ОЦЕНКА КАЧЕСТВА МЯСНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ Методические указания к лабораторной работе для студентов специальностей 270900, 2...
520 downloads
196 Views
232KB Size
Report
This content was uploaded by our users and we assume good faith they have the permission to share this book. If you own the copyright to this book and it is wrongfully on our website, we offer a simple DMCA procedure to remove your content from our site. Start by pressing the button below!
Report copyright / DMCA form
ОЦЕНКА КАЧЕСТВА МЯСНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ Методические указания к лабораторной работе для студентов специальностей 270900, 271200 дневного, заочного обучения и бакалавров направления 552400 Составители:Баженова Б.А., Хамаганова И.В.,Мадагаев Ф.А., Гомбожапова Н.И., Федорова Т.Ц. Рецензент : Колесникова Н.В.
Министерство образования Российской Федерации Восточно- Сибирский государственный технологический университет
ОЦЕНКА КАЧЕСТВА МЯСНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ Методические указания к лабораторной работе для студентов специальностей 270900, 271200 дневного, заочного обучения и бакалавров направления 552400
Составители: Баженова Б. А. Хамаганова И.В. Мадагаев Ф.А. Гомбожапова Н.И. Федорова Т.Ц.
Улан-Удэ, 2002
Содержание 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
Введение Цель и задачи исследований Порядок проведения лабораторной работы Организация экспериментальных исследований Методы исследований Оформление результатов эксперимента Перечень основных нормативных документов Список рекомендуемой литературы Приложение
1
с. 3-4 4-6 6-7 7-9 10-16 16-17 17 18 19-26
Настоящие методические указания предназначены для студентов специальностей 270900 – технология мяса и мясных продуктов, изучающих курс «Технология мяса и мясных продуктов», «Прикладная биотехнология», 271200 – технология продукции общественного питания при изучении курса «Технология продукции общественного питания», бакалавров направления 552400 – Технология продуктов питания, изучающих курс «Технология отрасли» и др. Разработка методических указаний обусловлена тем, что мясные полуфабрикаты – это пищевые продукты, которые требуют особых условий транспортирования и хранения, необходим постоянный контроль их качества. Лабораторная работа посвящена оценке качества мясных полуфабрикатов на основе исследования органолептических и физико-химических показателей. Освоение студентом методов органолептической и физикохимической оценки качества полуфабрикатов для установления соответствия колбасных изделий требованиям нормативнотехнической документации будет способствовать формированию у будущего специалиста навыков проведения лабораторного анализа, углублению знаний о качестве мясопродуктов, приобретению представлений об основных направлениях повышения качества готовых изделий. Одним из путей снижения потерь сырья и увеличения выпуска продуктов питания является развитие производства полуфабрикатов высокой готовности и быстрозамороженных готовых блюд. Такие продукты применяют в домашних условиях, в сфере общественного питания, школах, детских дошкольных учреждениях, больницах и т. д. Мясные полуфабрикаты (сырые полуфабрикаты) – это продукты, которые требуют дополнительной кулинарной обработки перед употреблением в пищу. Производство мясных полуфабрикатов представляет в настоящее время крупную специализированную отрасль, 3
имеющую перспективную программу развития, как в нашей стране, так и за рубежом. Мясные полуфабрикаты подразделяют на следующие основные группы: • фасованное мясо и мясопродукты; • крупнокусковые полуфабрикаты (бескостные и мясокостные); • порционные и мелкокусковые полуфабрикаты (мясокостные, бескостные); • рубленые полуфабрикаты; • фарши; • полуфабрикаты в тесте; • быстрозамороженные готовые продукты; • мясные полуфабрикаты специального назначения для детского, диетического, лечебно-профилактического питания и т.д. Мясные полуфабрикаты реализуют в охлажденном и замороженном виде. Охлажденные полуфабрикаты можно транспортировать при температуре не выше 8º С, а замороженные – не выше - 8º С. 1. Цель и задачи исследований Для успешного выполнения и защиты работы студент должен знать: - современные тенденции и приоритетные направления развития производства мясных (сырых) полуфабрикатов -сырьевые ресурсы и современные подходы к их рациональному использованию основные, технологические процессы получения полуфабрикатов владеть: - приемами организации эффективного экологически безопасного производства - теоретическими и практическими основами в области 4
