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Konstruktionsfibel SolidWorks 2008
Dieter Eh | Hei...
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Dieter Eh | Heinrich Krahn
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Konstruktionsfibel SolidWorks 2008
Dieter Eh | Heinrich Krahn
Konstruktionsfibel SolidWorks 2008 Beispiele aus dem Maschinen- und Vorrichtungsbau
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STUDIUM
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Bibliografische Information der Deutschen Nationalbibliothek Die Deutsche Nationalbibliothek verzeichnet diese Publikation in der Deutschen Nationalbibliografie; detaillierte bibliografische Daten sind im Internet über abrufbar.
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1. Auflage 2008
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Alle Rechte vorbehalten © Vieweg +Teubner | GWV Fachverlage GmbH, Wiesbaden 2008
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Lektorat: Thomas Zipsner | Imke Zander
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Vieweg +Teubner ist Teil der Fachverlagsgruppe Springer Science+Business Media. www.viewegteubner.de Das Werk einschließlich aller seiner Teile ist urheberrechtlich geschützt. Jede Verwertung außerhalb der engen Grenzen des Urheberrechtsgesetzes ist ohne Zustimmung des Verlags unzulässig und strafbar. Das gilt insbesondere für Vervielfältigungen, Übersetzungen, Mikroverfilmungen und die Einspeicherung und Verarbeitung in elektronischen Systemen. Die Wiedergabe von Gebrauchsnamen, Handelsnamen, Warenbezeichnungen usw. in diesem Werk berechtigt auch ohne besondere Kennzeichnung nicht zu der Annahme, dass solche Namen im Sinne der Warenzeichen- und Markenschutz-Gesetzgebung als frei zu betrachten wären und daher von jedermann benutzt werden dürften. Umschlaggestaltung: KünkelLopka Medienentwicklung, Heidelberg Technische Redaktion: Stefan Kreickenbaum, Wiesbaden Druck und buchbinderische Verarbeitung: Wilhelm & Adam, Heusenstamm Gedruckt auf säurefreiem und chlorfrei gebleichtem Papier. Printed in Germany ISBN 978-3-8348-0519-5
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Vorwort Dieses Fachbuch gibt dem Einsteiger einen anschaulichen Einblick in den Umgang mit SolidWorks. Dazu wird ein Niederzugspanner Schritt für Schritt vorgestellt, um dem Einsteiger die Möglichkeit zu geben, den Umgang (Befehle usw.) mit SolidWorks sicher zu erlernen. Zum Ablauf: Die Durchführung jedes Befehls ist bildlich dargestellt, so dass der Leser jeden Arbeitsschritt gut nachvollziehen kann. Die Bilder auf den nachfolgenden Seiten sind zum Teil Ausschnitte des Bildschirms, damit sich der Leser auf das Wesentliche konzentrieren kann. Dieses Buch ist für Einsteiger und Anwender erstellt und basiert auf SolidWorks StudentEdition 2008.
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Danksagung
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Unser Dank gilt dem Lektor Herrn Thomas Zipsner vom Vieweg+Teubner Verlag für die Chance, dieses Buch auf den Weg zu bringen sowie dem Team Vieweg+Teubner Technik für die tatkräftige Unterstützung.
