Методические указания к выполнению курсовой работы по информатике для студентов специальностей 270800, 270900 очной и заочной форм обучения

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Восточно-Сибирский государственный технологический университет Кафедра «Инженерная и компьютерная графика» Кафедра «Технология мясных и консервированных продуктов» МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ КУРСОВОЙ РАБОТЫ ПО ИНФОРМАТИКЕ для студентов специальностей 270800, 270900 очной и заочной форм обучения

Составители: Доржиев Ц.Ц. Мункуева С.Д. Сультимова Т.Д. Юмжапова С.Д.

Улан-Удэ 2001

1

СОДЕРЖАНИЕ Методические указания и контрольные задания к выполнению курсовой работы для студентов специальностей 270900, 270800 Рецензент: к.т.н., доц. Цыдыпов Ц.Ц.

Введение Структура курсовой работы Задания для студентов специальностей: 270800 270900 Требования к оформлению Расчет площадей Расчет сырья Поиск патентов Подбор оборудования Требования к генплану Принципы компоновки производства Автоматизации Приложения Литература

2

Введение

Данные методические указания предназначены для студентов специальностей 27080 и 270900, усвоивших программу дисциплины «Информатика» и профориентационного курса «Введение в специальность». Методические указания включают разъяснения по разделам, входящим в курсовой проект. Цель указаний - помочь студентам в решении вопросов, касающихся выполнения курсового проекта с уклоном на их будущую профессиональную деятельность с использованием информационных технологий. Для решения задач пищевой промышленности нужны будущим инженерам-технологам знания и навыки по выполнению объемно-планировочных решений предприятий на основе действующих строительных норм и правил (СНиП), схем автоматизации технологических процессов, расчетов необходимого сырья для производства продукции. В этих целях разработаны комплексные задания на курсовое проектирование. При выполнении курсового проекта в рамках непрерывной компьютерной подготовки студентам рекомендуется использование прикладных пакетов программ

Структура курсовой работы Задание Введение Расчет площадей в соответствии с заданием (ЭВМ) Расчет сырья, необходимого для производства указанной продукции с использованием Excel Поиск патентов по производству указанной продукции в Интернете Планировка цехов (ACAD) Разработка генерального плана в соответствии с ГОСТ СПДС (ACAD) Вычерчивание заданной схемы автоматизации производственного участка (ACAD) Заключение Список использованной литературы Приложения

ACAD, Excel, Word и Интернета.

3

Задания для студентов специальности 270800 № вари анта 1

Мощность туб/ смену 10 (5,5)

2

8 (6, 2)

Вид продукции

Натуральные мясные Мясорастительные

9 (5,4)

Субпродуктовые

11(7,4)

Рыбные натуральные Рыборастительные

3 4 5

12(8,4)

6

15(8,7)

7

20 (12,8)

Консервы из гидробионтов Плодовоягодные

8

18 (9,9)

Рыбные паште-ты

9

20 (10,10) 25 (10, 15) 30 (15,15)

Первые обеденные Фаршевые

10 11

Натуральные мясные

Наимено-вание изделия Говядина тушеная Свинина тушеная Каша рисовая с мясом Каша перловая с мясом Паштет Печеноч ный Паштет Арктика Сайра в масле Лосось в с/соку Фрикадельки в т/соусе Тефтели Морская капуста Консервы из мидий Грушевый компот Варенье из черной смородины Паштет из китового мяса Печень минтая Борщ Щи Сосисоч-ный Любительский Конина тушеная Баранина тушеная

12 № схемы автом. 1 2

13 14

32 (10, 22) 35(25, 10) 40 (20, 20)

Фруктовые консервы

Повидло сливовое Цукаты лимонные Рыборастиельные Солянка приморская Любитель-ский Консервы для Крошка детского питания

12

3 4

Бутуз

3

4 5

№ вари анта 1

6 2

Задания для студентов специальности 270900 Наименование Мощно Вид продукции изделия сть туб/ смену 1 (0.5, Вареные в.с.:”Русская” 0.5) 1с.”Отдельная” 2(1.1)

Вареные

7 3 (2,1) 8

3

Полукопченые

№ схемы авт. 1

1с.”Московская” 2с.”Молод.”

2

“Украинская” “Одесская”

3

4

4(2,2)

Вареные

в.с.:”Докторская” 1с.”Столовая”

4

9

5

5 (3,2)

Полукопченые

“Таллинская” “Армавирская”

5

10

6

6(4,2)

Вареные

в.с.:”Диабетичекая” 2с.”Чайная”

6

11

7

7(4,3)

Вареные

1с.”Отдельная” 2с.”Сибирская”

7

4

8

8 (4,5)

Полукопченые

“Кубанская” Москворецкая”

8

9

10(5; 5)

Вареные

в.с.:”Любительская 2с.”Молод.”