переработки мясного сырья - знаниями технологических процессов переработки мяса, которые обеспечивают выпуск продукции, отвечающей требованиям к качеству иметь навыки: - составления рецептур и технологических схем производства - технологического расчета - осуществления контроля за соблюдением технологической дисциплины - разработки и реализации мероприятий по повышению эффективности производства - анализа причин брака и выпуска продукции низкого качества, разработки мероприятий по их предупреждению - проведения исследований, анализа данных - самостоятельного изучения специальной литературы, другой научно-технической документации. Цель работы заключается в оценке качества мясных полуфабрикатов в соответствии с требованиями нормативнотехнической документации. Исходя из поставленной цели, в работе решаются следующие задачи: 1) закрепление знаний технологического процесса изготовления мясных полуфабрикатов и требований к качеству готовых продуктов; 2) умение воспроизвести органолептические и физикохимические методы анализа мясных полуфабрикатов; 3) приобретение навыков систематизации полученных данных и проведения сравнительного анализа результатов эксперимента и значений показателей по нормативным документам. Лабораторная работа состоит из трех этапов: - самостоятельная подготовка к занятию - проведение экспериментальных исследований в лаборатории 5
-
оформление результатов эксперимента и защита работы
2. Порядок проведения лабораторной работы При подготовке к проведению занятия студент должен вникнуть в его цель и задачи. Для успешной защиты работы нужно обратить внимание на цели обучения, которые могут быть достигнуты при самостоятельном изучении рекомендуемой литературы и лекционного материала по данной теме. При подготовке теоретического материала необходимо обратить внимание на изменение биохимических, физико-химических показателей в ходе технологического процесса изготовления мясных полуфабрикатов, а также влияние этих изменений на качество мясопродукта и появление возможных дефектов готовых изделий. Усвоение теоретического материала целесообразно проверить, ответив самостоятельно на вопросы, приведенные в данном разделе. Для успешного проведения экспериментальных исследований и получения достоверных данных студент должен внимательно ознакомиться с алгоритмом проведения работы (рис.1), организацией эксперимента в лаборатории (рис.2) и методами определения исследуемых показателей (раздел 4). Вопросы для самопроверки: 1. Классификация полуфабрикатов разных ассортиментных групп 2.Требования к сырью для производства полуфабрикатов. 3.Виды упаковочных материалов и тары. 4.Разделка сырья для производства полуфабрикатов. 5.Технологическая схема производства натуральных полуфабрикатов, ее особенности 6.Технологическая схема производства рубленых полуфабрикатов, ее особенности 7.Технологическая схема производства рубленых полуфабрикатов в тесте, ее особенности 6
8.По каким показателям оценивается качество котлет? 9.Дефекты котлет 10.По каким показателям оценивается качество пельменей? 11.Дефекты пельменей 12.Упаковка и хранение продуктов в газовых средах и под вакуумом. 13.Современная техника для производства полуфабрикатов, Поточно-механизированные линии. 14.Условия хранения и транспортировки полуфабрикатов. 3.Организация экспериментальных исследований Лабораторная работа выполняется в течение 4 часов. Объектами исследования являются мясные полуфабрикаты (натуральные, рубленые, пельмени и т.д.). Для выполнения эксперимента формируются малые группы по 2 человека которые ведут исследование одного или каждого из видов предложенного вида полуфабрикатов. Согласно алгоритму выполнения работы студент должен провести лабораторные исследования, пользуясь схемой проведения эксперимента. В разделе 4 даны методы органолептического и физикохимического анализа продуктов.