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Bad Wildungen, Baunatal, im Juli 2008
Dieter Eh, Heinrich Krahn
VII
Inhaltsverzeichnis
Einführung.............................................................................................................................. 1 Skizze erstellen......................................................................................................................... 3 Skizze bemaßen........................................................................................................................ 5 Volumenkörper erstellen .......................................................................................................... 6 Volumenkörper bearbeiten ....................................................................................................... 7 Langlöcher für die Befestigungsschrauben einbringen ............................................................ 9 Langlöcher einbringen.............................................................................................................. 10 Bohrung für die Druckplatte einbringen .................................................................................. 12
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Skizze ausblenden .................................................................................................................... 13
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Bohrung 7∅ für Lagerbolzen einbringen................................................................................. 13
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Radien und Fasen ..................................................................................................................... 14 Aufnahme abspeichern ............................................................................................................. 15 Spannarm konstruieren............................................................................................................. 17
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Bohrung 8 und Gewinde M16x1,5 einbringen......................................................................... 20
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Druckstück konstruieren .......................................................................................................... 23 Befestigungsbohrungen einbringen.......................................................................................... 27
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Lagerbolzen konstruieren ......................................................................................................... 28
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Druckplatte konstruieren .......................................................................................................... 29
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Zusammenbau (Montage)...................................................................................................... 30 Befestigungsschrauben einbringen........................................................................................... 32 Spannarm montieren................................................................................................................. 33 Lagerbolzen montieren............................................................................................................. 34 Sicherungsringe montieren....................................................................................................... 34 Druckstück montieren .............................................................................................................. 36 Befestigungsschrauben für Druckstück einbringen.................................................................. 37 Ein Teil aus dem Zusammenbau heraus ändern ....................................................................... 38 Spannzylinder einbringen......................................................................................................... 39 Niederzugspanner farbig gestalten ........................................................................................... 40 Niederzugspanner im Schnitt zeigen ........................................................................................ 41 Stückliste erstellen.................................................................................................................... 42 Zeichenvorlage laden ............................................................................................................... 43 Teil in Zeichenvorlage ziehen .................................................................................................. 44
VIII
Inhaltsverzeichnis
Schriftart einstellen.................................................................................................................. 45 Stückliste einbringen ............................................................................................................... 46 Stücklistensymbole einfügen und Zeichnung beschriften ....................................................... 47 Einzelteil bemaßen .................................................................................................................. 48 Einzelteil vergrößern und vermaßen........................................................................................ 49 Bohrungstoleranzen eintragen ................................................................................................. 51 3D-Vorrichtungen ................................................................................................................. 53
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Stichwortverzeichnis ............................................................................................................... 160
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Einführung
Bild 1
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Wenn Sie SolidWorks zum ersten Mal starten, wird kein Dokument geladen. Das Menü zeigt lediglich die vier Punkte Datei, Ansicht, Extras und Hilfe an. Einzige Symbolleiste ist die Standardleiste (wie in Bild 1 gezeigt).
Klicken Sie mit der linken Maustaste auf „Neu“, wie in Bild 2 gezeigt. Es erscheint Bild 3.
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Um in die Konstruktionsumgebung SolidWorks zu gelangen:
Bild 2
In Bild 3 mit linker Maustaste auf „Teil“, dann auf „OK“ klicken, es erscheint die Konstruktionsumgebung, Bild 4.
Bild 3
Einführung
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Bild 4
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Die für das Konstruieren wichtigen Symbolleisten werden wie folgt in die Konstruktionsumgebung von SolidWorks gebracht.
Bild 5
Mit linker Maustaste Klick auf „Ansicht“ wie in Bild 5 gezeigt, es erscheint das Popup-Menü von Ansicht.
In dem Popup-Menü fahren Sie mit dem Mauszeiger nach unten bis auf Symbolleisten, dann nach rechts und aktivieren durch Anklicken mit linker Maustaste folgende Symbolleisten: • BefehlsManager • Beschriftung • Bemaßungen/Beziehungen • Standardansichten • Ansicht. Der Bildschirm müsste danach wie in Bild 6 gezeigt aussehen. Hinweis: Die Bilder, die hier gezeigt werden, sind auf einem 19-Zoll-Bildschirm mit einer Auflösung von 1280 x 1024 Pixeln erstellt. Bei anderen Bildschirmgrößen und Auflösungen kann das Bild anders aussehen.
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Einführung
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Bild 6
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Sollten die Symbolleisten nicht wie oben angezeigt angeordnet sein, sondern sich mitten auf dem Bildschirm befinden, so sollten diese nach oben, nach links und nach rechts mit dem Mauszeiger gezogen werden, damit die Fläche zum Zeichnen so groß wie möglich wird. Wann und wie die Schaltflächen auf den Symbolleisten betätigt werden, erfahren Sie beim Konstruieren. Jetzt ist die Fläche zum Konstruieren fertig und es kann mit dem Konstruieren begonnen werden. Wie dies durchgeführt wird, zeigen die folgenden Seiten.