9

10

12(6; 6)

Вареные

1с.”Крестьянская” 2с.”Чайная”

10

11

15 (6; 9)

Полукопченые

“Армавирская” “Полтавская”

11

12

20 (10; 10)

Вареные

12

13

22 (10, 10)

Вареные

в.с.:”Диабетическая ” 2в.с.:”Прима ”С ”

14

25 (16; 19)

Полукопченые

в.с.: “Люб. Свин.” 2с.”Сельская”

14

15

30(10, 20)

Вареные

в.с.:”Русская” 1с.:”Столовая”

15

16

35 (20; Вареные 15)

в.с.:”Любительская 1с.:”Московская”

16

17

40(22,1 8)

Столичная

17

13

1с.”Обыкновенная”

Cырокопченые

Зернистая 18

50 (25,25)

в/копченые

Ставропольская

18

Московская Требования к оформлению Выполнение и оформление курсового проекта проводится полностью на компьютере согласно стандартов Единой системы конструкторской документации (ЕСКД) и Системы проектной документации для строительства (СПДС). Текстовые документы оформляются согласно требованиям ГОСТ2.105-79 ЕСКД. Текст следует печатать, соблюдая следующие размеры полей: верхнее- не

менее 15 мм, нижнее- не менее 20 мм, левое - не менее 30 мм, правое не менее 10 мм. Разделы должны иметь порядковые номера, обозначенные арабскими цифрами с точкой, например: 1.1., 1.2. и т. д., при этом Введение не нумеруется. При построении таблицы в правом верхнем углу пишется Таблица 1 или Таблица 1.2 в пределах раздела, затем название таблицы на следующей строке по центру. Иллюстрации, рисунки нумеруются так: Рис. 1.1 или Рис. 1.2., номера указываются под рисунками. Строительные чертежи выполняются согласно требованиям ГОСТ21.101-79 СПДС. Рабочие чертежи архитектурных решений зданий и сооружений выполняют в соответствии с требованиями ГОСТ21.50180 и других стандартов СПДС. В состав основного комплекта рабочих чертежей включают: планы этажей, разрезы, общие данные по чертежам. Условные изображения элементов зданий, санитарнотехнических устройств и подъемно-транспортного оборудования выполняют по ГОСТ21.107-78, ГОСТ2.786-70 Чертежи планов, разреза, генерального плана следует выполнять на формате А3 (420×297). Планы этажей, разрезы удобно чертить в масштабе 1:1. При выполнении этих чертежей основная надпись выполняется по ГОСТ21.103-78. Спецификации – по ГОСТ21.104-78. Схему автоматизации выполнять на формате А4, а основную надпись по ГОСТ2.104-68. Проектирование и строительство зданий производится в соответствии с Единой модульной системой (ЕМС), представляющей собой свод правил координации размеров объемно-планировочных и конструктивных элементов зданий на базе единого основного модуля. Основной модуль обозначают буквой М, его величина равна 100 мм или 10см. Обозначают М1, М2 и т. д. или 1/2M, 1/4M и т. д. План этажа – это разрез выполненный по окнам примерно на уровне 500 мм выше подоконника. Необходимо начинать с построения разбивочных осей. Разбивочные оси – это линии определяющие положение основных несущих (стен, колонн) и ограждающих конструкций (см. рис. приложение). Разбивочные оси наносят штрихпунктирными линиями и обозначают марками в кружках диаметром больше 8 мм в зависимости от масштаба. Цифрами маркируются оси по стороне здания с большим количеством разбивочных осей. Сторона здания с меньшим количеством разбивочных осей маркируется прописными буквами русского алфавита. Последовательность 5