Ознакомиться с целью, организацией исследований, схемой проведения эксперимента Законспектировать методы проведения лабораторного анализа
Провести органолептическую оценку объекта
Определить физико-химические показатели объекта
Провести сравнительный анализ значений показателей качества объекта исследования со значениями соответствующих показателей по нормативным документам
Сделать заключение о качестве объекта исследования
Рис. 1. Алгоритм выполнения работы
7
8
Отбор проб мясных полуфабрикатов
Подготовка к проведению анализа
Органолептический анализ, физико-химические показатели
Натуральные полуфабрикаты 1, 2, 3
Котлеты
1, 2, 6, 7, 8, 9
Пельмени
1, 2, 4, 5, 7, 8
Определяемые показатели : 1) Органолептика (внешний вид, вкус и запах, консистенция), балл 2) Масса порции, г 3) Показатели качества свежести мяса 4) Толщина тестовой оболочки, толщина оболочки в местах заделки, мм 5) Содержание фарша к массе пельменей, % 6) Массовая доля влаги, % 7) Массовая доля поваренной соли, % 8) Массовая доля жира в фарше, % 9) Массовая доля хлеба, % Рис. 2 . Схема эксперимента 4. Методы исследований9
Отбор проб осуществляется согласно ГОСТ 4288-76. Изделия кулинарные и полуфабрикаты из рубленого мяса. Правила приемки и методы испытаний. 4.1. Органолептические исследования. При органолептических исследованиях полуфабрикатов обращают внимание на внешний вид, форму, толщину, цвет, запах, вкус, консистенцию (для рубленых и пельменей). Натуральные полуфабрикаты подразделяют на порционные и мелкокусковые в зависимости от размеров кусочков (порций), массы и частей туши, из которых их выделяют. Порционные полуфабрикаты вырабатывают из наиболее нежной мышечной ткани, нарезанной поперек мышечных волокон в виде одного или двух кусков мяса массой 125 г. Порционные полуфабрикаты из говядины выпускаются следующих видов: бифштекс, филе, лангет, антрекот, говядина духовая и др.; из свинины и баранины: котлета натуральная, эскалоп, шницель и др. Мелкокусковые полуфабрикаты подразделяют на мякотные, мясокостные. К качеству порционных полуфабрикатов предъявляют требования, которые представлены в приложении 1. Натуральные полуфабрикаты. Цвет и запах полуфабрикатов должны быть характерными для доброкачественного мяса. В натуральных полуфабрикатах определяют массу порции или куска; форму и органолептические показатели. Рубленые полуфабрикаты. Рубленые полуфабрикаты выпускают в виде фаршей, котлет, шницелей и бифштексов. Органолептические показатели фаршей даны в приложении 2. Наиболее характерными полуфабрикатами являются котлеты, характеристика которых представлена в приложении 3. Пельмени. Внешний вид полуфабриката определяют в мороженом состоянии. Пельмени должны быть неразмороженными и при встряхивании упаковки (коробки, пачки) издавать ясный звук. Пельмени представляют собой формованные изделия, мясной фарш которых заключен в оболочку из теста. Толщина тестовой оболочки должна быть 10
равномерной. Для ее определения отбирают 20 штук пельменей из 1-2 пачек. Толщину теста измеряют линейкой на поперечном разрезе замороженных пельменей и вычисляют среднюю арифметическую величину. Для определения содержания мясного фарша в пельменях замороженные пельмени (20 шт.) взвешивают с точностью до 1 г, затем отделяют фарш от теста и тоже взвешивают. Полученный результат выражают в процентах. Вкус и аромат определяют в вареном виде. Пельмени варят до готовности ( 3 - 4 мин кипячения после их всплытия) при соотношении воды и пельменей 4 : 1. Соль добавляют по вкусу. Вареные пельмени должны иметь хороший вкус и аромат, свойственные заложенному сырью, фарш сочный, в меру соленый. По качеству пельмени должны удовлетворять требованиям, приведенным в приложении 4. 