Skizze erstellen
Bild 7
Mit linker Maustaste Klick auf „Skizzieren“ (wie in Bild 7 gezeigt). Es erscheint die Symbolleiste Skizzieren (Bild 8).
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Einführung
Mit linker Maustaste Klick auf „Linie“ (wie in Bild 8 gezeigt). Es erscheinen 3 Ebenen (Bild 9).
Bild 8
Mit linker Maustaste Klick auf „Ebene Vorne“, (wie in Bild 9 gezeigt), es erscheint der Ursprung (Bild 10).
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Bild 9
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5 Bild 10
Mit dem Mauszeiger auf den Eckpunkt des Ursprungs fahren, mit der linken Maustaste Klick, dann eine Linie nach oben ziehen mit linkem Maustasten-Klick beenden, dann eine Linie nach rechts ziehen und mit linkem Maustasten-Klick beenden, dann eine Linie nach unten ziehen und mit linkem Maustasten-Klick beenden, dann eine Linie nach rechts ziehen und mit linkem Maustasten-Klick beenden, dann eine Linie nach unten ziehen und mit linkem MaustastenKlick beenden, dann eine Linie zum Eckpunkt des Ursprungs ziehen mit linkem MaustastenKlick beenden, dann mit Tipp auf die Taste „Esc“ den Skizziervorgang beenden. Die Skizze ist geschlossen und somit fertig. Die Skizze wird auf der nächsten Seite bemaßt.
Einführung
5
Skizze bemaßen
Mit der linken Maustaste Klick auf die Schaltfläche „Intelligente Bemaßung“ (Bild 11). Am Mauszeiger wird das Symbol „Bemaßung“ sichtbar, Bild 12.
Bild 11
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Bild 12
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Mit dem Mauszeiger auf Linie 1 ziehen, dort mit linker Maustaste Klick, die Linie färbt sich rot und man sieht die Bemaßungsumgebung, diese nach rechts ziehen, dort mit der linken Maustaste Klick, es erscheint ein Fenster „Modifizieren“, in dieses Fenster 20 schreiben und mit der Eingabetaste bestätigen. Dies führt man auch mit den Linien 2–5 durch. Die Zahlenwerte sind in Bild 13 aufgeführt.
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Beendet wird mit Klick auf „Esc“.
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Die bemaßte Skizze muss wie in Bild 13 gezeigt aussehen.
Bild 13
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Einführung
Volumenkörper erstellen In Bild 13 mit linker Maustaste Klick auf „Features“ (Bild 14);
Bild 14
dann mit der linken Maustaste Klick auf „Linear ausgetr.“ (Bild 15). Es erscheint Bild 16.
Bild 15
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Bild 16
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In Bild 16 hinter D1 10 mm löschen und 35 schreiben, mit Eingabetaste bestätigen. Dann mit der linken Maustaste Klick auf grünen Haken. Es erscheint Bild 17.
Bild 17
Einführung
7
Volumenkörper bearbeiten Zunächst bringt man die Aussparung zur Aufnahme des Spannarms ein, dafür ist es erforderlich, den Körper zu drehen. Mit der linken Maustaste Klick auf die Schaltfläche „Links“ in der Symbolleiste Standardansichten (wie in Bild 18 gezeigt), es erscheint Bild 19.
Bild 18
Die Aussparung muss skizziert werden, dafür wird es erforderlich, eine Zeichenebene zu erstellen. Mit linker Maustaste Klick auf die Fläche (Bild 19), die Fläche färbt sich grün und die Ebene ist somit festgelegt.
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Bild 20
Zeichnen Sie jetzt auf dieser Ebene wie in den Bildern 10–13 gezeigt, eine Skizze wie im Bild 20 ersichtlich. Da die Aussparung in der Mitte eingebracht werden soll, zeichnen Sie zunächst die mittlere Linie. Wenn Sie an der oberen Kante der Ebene mit dem Mauszeiger entlangfahren, zeigt Ihnen SolidWorks durch Aufleuchten eines Punktes, wo die Mitte ist.
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Bild 19
Die mittlere Linie wird nicht gebraucht, deshalb wird diese gelöscht. Mit der rechten Maustaste Klick auf die Linie (Bild 20) und in dem dann gezeigten PopupMenü mit linker Maustaste löschen anklicken, es zeigt sich Bild 21.