маркировки осей слева направо и снизу вверх (см. приложения). Разбивочные оси внутренних стен и колонн обычно совпадают с их геометрическими осями. Разбивочные оси наружных стен не совпадают с их геометрическими осями: они могут совпадать с внутренней гранью стены или отстоять от нее на величину кратную 100 мм. Обычно их называют привязками. Привязки осей бывают 0, 100, 200 мм. При проектировании корпусов здании толщину наружных стен принимать: при кирпичном исполнении- 640 мм, внутренних – 380мм, перегородок – 120мм; при бетонном исполнении толщина наружных стен -–600мм, внутренних – 400мм, перегородок – 120мм. Размеры колонн (сечения) принимать 500×500мм. Расстояния между колоннами (шаг и пролет) принимать равными 6000мм. Ширину дверных проемов в наружных стенах принимать равной 2000мм, высоту – 2100мм и открываются в наружу (двери двустворчатые). Проемы окон проектируют в зависимости от норм освещения и должны быть не менее 1/8 площади пола отделения на одно окно. Окна выполнять согласно ГОСТ11214-86, а двери – по ГОСТ24698-81 (6620-78) Ширину окон принимать в среднем равными 1500мм. Ширину внутренних дверей принимать равными 1000мм и открываются в любую сторону в соответствии с технологией производства. Размеры уборных должны быть не менее: при открывании дверей в наружу – 0,8×1,2м и при открывании дверей во внутрь – 0,8×1,5м. Ширина коридоров должна быть не менее 1,5м. При проектировании плана этажей ширину задавать равной не менее 12000мм (12м), а длину получаем делением рассчитанной площади на заданную ширину. Аналогично получаем размеры отделений, цехов. Высоту этажей принимать не менее 4,5м (4,8м). Ширина лестничного марша принимается равной не менее 1050мм, зазор между маршами не менее 100, а общая ширина равна не менее 2200мм. Общая длина с площадками будет равна 6000мм. Нанесение размеров Размеры наносят согласно ГОСТ21.307-68 СПДС. На концах размерных линий вместо стрелок делают засечки под углом 450. Первую размерную линию проводят на расстоянии 15 мм от наружного контура плана, остальные – через 8мм. Разрез выполняют в соответствии с ГОСТ21.305-70 СПДС.

Разрез выполняется в полном соответствии с планом здания (см. приложение). Секущую плоскость на плане проводят через оборудование. В данной курсовой выполняется архитектурный разрез здания, на которой не показываются конструкции фундаментов, перекрытий, стропил, и других элементов, но проставляют высотные отметки и размеры. Уровень чистого пола принимается за нулевой уровень и находится на высоте 200-300мм от уровня земли. Расстояние от внешней плоскости до конца кровли берется не менее 500мм. Уклон крыши берется от 20о до 30о. Расчет площадей В соответствии с заданной мощностью и предложенным ассортиментом вырабатываемой продукции рассчитываем площадь производственного корпуса по существующей программе на языке Паскаль, которая находится в папке «ККР». Название выполняемого файла «Kons.exe» для специальности 270800 и Newkolb.exe для специальности 270900. После запуска программы вводим Ф.И. студента, № группы, заданную мощность и вид продукции. Программа рассчитывает приведенные коэффициенты и площади основных цехов. При проектировании двухэтажного корпуса общую площадь делят на два. При проектировании производственного корпуса площадь рассчитывают по удельным нормам площади на единицу продукции в физических или приведенных единицах . Удельные нормы площадей не являются постоянными, с увеличением производительности они уменьшаются . Поэтому перед расчетом площадей по этим нормам нужно заданную мощность пересчитать на приведенные тонны продукции . Например, физические тонны в приведенные переводят с помощью коэффициента К, показывающего, во сколько раз можно увеличить площадь для производства данного вида продукции по сравнению с производством вареных колбас: m Пi прив = jΣi Пij × K ij где m - количество видов выпускаемой продукции; Пi прив выработка колбас в смену i – ым отделением, приведенные тонны; Пij -выработка данного j-го вида колбас в смену,т; 6

К ij - коэффициент приведения: - для вареных колбас, сосисок, сарделек, субпродуктов К = 1; - для полукопченых колбас К = 2; - для варено-копченых колбас К = 2,2; - для сырокопченых колбас К = 12; - для продуктов из свинины, говядины и баранины К = 2,5. Общую площадь производства рассчитывают по формуле :

1 1 1 1 1 1 1

Мойка и хранение Моечная инвентаря Точка ножей и другого Лестницы, коридоры и Приготовление льда Кратковременное Механическая Кондиционеры ИТОГО

1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0

1,0

2,60 1,57

1,0 7,8 1,07 1,7 0,73 4,0 100,92

187 112,8 72 561,6 76,8 122,4 52,8 12,20 7299,60

F общ. = (1,2 . . . . 1,4) × F пр. (3) где 1,2 . . 1,4 - коэффициенты, учитывающие вспомогательную подсобную и складскую площадь (20 . . . 40%). Для удобства компоновки общую площадь F общ., выраженную в м2, переводят в строительные квадраты. При этом принимают, что площадь одного строительного квадрата составляет: - при одноэтажном решении - 72 м2 (сетка колонн 6 × 12 м); - при многоэтажном решении - 36 м2 (сетка колонн 6 × 6 м). Таблица 1 Расчет площадей (спец. 270900) № ЦЕХА 1 2 3 4 5 6 8 9 1 1

Накопитель дефростер, Посол мяса Сырьевое отделение Машинное отделение Шприцовочное Осадочная Сушильная камера Камера хранения Термическое Кишечная Подготовка Дробление кости Накопление и чистка Упаковка, подготовка Экспедиция