4.2. Физико-химические исследования Натуральные и рубленые полуфабрикаты в случае сомнения в их свежести подвергают комплексу исследований, предусмотренных для оценки степени свежести мяса (метод. указ. Оценка свежести мяса. Вахромеев В.К., Драгина В.В., 1985 г). При оценке качества рубленых изделий определяют массовую долю влаги и жира. В шницелях, котлетах дополнительно определяют массовую долю поваренной соли, хлеба - в котлетах. В пельменях определяют массовую долю жира и соли в фарше. 4.2.1. Определение содержания влаги (ГОСТ 17671-82-77). В зависимости от вида полуфабрикатов содержание в них влаги не должно превышать 68%. Порядок выполнения работы. Навеску (3 – 5) г, взвешенную с точностью до 0,01 г, распределяют ровным слоем на дне бюксы и высушивают в сушильном шкафу при 130 °С в течение 80 мин, после чего бюксы охлаждают в эксикаторе и взвешивают. Содержание влаги вычисляют по формуле: – m ), х = (m 1 – m 2) 100 / (m 1 11
где х - содержание влаги, %; m 1 - масса бюксы с навеской до высушивания, г; m 2 - масса бюксы с навеской после высушивания, г; m - масса бюксы, г. 4.2.2. Определение содержания жира (ГОСТ 23042-86). Содержание жира в мясном фарше и фарше пельменей лимитируется в зависимости от их рецептуры. Этот показатель определяют арбитражным методом с использованием аппарата Сокслета и ускоренным методом в фильтрующей делительной воронке. Арбитражный метод. Использование аппарата Сокслета. Навеску фарша (3-5) г предварительно обезвоживают и количественно переносят в бумажную гильзу. Гильзу помещают в аппарат Сокслета. Содержание жира определяют по формуле: х = ( m 1 – m ) 100 / m о , где х – содержание жира, %; m 1 - масса бумажной гильзы до экстрагирования, г; m - масса бумажной гильзы после экстрагирования, г; m о - масса навески, г. Ускоренный метод. Навеску фарша (2 г), взвешенную с точностью до 0,001 г, помещают в делительную воронку со стеклянным фильтром, приливают 10 мл экстрагирующей смеси хлороформа с этанолом (соотношение 2 : 1). Экстрагируют в течение 2 мин при встряхивании навески с растворителем. Экстракт отбирают в приемник, а затем в мерную колбу вместимостью 50 мл. Осадок экстрагируют еще дважды. После этого воронку и приемник промывают 20 мл экстрагирующей смеси. Полученные экстракты и промывные жидкости собирают в мерную колбу и объем доводят до метки экстрагирующей смесью. 20 мл экстракта переносят из мерной колбы в предварительно взвешенную бюксу, выпаривают на водяной бане до исчезновения запаха растворителя (15-20 мин) и 12
высушивают в сушильном шкафу при температуре 103 ±2 °C до постоянной массы. Содержание жира рассчитывают по формуле: х = (m 1 – m ) V1 · 100 / (m о V ), где х – содержание жира, %; m 1 - масса бюксы с жиром, г; m - масса бюксы, г; V1 - общий объем экстракта, мл; m о - масса навески, г; V1 – объем экстракта, взятый для выпаривания, мл. 4.2.3.Определение содержания поваренной соли (ГОСТ 26186-84). Содержание хлорида натрия определяют методом Мора. Порядок выполнения работы. К измельченной навеске фарша (5 г), взвешенной с точностью до 0,01 г, добавляют 100 мл воды. Через 40 мин настаивания водную вытяжку фильтруют через бумажный фильтр. 5-10 мл фильтрата оттитровывают раствором нитрита серебра в присутствии 0,5 мл раствора хромата калия до появления оранжевого окрашивания. Содержание хлорида натрия вычисляют по формуле: х = 0,0029 V1 К · 100 · 100 / (m о V ), где х - содержание хлорида натрия, %; 0,0029 - количество хлорида натрия, эквивалентное 1 мл 0,05М раствора нитрита серебра, г; V1 -объем 0,05М раствора нитрита серебра, израсходованный на титрование испытуемого раствора, мл; К - коэффициент пересчета на точно 0,05 М раствор нитрита серебра; m о - масса навески, г; V - объем вытяжки, взятый для титрования, мл. 4.2.4. Определение содержания хлеба в котлетах. (Метод применяется при разногласиях по массовой доле хлеба). 13