Bild 21
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Einführung
Jetzt wird die Aussparung eingebracht.
Mit linker Maustaste auf „Features“ klicken, dann mit linker Maustaste auf „Linear ausgetragener Schnitt“ klicken (Bild 22), es erscheint Bild 23.
Bild 22
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17,5
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Bild 23
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In Bild 23 das Maß für D1 in 17.5 ändern und mit der linken Maustaste den grünen Haken anklicken, es erscheint Bild 24.
Bild 24
Einführung
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Langlöcher für die Befestigungsschrauben einbringen Zunächst den Körper drehen. Mit der linken Maustaste Klick auf die Schaltfläche „Oben“ (Bild 25), es erscheint Bild 26.
Bild 25
Die Langlöcher müssen skizziert werden, dafür ist es erforderlich, eine Zeichenebene zu erstellen. Mit linker Maustaste Klick auf die Fläche (Bild 26), die Fläche färbt sich grün und die Ebene ist festgelegt.
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Bild 26
Da die Langlöcher die gleiche Form und Lage haben, werden diese mit dem Befehl Spiegeln erstellt.
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Bild 28
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Bild 27
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Für das Spiegeln wird eine Mittellinie erforderlich. Mit linker Maustaste Klick auf „Skizzieren“ (Bild 27), dann mit linker Maustaste Klick auf „Mittellinie“ (Bild 28), mit dem Mauszeiger ungefähr zur Mitte ziehen (SolidWorks findet die Mitte selbst), dort mit linkem Maustasten-Klick den Mauszeiger über die Ebene ziehen und am Ende Klick (Bild 29).
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Jetzt die Skizze erstellen. Mit der linken Maustaste Klick auf die Mittellinie (Bild 29). Dann Klick auf
Bild 30.
Zweite Skizze
Bild 29
Dann Klick auf
Bild 31.
In dem Popup-Menü mit dem Mauszeiger nach unten auf Skizzieren fahren, dann nach rechts und Dynamisch spiegeln anklicken.
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Einführung
Zeichnen Sie jetzt eine Skizze, wie in den Bildern 10–13 gezeigt, die in Bild 29 gezeigte Skizze. Beginnen sollte die Skizze bei 1. Sie werden beim Skizzieren sehen, dass die Zweite Skizze von SolidWorks erstellt wird. Das hat den Vorteil: Bei Änderungen muss nur eine Skizze geändert werden, die Zweite wird automatisch mit geändert. Jetzt müssen noch die Radien der Langlöcher skizziert werden.
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Bild 32
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Drücken Sie auf Ihrer Tastatur einmal auf „Esc“, damit verlassen Sie den Linienmodus.
Bild 33
Jetzt mit der linken Maustaste Klick auf 3-Punkt Radius (Bild 33), dann mit dem Mauszeiger auf Punkt 1 klicken, dann auf Punkt 2 klicken, dann Mauszeiger in Richtung Punkt 3 ziehen, bis auf dem Bildschirm neben dem Mauszeiger das Maß 2,7 erscheint, dann Klick, der Radius ist fertig. Natürlich muss das Gleiche für den Radius beim Maß 5,40 durchgeführt werden (siehe Bild 32). Mit „Esc“ verlassen.
Langlöcher einbringen
Bild 34
Mit der linken Maustaste Klick auf „Features“ (Bild 34), dann auf „Linear ausgetragener Schnitt“, dann alle Sektoren der Langlöcher anklicken, sie müssen farbig werden (Bild 35).
Einführung
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Bild 35
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Bei 1 auf „Durch alles“ stellen, dann bei 2 grünen Haken anklicken. Es zeigt sich Bild 36.
Bild 36
Wenn Sie den Volumenkörper gedreht sehen wollen, drücken Sie einfach die Pfeiltasten auf der Tastatur, Bild 37.
Bild 37
Bild 38
Zurück kommt man mit Klick auf „Oben“ in der Symbolleiste „Standardansichten“, Bild 38.