Коэффицие нт перевода 0,5 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0

Площадь Квадратн Строительны ые е квадраты метры 1,95 140,40 9,67 696 8,20 594 5,53 398,4 6,73 484,8 3,0 1473,6 16,57 216 1,83 352,8 1,50 108,0 1,07 648 0,73 132 3,0 76,8 2,60 76,8 2,60 216 1,57 216

Расчет сырья специальность 270800 Для расчета сырья, необходимого для производства указанной продукции необходимо знать рецептуру, с которой можно ознакомиться на кафедре «Технология мясных и консервированных продуктов» (БД рецептура) или в литературе. Следующим этапом является расчет сырья с использованием Excel /табл.4/. Студентам специальности 270800 необходимо сделать пересчет с тонн условных банок (туб) на физические по формуле: А= В*к, где А – количество в физических банках (ФБ) В- количество в тубах, к- коэффициент пересчета. Для удобства расчета берем банку № 9 (к=1,09). Расчет норм расхода сырья на 1000 ФБ вычисляем по формуле: Д=Р*А, где Д- количество основного сырья, в кг А – количество в физических банках (ФБ) Р- норма закладки в банки, в % А- количество в физических банках. Расчет сырья специальность 270900 Для расчета потребного количества основного и вспомогательного сырья при производстве указанной продукции необходимо знать рецептуру, с которой можно ознакомиться на 7

Следующим этапом является использованием Excel /табл.3 /.

расчет

сырья

550

25

225

-

-

200

70

285

-

-

-

-

Столичная в.с. Любительс кая 1 с Всего:

300

61

492

35

172

-

-

450

56

803

-

-

65

522

Вид колбасных изделий 1 Сервелат в.с. 2 Зернистая в.с. 3 Свиная в.с. 4 5

705

-

522

Свинина Жирная Нежирная

Соль Кол-во

2000

50

450

25

225

3.5

31

-

-

-

-

3.5

24

-

-

40

114

3.5

10

-

-

35

172

3.5

17

-

-

-

-

3.5

28

Столичная в.с. Любительс кая 1 с Всего:

Нитрит натрия

Кол-во

Норма

902

308

450

Говядина 1 сорт

Кол-во

61

В.с. Норма

Общее количество основного сырья

Вид колбасных изделий 1 Сервелат в.с.

Выход к массе несоленого сырья

Наименова ние сырья

Выработка в смену

Таблица 3 Расчет потребного количества основного сырья, соли, специй и других материалов в смену (спец. 270900)

с

45

Наименова ние сырья

2. Количество основного сырья по видам. В=(А*К)/100 кг/смену, где В - потребное количество одного из видов основного сырья в кг/смену; К - норма расхода сырья согласно рецептуре в кг на 100 кг общего количества основного сырья. 3. Количество соли и специй и др. вспомогательных материалов. С= (А*С)/100 кг/смену, Где С – потребное количество соли и специй и др. вспомогательных материалов; Р – норма расхода соли, специй и др. вспомогательных материалов в кг на 100 кг основного сырья;

685

Норма

5

73

Кол-во

4

500

Норма

3

Зернистая в.с. Свиная в.с.

Кол-во

1.Общее количество основного сырья. А=100*Б/С кг / смену где А - общее количество основного сырья для данного вида колбасных изделий; Б - количество колбасного изделия, вырабатываемого за смену; С – выход готового продукции.

2

Норма

кафедре «Технология мясных и консервированных продуктов» (БД рецептура) или в литературе.

Сахар-песок

110 Продолжение таблицы 3 Перец Перец черный душистый

8

0,15

1,35

-

-

2

0,01

0,07

0,2

1,37

0,1

0,7

-

-

3

0,01

0,03

0,2

0,57

0,15

0,43

-

-

4

0,01

0,05

0,2

0,98

0,15

0,74

0,05

0,25

5

0,01

0,08

0,2

1,6

0,1

0,8

0,05

0,4 0,65

5

Продолжение таблицы 3 Чеснок Коньяк свежий

Норма

Кол-во

Норма

Кол-во

-

0,03

0,27

-

-

-

-

2

0,1

0,7

-

-

0,2

0,14

-

-

3

-

-

-

-

0,05

0,14

0,25

0,71

4

-

-

0,05

0,25

-

-

0,25

1,23

4

5

-

-

0,03

0,24

-

-

-

-

5

0,76

0,28

О б

В ы

В ы

0,7

Кол-во

-

Норма

1

Вид колбасных изделий 1 Сервелат в.с. 2 Зернистая в.с. 3 Свиная в.с.