При изготовлении котлет используют хлеб (18-20 % их массы). Содержание хлеба контролируют по количеству крахмала, которое можно отделить йодометрическим методом. Йодометрический метод (арбитражный). Метод основан на гидролизе крахмала с последующим восстановлением двухвалентной меди образующимися при гидролизе редуцирующими сахарами. Порядок выполнения работы. 1. Гидролиз крахмала. К измельченной навеске (5 г), взвешенной с точностью до 0,01 г, добавляют 10 мл дистиллированной воды, размешивают стеклянной палочкой и количественно переносят в коническую колбу вместимостью 250 мл. Общее количество воды не должно превышать 40 мл. В колбу добавляют 30-35 мл 10 %-ного раствора соляной кислоты. Колбу присоединяют к обратному холодильнику, и содержимое кипятят 10 мин. Затем колбу охлаждают до комнатной температуры и содержимое нейтрализуют 15%-ным раствором гидроксида натрия или калия (индикатор метиловый красный) до появления слабо-желтой окраски. 2.Удаление белков. Нейтрализованный гидролизат количественно переносят в мерную колбу вместимостью 250 мл для осаждения белков туда же добавляют 3 мл 15%-ного раствора гексацианоферроата калия и 3 мл 30%-ного раствора сульфата цинка, объем колбы доводят дистилированной водой до метки и взбалтывают. После выделения осадка гидролизат отфильтровывают через бумажный фильтр. 3.Определение содержания редуцирующих сахаров в гидролизате. В мерную колбу вместимостью 100 мл вливают 30мл жидкости Фелинга, 25 мл гидролизата, перемешивают и кипятят точно 2 мин (считая от начала появления пузырьков). После кипячения колбу охлаждают водопроводной водой, объем доводят дистиллированной водой до метки, перемешивают и дают осесть осадку оксида меди. 25 мл отстоявшейся ярко-синей жидкости переносят пипеткой в коническую колбу вместимостью 14
100-250 мл, туда же добавляют 10 мл 30%-ного раствора йодида калия, 10 мл 25 %-ного раствора серной кислоты. Выделившийся йод тотчас оттитровывают 0,1 М раствором тиосульфата натрия до слабо-желтой окраски. В колбу добавляют 1 мл 1%-ного раствора крахмала и продолжают титровать до исчезновения синей окраски. Одновременно проводят контрольный опыт. Для этого в мерную колбу наливают 30 мл жидкости Фелинга, 25 мл дистилированной воды и проводят те же операции, что и с исследуемым гидролизатом. Содержание хлеба вычисляют по формуле: х = с ·0,9 · 250 · 100 · 100 / (m о V · 48), где х - содержание хлеба, %; с – содержание глюкозы, г; 0,9 – коэффициент пересчета на крахмал; m о - масса навески, г; V - объем гидролизата, взятый для кипячения, мл; 48 – коэффициент пересчета на хлеб (учитывают содержание углеводов в 100 г хлеба). Содержание глюкозы определяют по таблице в соответствии с количеством израсходованного 0,1 М раствора тиосульфата натрия (приложение 5). Количество тиосульфата натрия определяют по формуле: х1 = (V 1 - V 2) К / V 3, где х 1 - количество тиосульфата натрия, мл; V 1 - объем 0,1 М раствора тиосульфата натрия, пошедший на титрование контрольного опыта, мл; V 2 - объем 0,1 М раствора тиосульфата натрия, пошедший на титрование испытуемого раствора,мл; К - коэффициент пересчета на точно 0,1 М раствор тиосульфата натрия; V 3 - объем испытуемого раствора, взятый для титрования, мл. 4.2.5. Качественное определение растительных наполнителей. При производстве рубленых полуфабрикатов 15