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Einführung
Bohrung für die Druckplatte einbringen Für das Einbringen der Bohrung muss eine Skizze erstellt werden. Dafür muss eine Zeichenebene erstellt werden. Mit linker Maustaste Klick auf die Fläche (Bild 39), die Fläche färbt sich grün und die Ebene ist festgelegt.
Bild 39
, es erscheint Bild 42.
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Bild 41
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Jetzt zeichnen Sie eine Linie wie in Bild 40 gezeigt, der 1. Punkt sollte in der Mitte der Ebene auf der Kante des Volumenkörpers sein. Dann mit der linken Maustaste Klick auf
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Bild 40
Bild 43
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Bild 45
Bild 44
Jetzt mit der l. M. Klick auf , dann auf , es erscheint die Bohrungsspezifikation (Bild 45). Legen Sie die Bohrungsdefinition fest. Mit der linken Maustaste auf Bohrung 1, dann auf Pfeil 2 im Popup DIN anklicken, dann auf Pfeil 3 im Popup Bohrergrößen anklicken, dann auf Pfeil 4 im Popup ∅ 4,5 anklicken, dann auf Pfeil 5 im Popup Durch alles anklicken. Die Werte für die Formsenkung werden eingetippt und mit der Eingabetaste bestätigt. Jetzt Klick auf Position 6 und mit dem Mauspfeil auf den Endpunkt 7 der Linie in Bild 46, dort Klick, es erscheint Bild 47. Dann Klick auf grünen Haken, es erscheint Bild 48. Die Bohrung ist fertig.
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Bild 42
Bild 46
Bild 47
Bild 48
Einführung
13
Skizze ausblenden Um die Skizze auszublenden, klicken Sie mit der rechten Maustaste auf Skizze (Bild 49) und klicken dann im Popup „Ausblenden“ mit der linken Maustaste an. Es erscheint Bild 50.
Bild 49
Bild 50
Bohrung 7Ø für Lagerbolzen einbringen
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Dafür ist eine Drehung des Volumenkörpers erforderlich.
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Mit der linken Maustaste Klick auf Vorderseite, es erscheint Bild 51.
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Bild 51
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Bild 53
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Bild 52
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Jetzt Klick auf „Features“, dann auf „Linear ausgetragen“, dann mit dem Mauszeiger in der Bohrung Klick, es erscheinen die Bilder 54 und 55. In Bild 55 bei 1 „Durch alles“ einstellen, dann auf grünen Haken Klick. Es erscheint Bild 56. Die Bohrung ist fertig.
1 Bild 56 Bild 54
Bild 55
Im Bild 51 mit der linken Maustaste Klick auf die Fläche für die Erstellung der Ebene. Dann eine Skizze wie in Bild 53 gezeigt erstellen. Für die Erstellung des Kreises mit der linken Maustaste Klick auf Kreis (Bild 52), dann Klick auf 1 Endpunkt der Linie mit dem Mauszeiger. Einen Kreis ziehen. Dann vermaßen.
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Einführung
Radien und Fasen
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Um Bild 57 herzustellen, drückt man die Pfeiltasten auf der Tastatur zweimal nach unten und zweimal nach links.
3 Bild 57
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Radien einbringen: Mit der linken Maustaste Klick auf
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und bei 1.5 (Bild 58) eingeben. Dann Klick auf die Kanten bei 1 und 2 (Bild 57), dann Klick auf grünen Haken.
Bild 58
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Die Verrundungen sind fertig.
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Die Fasen sind fertig.
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Fasen einbringen: Mit der linken Maustaste Klick auf und bei 1.5 (Bild 59) eingeben. Dann Klick auf die Kanten bei 3 und 4, dann Klick auf grünen Haken.
Bild 59
Die Aufnahme ist fertig und sollte gespeichert werden.
Bild 60
Einführung
15
Aufnahme abspeichern Klick auf , dann im Popup den Mauszeiger auf „Speichern unter“ ziehen, dort Klick, es erscheint Bild 61. In Bild 61 Klick auf Pfeil, dann im Popup „Eigene Dateien“ anklicken. Es erscheint Bild 62.
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Bild 61
In Bild 62 Klick auf „Neuen Ordner erstellen“. Es erscheint Bild 63.