Всего

Говядина

1,94

Столичная в.с. Любительс кая 1 с Всего:

Кол-во

Норма

Кол-во

Норма 902

25

225

-

-

500

73

685

45

308

-

-

200

70

285

-

-

-

-

300

61

492

35

172

-

-

450

56

803

-

-

65

522

2000

Наименова ние сырья

Кол-во

Кардамон

4,02

Норма

Перец красный

6,32

Столичная в.с. Любительс кая 1 с Всего:

61

705

522

Свинина Жирная Нежирная Норма

0,32

4

550

Соль Кол-во

1,8

1 сорт

Норма

0,2

Кол-во

0,09

Норма

0,01

Вид колбасных изделий 1 Сервелат в.с. 2 Зернистая в.с. 3 Свиная в.с.

Кол-во

1

Всего

В.с.

Кол-во

Норма

Кол-во

Норма

Кол-во

Норма

Норма

Кол-во

Наименова

50

450

25

225

3.5

31

-

-

-

-

3.5

24

-

-

40

114

3.5

10

-

-

35

172

3.5

17

-

-

-

-

3.5

28

450

110 9

5 Нитрит натрия

Сахар-песок

Продолжение таблицы 3 Перец Перец черный душистый

-

Всего

-

0,03

0,7

0,24

-

-

0,76

-

-

0,28

1,94

0,2

1,37

0,1

0,7

-

-

3

0,01

0,03

0,2

0,57

0,15

0,43

-

-

4

0,01

0,05

0,2

0,98

0,15

0,74

0,05

0,25

5

0,01

0,08

0,2

1,6

0,1

0,8

0,05

0,4 0,65

3 Всего

6

-

-

5,40

Норма

Кол-во

0,03

0,27

-

-

-

-

2

0,1

0,7

-

-

0,2

0,14

-

-

3

-

-

-

-

0,05

0,14

0,25

0,71

4

-

-

0,05

0,25

-

-

0,25

1,23

9

1,09

0,92

295

1082

Головы говяжьи н к 286 262,

330

605, 5

Крупа н 88,

к 81,4

Продолжение таблицы 4 Расчет потребного количества соли, специй и других пряностей в смену Наименован Сырье ие сырья Соль Перец Лавро вый лист Н К Н К Н К Тушеные

Кол. физических банок ФБ

Кол-во

-

1

Коэффициент перевода (к)

Норма

-

Кол-во

3,67 1,83

1 Рис с мясом

1

Норма

1,09 1,09

Каша люб-я

Продолжение таблицы 3 Чеснок Коньяк свежий

Кол-во

Кардамон

4,02

Норма

Перец красный

6,32

9 9

№ банки

0,32

4 2

Количество в туб.

Норма Всего

1 Говядина 2 Свинина

Тушеные

Кол-во

0,07

Норма

0,01

Кол-во

2

Норма

-

Кол. физических банок ФБ

-

Коэффициент перевода (к)

1,35

№ банки

0,15

Количество в туб.

Кол-во

1,8

Кол-во

0,2

Норма

0,09

Кол-во

0,01

Норма

1

Кол-во

Норма

Таблица 4 Расчет потребного количества основного сырья в смену (спец. 270800) Сырье Наименование сырья Говядина Свинина

10

1 Говядина

4

9

1,09

3,67

3,8 5

14, 1

2 Свинина

2

9

1,09

1,83

3,8 5

7,0 6

3 Всего

6

-

-

5,4

7,7

21, 16

Каша люб-я 1 Рис с мясом

0, 0 3 0, 0 3 0, 0 6

0, 1 2 0, 0 6 0, 1 8

0, 0 6 0, 0 6 0, 1 2 Лук

Соль 1

9

1,09

0,92

н 3,89

к 3,57

н 34,

0, 2 4 0, 1 2 0, 3 6

к 32,7

Продолжение таблицы 4 Сырье Жир обжар. лука Н К 1 3,7 3,39

Морковь Н 12,1

К 11,1

Жир обж. моркови Н К 1,51 1,38

Перец Н 0,35

К 0,32

Поиск патентов Регламент поиска представляет собой программу, определяющую область проведения поиска по фондам патентной и другой научно-технической информации. Для определения области поиска можно: 1) Провести поиск по соответствующему выпуску или нескольким выпускам реферативных журналов (РЖ), например, РЖ «Химия» на глубину 2-3 года. Ознакомление с РЖ позволит выявить страны (фирмы), в которых специалисты занимаются решением аналогичных проблем, а также выявить основные и смежные классификационные рубрики МПК, НКИ, УДК, необходимые для составления регламента поиска. При недостатке полученной таким путем информации следует провести поиск по выпускам следующих журналов: «Мясная индустрия», «Пищевая промышленность», «Вопросы питания», «Холодильная техника», «Рыбное хозяйство».