наряду с хлебом можно вводить растительные наполнители, например картофель. Для обнаружения растительных наполнителей можно использовать цветную реакцию с раствором Люголя. Метод основан на взаимодействии раствора Люголя с растительными наполнителями и появлении определенной окраски. Порядок выполнения работы. Навеску (5 г), взвешенную с точностью до 0,01 г, помещают в коническую колбу, заливают 100 мл дистилированной воды, доводят до кипения, разбавляют 10кратным количеством воды и добавляют 2-3 капли раствора Люголя. При наличии в котлетах хлеба вытяжка приобретает интенсивно-синий цвет. переходящий при избытке раствора Люголя в зеленый, при содержании картофеля – в лиловый. 5. Оформление результатов эксперимента 1.Оформить порядковый номер лабораторной работы, тему и цель занятий. 2. Записать алгоритм и схему проведения эксперимента. 3. Зафиксировать сущность методов исследования качественных характеристик мясных полуфабрикатов. 4. Данные органолептического анализа занести в таблицу 1, если есть дефекты, найти возможную причину их возникновения. 5. Нормативные и полученные экспериментальные данные массовой доли влаги, массовой доли жира, хлорида натрия и содержания хлеба в котлетах занести в таблицу 2. 6. Проанализировать качество исследуемых мясных полуфабрикатов в сравнении с нормативными данными (приложения 2, 3, 4). 7. Работу закончить выводами о соответствии качества исследуемого вида мясных полуфабрикатов нормативным данным и указать рекомендуемые пути повышения качества данного продукта. Таблица 1 16 Органолептическая оценка мясных полуфабрикатов (баллы)
Вид мясного полуфабриката 1. 2. т.д.
Внешний вид
Цвет и вид на разрезе
Запах
Вкус
Консистенция
Сочность
Общая оценка, балл
Таблица 2 Вид мясного полуфабриката
Наименование показателей
Единица измерения
Значения По результатам экспериментов
по ГОСТ
1. 2. т.д.
6. Перечень основных нормативных документов: 1. СанПиН 2.3. 560 – 96. Гигиенические требования к качеству и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов. – М.: Изд-во стандартов, 1997. 2. ГОСТ 4288-76. Изделия кулинарные и полуфабрикаты из рубленого мяса. Правила приемки и методы испытаний. 3. ГОСТ Р 51187-98. Полуфабрикаты мясные рубленые, пельмени, фарши для детского питания. 4. ОСТ 49 208-84. Полуфабрикаты мясные натуральные. Технические условия. 5. ТУ 10.02.01.124-90. Фарш мясной. 6. ТУ 10.02.01.125-90. Фрикадельки замороженные. 7. ТУ 10.02.01.127-90. Полуфабрикаты мясные рубленые. 8. ТУ 9214-554-00419779-00. Полуфабрикаты в тесте замороженные. 9. ТУ 49 838-83. Котлеты мясокартофельные по-белорусски. 10. Ту 49 1038-84. Котлеты мясокапустные. 7. Список рекомендуемой литературы: 17
1. Рогов И.А и др., Технология мяса и мясопродуктов. -М.: Агропромиздат, 1988. 2. Журавская Н.К., Алехина Л. Т., Отряшенкова Л.М., Исследование и контроль качества мяса и мясопродуктов.- М.: Агропромиздат, 1985. 3. Заяс Ю.Ф., Качество мяса и мясопродуктов.- М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. 4. Жаринов А.И., Основы современных технологий переработки мяса.- М.: Агропромиздат, 1994. 5. Жаринов А.И., Руководство по практическим аспектам производства мясопродуктов для технологов мясной промышленности.- М.: Агропромиздат, 1994. 6. Рогов И.А., Забашта А.Г., Казюлин Г.П. Общая технология мяса и мясопродуктов. – М.:Колос, 2000. 7. Антипова Л.В., Глотова И.А, Рогов И.А. Методы исследования мяса и мясных продуктов. – М.: Колос, 2001.