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Bild 62
In Bild 63 „Neuer Ordner“ löschen und dafür Niederzugspanner schreiben, dann Klick auf „Öffnen“, es erscheint Bild 64.
Bild 63
16
Einführung
In Bild 64 in der Spalte „Dateiname“ vorhandenes Wort löschen und Aufnahme schreiben, dann Klick auf „Speichern“. Die Aufnahme ist jetzt im Ordner Niederzugspanner gespeichert. Jetzt das Bild schließen.
Klick auf Menüpunkt „Datei“ und im Popup „Schließen“ anklicken. Der Bildschirm ist leer und für neue Aufgaben bereit.
Bild 64
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Zum Öffnen Klick auf Menüpunkt „Datei“ und im Popup „Öffnen“ anklicken. Es erscheint Bild 65.
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Bild 65
In Bild 65 Klick auf Pfeil und im Popup auf „Alle Dateien“ klicken. Es erscheint Bild 66. Klickt man jetzt auf Aufnahme und dann auf „Öffnen“, erscheint die Aufnahme auf dem Bildschirm.
Bild 66
Einführung
17
Spannarm konstruieren Zeichnen Sie wie in den Bildern 2 bis 3 und 7 bis 13 beschrieben die Skizze wie im Bild 67 gezeigt. Den Volumenkörper erstellen Sie wie in den Bildern 14 bis 16 beschrieben. Das Maß für Dicke D1 = 19. Es erscheint Bild 68.
Bild 68
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Bild 67
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In Bild 68 Klick auf
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, dann wie in den Bildern 10 bis 13 gezeigt, eine Skizze wie im Bild 69.
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Bild 69
Dann Klick auf „Features“ und auf „Linear ausgetragen“.
Es erscheint Bild 70.
Bild 70
In Bild 70 D1 ändern in 3.00 und Klick auf Richtung 2. Es erscheint Bild 71.
Bild 71
In Bild 71 D2 ändern in 22.00 und Klick auf grünen Haken. Es erscheint Bild 72.
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Einführung
Bild 73 (Bild 72 gedreht mit Pfeiltasten)
Bild 72
Jetzt wird die Aufnahmekontur für das Druckstück eingebracht.
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In Bild 72, wie in den Bildern 19 bis 21 beschrieben, eine Skizze wie in Bild 74 gezeigt erstellen.
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Dann Klick auf „Features“ und auf „Linear ausgtr. Schnitt“.
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Es erscheint Bild 75.
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Bild 74
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In Bild 75 Klick auf Pfeil und im Popup Klick auf „Durch alles“. Dann Klick auf grünen Haken. Es erscheint Bild 76.
Bild 76
Bild 75
Jetzt werden die Gewindebohrungen M3 für die Befestigung des Druckstücks eingebracht. Dafür wird eine Drehung des Spannarms erforderlich. In Bild 76 Klick auf „Links“.
Es erscheint Bild 77. Bild 77
Einführung
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In Bild 77 eine Skizze wie dort gezeigt erstellen. Durchführung: Wie in den Bildern 19 bis 21 beschrieben. Dann Klick auf
.Es erscheint Bild 78.
Jetzt Klick auf und Bohrungsspezifikation (Bild 79).
, es erscheint die Bild 78
In Bild 79 Klick auf Gewindebohrung, dann alle Parameter wie in Bild 45 gezeigt einstellen. Die einzustellenden Parameter sind in Bild 79 ersichtlich.
Dann Klick auf „Positionen“, mit dem Mauszeiger auf die Skizze in Bild 78 ziehen und dort die Punkte anklicken. Es erscheint Bild 80.
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Bild 80
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Dann Klick auf grünen Haken. Es erscheint Bild 81.
Bild 79
Bild 81
Die Skizze blenden Sie wie in Bild 49 gezeigt aus. Es erscheint Bild 82.
Bild 82
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Einführung
Wenn Sie das Gewinde schattiert sehen wollen: Mit der rechten Maustaste Klick auf „Beschriftung“ (Bild 83), im Popup Beschriftung aktivieren, dann Details anklicken. Es erscheint Bild 84. Das Bild 84 wie abgebildet aktivieren. Klick auf „OK“, es erscheint Bild 85.