2) В 1998 году ФИПС начал работы по созданию баз данных (БД) патентных документов России с возможностью доступа через интернет, сайт http://www.rupto/ru. БД созданы на основе официальных изданий Роспатента. К началу 1999 года подготовлено 4 основные БД: 1. Полные тексты патентных документов России (с 1994 г.) 2. Рефераты патентных документов России (с 1994 г.) 3. Рефераты полезных моделей России (с 1994 г.) 4. Рефераты патентных документов России на английском языке (с 1994 г.) Для входа в открытую часть поисковой системы необходимо использовать пароль и имя пользователя на главной страничке сайта http://www.fips.ru Для получения помощи по использованию системы создан специальный сайт «Поддержка пользователей системы» http://fips.ru/support Со второго квартала 2001 года в кабинете «Патентных исследований» ВСГТУ возможен просмотр базы данных ИНИЦ «Изобретения стран мира» на дискетах с 1998 года по тематическим подборкам профилирующих специальностей университета. Информативность источника оценивается по характеру сведений, помещаемых в нем, по степени подробности изложения существа вопроса и по полноте публикаций. Источники информации могут содержать информацию технического, экономического (технико-экономические показатели), конъюнктурно-экономического или правового характера. По степени подробности изложения все источники информации можно разделить на публикующие: полный текст (полное описание изобретений, книги, статьи, монографии, отчеты о НИР и т. п.); рефераты первоисточников (реферативные издания ВНИИПИ, ВИНИТИ до 1998 г., с сентября 1998 г. ИНИЦ и ФИПС, патентные бюллетени или реферативные журналы национальных патентных ведомств и специализированных организаций); библиографические данные. Требования к генплану Целью выполнения чертежа генерального плана является приобретение студентами знаний по расположению строений, 11

подъездных путей, дорог, схем, зеленых насаждений, знакомство с условными обозначениями и т. д. мясокомбината. Генеральный план является основным проектным документом по которому ведется застройка. Содержание и графическое оформление рабочих чертежей генерального плана и транспорта должны соответствовать требованиям СН460-74 и ГОСТ21.106-78. Генеральный план выполняется в масштабе 1:500, 1:800, 1:1000, 1:5000 и. т. д. Условные графические изображения и обозначения выполняют по ГОСТ21.10878 СПДС. При выполнении генпланов в верхнем левом углу показывают “разу ветров” – векторную диаграмму и направление линии указывающей на север. Стрелкой показывают направление господствующих ветров. Верхняя сторона чертежа находится на северной стороне. Чертежи генпланов студенты выполняют по образцам (см. приложение.).

оборудования производим по формуле /Таблица 5/: m=А/(Т*g)=шт./см или m=A/Q=шт./см, где А количество сырья, перерабатываемое на данном аппарате (машине) в кг/см; g-средняя часовая производительность аппарата (машины) в кг; Q-сменная производительность аппарата (машины) в кг; Т-продолжительность смены в часах, равная 7 ч. Волчок К7-ФВ1П-130-2 m=2557,94 / 7*300=0.12=1. Таблица 5 Степень кол-во Принятый производи количество волчков П измельчени мяса тип волчка тельность расчётн. К7-ФВ1П2-3 2557,94 3000 0.7 130-2

Подбор технологического оборудования

Принцип компоновки мясоперерабатывающего производства

Для подбора оборудования необходимого для производства указанной продукции можно ознакомиться на кафедре «Технология мясных и консервированных продуктов» (БД оборудование) или в литературе. На кафедре «Инженерная и компьютерная графика» файлы базы данных оборудования находятся в папке OBMP. ПОДБОР И РАСЧЁТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ. Комплект оборудования для малого колбасного цеха ЛПК1000. ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: волчок К7-ФВ1П-130-2; куттер ВК-125; шприц вакуумный - 221.ФМ.2000; котел К7-ФВ2А; термокамера Д5-ФТГ; подъёмник с тележкой ЛПК-1000-6/7. ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: столы для разделки мяса; ванны для фарша, стеллажи для полуфабрикатов; мойка со стерилизатором, обвалочные ножи, тележки. необходимого числа единиц технологического