Приложение 1 18
Характеристика мелкокусковых и мелкокусковых мясокостных полуфабрикатов Полуфабрика Характеристика т Мелкокусковые 1 2 Из говядины Кусочки мякоти в виде брусочков массой Азу 10-15 г, длиной 30-40 мм из боковых и наружных кусочков заднетазовой части туши; масса порции 125 г Бефстроганов Брусочки мякоти массой 5-7 г, длиной 30-40 мм из вырезки и мякоти поясничной, спинной и заднетазовой частей туши; масса порции 125 г Кусочки мякоти в виде брусочков массой 20-30 Гуляш г, допускается наличие жира до 10 %, поверхностной пленки, межмышечной соединительной ткани, из лопаточной, подлопаточной частей; масса порции 125 г Кусочки массой 10-15 г любой формы, Поджарка допускается наличие межмышечной соединительной пленки и жира, из обрези голов, шейной и лопаточной частей; масса порции 250 и 500 г Кусочки вырезки массой 30-40 г; масса порции Мясо для 250 и 500 г шашлыка Из свинины и баранины Мясо для Кусочки мякоти массой 10-15 г с содержанием плова жира не более 15% из лопаточной части; масса порции 250 и 500 г Мясо для Кусочки мякоти массой 10-15 г с содержанием шашлыка жира не более 15% из лопаточной части; масса порции 250 и 500 г Продолжение прил.1
1 Поджарка Гуляш
2 Кусочки мякоти массой 10-15 г различной формы с содержанием жира не более 20 %; масса порции 250, 500 г Кусочки мякоти массой 20-30г с содержанием жира не более 20 % из шейной и лопаточной частей; масса порции 125, 250 и 500 г Мелкокусковые мясокостные
Из говядины Мясокостные кусочки массой не более 200 г из Грудинка для тушения реберной части говядины с содержа нием мякоти не более 75% массы полуфабриката; масса порции 1000 г Для харчо Мясокостные кусочки массой до 200 г из грудной части говядины с хрящами с содержанием мякоти не менее 85% массы полуфабриката; масса порции 1000г Мясокостные кусочки массой 100 – 200 г Суповой (примерно 50 % мяса и жира и 50 % костей) из набор шейной, хребтовой, поясничной, грудной, крестцовой частей туши; масса порции 500 и 1000г Из свинины и баранины Рагу свиное Мясокостные кусочки массой 20-30 г с и баранье содержанием жира не более 15 % и костей 1020% из грудной и шейной частей; масса порции 500 и 1000г Суповой Приготавливают также как из говядины набор Продолжение прил.1 20
19
Из мяса птицы 1 2 Наборы Головы, ноги, шея без кожи, крылья, субпродуктов (набор желудки, сердце; масса порции 500 и для студня, набор 1000 г для рагу, суповой набор) Полуфабрикаты в панированном виде Из говядины Ромштекс Кусок мякоти массой 110 г, толщиной 810 мм овально продолговатой формы; масса порции 125 г (4 г льезона и 11 г сухарной муки) Из свинины и говядины Шницель и котлета Кусок мякоти массой 110 г, толщиной 15отбивная 20 мм овально-продолговатой формы; масса порции 125 г Из мяса птицы Котлета куриная Кусок белого куриного мяса (филея без отбивная кожи) массой 90 г; масса порции 100 г
Показатель
Внешний вид
Характеристика фаршей Мясного натурального мясного осоговясвибара- домабого жьего ного ньего шнего
для бифштексов Однородная масса, без костей, хрящей, сухожилий, грубой соединительной ткани, кровяных сгустков и грубых пленок
Измельчение на волчке с диаметром отверстий, мм
2-3
Цвет
От темно-красного до светло-розового
Запах
Свойственный доброкачественному сырью
Содержание влаги, % не более Содержание жира, % не более