При компоновке мясоперерабатывающего корпуса необходимо обеспечить проточность технологических процессов с учетом взаимных связей производств, входящих в его состав, между собой и с другими основными и вспомогательными производствами мясокомбината. Компоновку всех производственных помещений мясоперерабатывающего корпуса можно решить во многих вариантах. Сложность заключается в том , что отдельные производства надо размещать с учетом наиболее целесообразного способа передачи сырья , его дальнейшей переработки, температурных режимов помещений и выполнения санитарно-гигиенических условий и строительных норм проектирования. Независимо от мощности и ассортимента выпускаемой продукции при компоновке производственных помещений мясоперерабатывающего корпуса необходимо соблюдать четкое деление всех помещений на охлаждаемую и неохлаждаемую части. К охлаждаемым помещениям относят камеры накопления и размораживания, отделения сырьевое, посола сырья для колбасного производства и производства копченостей, приготовления фарша для колбасных изделий, вторичной выдержки фарша для сырокопченых колбас, шприцовочная, осадочная, камеры охлаждения и хранения 12

вареных изделий, сушилки для колбас и копченостей, отделение производства фасованного мяса и натуральных полуфабрикатов, котлет, отделения производства котлет и пельменей, упаковки готовой продукции и экспедиция. К неохлаждаемым (теплая часть) относят помещения для хранения специй, вспомогательных и упаковочных материалов, отделения подготовки кишечной оболочки, производства субпродуктовых колбас (производство студня), кулинарных изделий (буженина , карбонат) , термическое, варки копченостей, отделение приема, мойки и стерилизации оборотной тары, моечные для инструмента и инвентаря, цеховая лаборатория, контора, дымогенераторная и склад топлива, комната отдыха для рабочих сырьевого отделения. При одноэтажном решении технологический поток производства решается в одной плоскости: сырье или готовая продукция передается от машины к машине с помощью специальных транспортных средств или площадок, на которых устанавливают оборудование. Поэтому целесообразно помещения, имеющие одинаковые технологические режимы, объединять, сохраняя их технологические связи и не допуская пересечения протоков сырья и готовой продукции. Например, при одноэтажном решении и небольшой мощности производства отделение сырьевое, производства натуральных полуфабрикатов, производства фасованного мяса, приготовления фарша, шприцовочную и производства котлет целесообразно объединять в одном помещении. Многоэтажное решение мясоперерабатывающего производства может быть двух-, трех- и четырехэтажным и в каждом случае имеет вертикальную проточность производства с использованием гравитационного способа передачи сырья - при условии передачи сырья из холодильника в мясоперерабатывающий корпус по верхнему этажу . Независимо от числа принимаемых этажей при компоновке отдельных помещений необходимо соблюдать следующее: камеры приема, накопления и размораживания сырья проектируют на верхнем этаже рядом с сырьевым отделением; отделение посола мяса и свинокопченостей, приготовления фарша и шприцовочную можно расположить по отношению друг к другу на одном этаже или этажом ниже в зависимости от общего числа принятых этажей;

шприцовочная, отделение подготовки кишечной оболочки, осадочная и термическое отделение, как правило, должны быть на одном этаже; охлаждение и хранение продукции (колбасные изделия, фасованное мясо, полуфабрикаты, котлеты), упаковку, экспедицию проектируют на 1-ом этаже; производство фасованного мяса, натуральных полуфабрикатов, котлет в зависимости от мощности производства можно объединять с сырьевым отделением или располагать в отдельном помещении; в этом случае целесообразно проектировать эти производств на 1-ом этаже, так как они требуют большого количества тары; сушилки проектируют в нескольких помещениях или на нескольких этажах для полукопченостей, копченых колбас и копченостей; целесообразно проектировать камерные сушилки из расчета сменной или суточной партии колбас; варку окороков и производство кулинарных изделий проектируют в отдельном помещении или их можно объединить с производством субпродуктовых изделий. Готовую продукцию выдают через экспедицию с учетом комплектации партий колбас и другой продукции непосредственно в специализированный транспорт или с выходом на платформу. Мясоперерабатывающий корпус мясокомбината должен примыкать к холодильнику и являться его продолжением. Размеры в плане и форма корпуса зависят от мощности мясоперерабатывающего производства и выбранной этажности. При одноэтажном решении ширину корпуса берут равной ширине холодильника, т.е. она составляет 5-6 строительных квадратов при сетке колонн 6 × 12 и высоте этажа 6 м. По всей ширине примыкания к холодильнику в мясоперерабатывающем корпусе должны быть запроектированы охлаждаемые помещения. При многоэтажном решении мясоперерабатывающего корпуса ширину корпуса берут равной ширине холодильника или мясо-жирового корпуса. Автоматизация Автоматизация производства - процесс, при котором функции управления и контроля, ранее выполнявшиеся человеком, передаются приборам и автоматическим приборам. Главная цель автоматизации производства заключается в повышении производительности труда, 13

улучшении качества выпускаемой продукции, создании условий для оптимального использования всех ресурсов производства. Автоматизация является одним из основных факторов современной научно-технической революции. В основе автоматизации производства лежит системный подход к анализу и синтезу объектов управления, а также к построению и использованию комплекса технических средств автоматического управления, регулирования и контроля. В настоящее время в отрасли наблюдается частичная или комплексная автоматизация производственных процессов. Частичная автоматизация-это автоматизация отдельных производственных операций. Она осуществляется в тех случаях, когда непосредственное управление сложными процессами, например термической обработкой колбасных изделий или работой пастеризационно-охладительной установки , становится практически недоступно для человека. При комплексной автоматизации производственных процессов участок, цех, завод и т. д. Действуют как единый взаимосвязанный автоматический комплекс, например линия по производству сосисок и др. Целесообразна в условиях высокомеханизированного производства на базе совершенной технологии и прогрессивных методов управления с применением средств измерений, автоматизации и вычислительной техники. Развитие фундаментальных исследований в области теории автоматического управления, в практике разработки элементов автоматизации позволяет наметить основные перспективные направления автоматизации технологических процессов пищевых производств: разработка робототехнических систем, внедрение автоматизированных систем управления технологическими процессами на базе микропроцессорной техники, разработка системы метрологического обеспечения производства, разработка систем автоматизированного проектирования. Студенты выполняют схемы автоматизации согласно ГОСТ ЕСКД. Условные обозначения (по ГОСТ 2.701-84, ГОСТ 2.704-76, ГОСТ 2.721-74). Таблица 6 1. Буквенные коды наиболее распространенных видов элементов. (А-Z)

Первая буква кода (обязательная )

Группа видов элементов

Примеры видов элементов

А

Устройства

В

Преобразователи неэлектрических величин в электрические Конденсаторы Схемы интегральные, микросборки

Усилители, приборы телеуправления, лазеры, мазеры Громкоговорители, микрофоны, звукосниматели, сельсины

С D

E

Элементы разные

F

Разрядники, предохранители, устройства защитные

Схемы интегральные аналоговые и цифровые, логические элементы, устройства памяти Осветительные устройства, нагревательные элементы Дискретные элементы защиты по току и напряжению, плавкие предохранители, разрядники и т. д.

2. Буквенные коды наиболее распространенных видов элементов. Буквенный код Вид элемента Конденсатор C FU Предохранитель FV Разрядник G Генератор GB Аккумулятор, батарея L Катушка индуктивности M Двигатель R Резистор T Трансформатор X Соединение контактное PV Вольтметр PA Амперметр V Прибор электровакуумный, полупроводниковый 14

D

Схема интегральная, микросборка

Исполнительный механизм с дополнительным ручным приводом Регулирующий орган

3. Основные условные обозначения приборов и средств автоматизации по ОСТ 36-27 – 77 приведены ниже. Первичный измерительный преобразователь (датчик), прибор, устанавливаемый по месту: на технологическом трубопроводе, аппарате, стене и пр. Прибор, устанавливаемый на щите, пульте

Линия связи Пересечение линий связи без соединения друг с другом

Пересечение линий связи между собой

●

Исполнительный механизм. Общее обозначение. Положение регулирующего органа при прекращении подачи электроэнергии или управляющего сигнала не регламентируется Исполнительный механизм, открывающий регулирующий орган при прекращении подачи энергии или управляющего сигнала

Схема автоматизации

Исполнительный механизм, закрывающий регулирующий орган при прекращении подачи энергии или управляющего сигнала

Исполнительный механизм, который при прекращении подачи энергии или управляющего сигнала оставляет регулирующий орган в неизменном положении

15

ПРИЛОЖЕНИЯ Компоновка 1 этажа консервного корпуса

Разрез консервного корпуса

Компоновка 2 этажа консервного корпуса

16

Компоновка 1 этажа колбасного корпуса

Разрез колбасного корпуса

Компоновка 2 этажа колбасного корпуса

17

Генеральный план мясоперерабатывающего производства

Литература 1. Архангельская Н.М.Курсовое и дипломное проектирование предприятия мясной промышленности. -М.: Агропромиздат , 1986. 2. Справочник технолога колбасного производства / И.А.Рогов и др. - М.: Колос , 1993 . 3.Сборник рецептур мясных изделий и колбас / М.В.Голадин -СПБ: гидрометиздат, 1998. 4. Сборник рецептур рыбных изделий и консервов/ М.В.Голадин, А.А.Рыжиков, Т.Ч.Слабко- СПБ: гидрометиздат, 1998. 5. Сборник рецептур плодоовощной продукцииМ.Г.Чухрай.- СПБ: гидрометиздат, 1999. 6. Рогов И.А., Забашта А.Г., Казюлин Г.П. Общая технология получения и переработки мяса. - М.: Колос , 1994.

18

19