Не регламентируется 17
Температура в толще фарша, ° С охлажденного мороженого Масса порции, г
50
10
33
4-5
60
65
30
23
Не выше 4 Не выше - 8
250, 500
1000, 250, 500
Приложение 2 21
2-3
250, 500
Приложение 3 22
Приложение 4
Характеристика пельменей Показатель
Внешний вид
Температура в толще пельменей Вкус и запах
Содержание мясного фар-ша, в % к весу пельменей, не менее Содержание жира, в % к весу пельменей, не менее Содержание соли, в % к весу пельменей, не более Толщина теста, мм, не более Толщина теста в местах заделки , мм, не более Вес 1 пельменя, г
Пельмени ГовяБараньи жьи
Русские
СибирСубпроские и дуктосвиные вые Пельмени имеют форму полукруга, поверхность сухая, края хорошо заделаны, фарш не выступает. Не допускаются слипшиеся в комки и Деформированные Не выше - 10ºС. При встряхивании коробки слышится отчетливый звук У вареных пельменей приятный, свойственный заложенному сырью, с выраженным ароматом пряностей, без постороннего привкуса и запаха. Фарш сочный, в меру соленый, тесто не должно разрываться 53 53 53 53 53
10
11
7
7
7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
2
2
2
2
1
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
12,2
12,2
12,2
12,2
12,2
Качественные 23 показатели котлет Показатели Характеристика Внешний вид Форма котлет круглая или овальная, поверхность, равномерно панированная сухарной мукой, без разорванных ломаных краев Вид на разрезе Фарш хорошо перемешан Вкус и запах сырых Свойственные доброкачественному сырью жареных Должны иметь приятный вкус и аромат Консистенция Жареных котлет – сочная, некрошливая Содержание влаги, % не более московские 68 домашние 66 киевские 62 Содержание хлеба, % ее более московские 20 домашние 18 киевские 20 Содержание соли, % 1,2 –1,5 Масса порции, г 50, 100
24
Приложение 5 Целые единицы 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
Содержание глюкозы (в мг) в зависимости от объема точно 0,1 М раствора тиосульфата натрия, мл Десятые доли 0 1 2 3 4 5 6 7 0,0 0,3 0,6 1,0 1,3 1,6 1,9 2,2 3,2 3,5 3,8 4,1 4,4 4,7 5,1 5,4 6,3 6,6 6,9 7,2 7,5 7,8 8,2 8,5 9,4 9,7 10,0 10,4 10,7 11,0 11,3 11,6 12,6 12,9 13,3 13,6 13,9 14,2 14,6 14,9 15,9 16,2 16,6 16,9 17,2 17,5 17,9 18,2 19,2 19,5 19,9 20,2 20,5 20,8 21,2 21,5 22,4 22,7 23,0 23,4 23,7 24,0 24,3 24,6 25,6 25,9 26,3 26,6 26,9 27,2 27,6 27,9 28,9 29,2 29,6 29,9 30,3 30,6 30,9 31,3 32,3 32,6 33,0 33,3 33,7 34,0 34,3 34,7 35,7 36,0 36,4 36,7 37,0 37,3 37,7 38,0 39,0 39,3 39,7 40,0 40,4 40,7 41,0 41,4 42,4 42,7 43,1 43,4 43,8 44,1 44,4 44,8 45,8 46,1 46,5 46,8 47,2 47,5 47,9 48,2 49,3 49,6 50,0 50,3 50,7 51,0 51,4 51,7 52,8 53,1 53,5 53,8 54,2 54,5 54,9 55,2 56,3 56,6 57,0 57,3 57,7 58,0 58,4 58,7 59,8 60,1 60,5 60,8 61,2 61,5 61,9 62,2 63,3 63,7 64,0 64,4 64,7 65,1 65,5 65,8 66,9 67,3 67,7 68,0 68,4 68,8 69,2 69,6 70,7 71,1 71,5 71,8 72,2 72,6 73,0 73,4 74,5 74,9 75,3 75,7 76,1 76,5 76,9 77,3 78,5 78,9 79,3 79,7 80,1 80,5 81,0 81,4 82,6 83,0 83,4 83,8 84,2 85,6 85,0 85,4 86,6 87 87,4 87,8 88,2 88,6 90,0 90,4
8 2,6 5,7 8,8 12,0 15,2 18,5 21,8 25,0 28,2 31,6 35,0 38,3 41,7 45,1 48,6 52,1 55,6 59,1 62,6 66,2 69,9 73,7 77,7 81,8 85,8 90,8
9 2,9 6,0 9,1 12,3 15,6 18,9 22,1 25,3 28,6 32,0 35,4 38,7 42,1 45,5 48,9 52,4 55,9 59,4 62,9 66,5 70,3 74,1 78,1 82,2 86,2 91,2