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Bild 83
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Bild 85 (vergrößert)
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Bild 84
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Bohrung 8 und Gewinde M16x1,5 einbringen Es wird eine Drehung erforderlich, Klick auf
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. Es erscheint Bild 86.
In Bild 86 eine Skizze wie dort gezeigt erstellen. Durchführung: Wie in den Bildern 19 bis 21 beschrieben. Dann Klick auf
, auf
und auf
.
Es erscheint Bild 87. Bild 86
Bild 87
In Bild 87 Klick auf Bohrung, dann die Parameter wie gezeigt einstellen. Durchführung: Wie in Bild 45 gezeigt. Dann Klick auf Positionen, mit dem Mauszeiger auf den Endpunkt der Skizze ziehen, 1 dort Klick, dann auf grünen Haken Klick, es erscheint Bild 88 (nächste Seite).
Einführung
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Jetzt wieder Klick auf
. Es erscheint Bild 89.
In Bild 89 Klick auf Gewindebohrung, dann die Parameter wie gezeigt einstellen.
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Durchführung: Wie in Bild 45 gezeigt. Dann Klick auf Positionen, mit dem Mauszeiger auf den Endpunkt der Skizze ziehen, 2 dort Klick, dann auf grünen Haken Klick, es erscheint Bild 90.
Bild 88
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Bild 90
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Die Skizze blenden Sie wie im Bild 49 gelernt aus. Es erscheint Bild 91.
Bild 91 (gedreht)
Bild 89
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Einführung
Jetzt wird die Bohrung 7∅ für den Lagerbolzen eingebracht. Dafür wird eine Drehung erforderlich. Klick auf Es erscheint Bild 92.
„Vorderseite“.
In Bild 92 eine Skizze wie in den Bildern 19 bis 21 gezeigt erstellen. Dann Klick auf
, auf
und auf
.
Es erscheint die Bohrungsspezifikation (Bild 93). In Bild 93 Klick auf Bohrung, dann die Parameter wie angezeigt einstellen. Dann Klick auf Positionen, mit dem Mauszeiger auf den Endpunkt 1der Skizze ziehen, dort Klick, dann auf grünen Haken, es erscheint Bild 94.
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Bild 92
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Fasen und Radien einbringen:
Bild 94
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Die Skizze blenden Sie wie in Bild 49 gelernt aus. Es erscheint Bild 95.
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In Bild 95 bringen Sie auf die Kanten bei 1 je eine Fase 1 x 45º und bei 2 je eine Fase 2 x 45º sowie in die Ecke bei 3 einen Radius von 2, wie in den Bildern 57 bis 59 gezeigt, ein. Es erscheint Bild 96.
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Bild 96
Der Spannarm ist jetzt fertig und wird im Ordner „Niederzugspanner“ gespeichert. Bild 93
Bild 95 (gedreht)
Einführung
23
Druckstück konstruieren Skizzieren Sie wie bereits mehrfach gezeigt die Skizze in Bild 97. Dabei ist zu beachten, dass Hilfslinien mit der Schaltfläche Mittellinie gezeichnet werden. Bei Kreisen erhalten Sie diese Ausführung wie folgt (Bild 98): Kreis ziehen, Klick, dann in der 1 gezeigten Spalte den Radius 17,5 eintragen und „Für Konstruktion“ anklicken. Grünen Haken anklicken. Der Kreis zeigt sich in Mittellinienausführung, wie im Bild 97 gezeigt.
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Bild 97
1 Bild 98
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Die Linien bei 2 als Linie konstruieren.
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Gleichmäßige Zähne erstellt man wie folgt:
, im Popup mit Mauszeiger auf „Skizzieren“ Klick auf ziehen, dann nach rechts und weiter nach unten auf „Kreismuster“, dort Klick. Es erscheint die Einstellung für Kreismuster (Bild 99). Einstellung: Die Parameter wie in Bild 99 aufgeführt eingeben. (Der Gesamtwinkel = 6x5.23º=31.38º) Die Anzahl ist 7 (1 ist vorh., 6 kommen hinzu). (Die Maße 17.5 mm und 7 mm siehe Bild 97.) Jede Eingabe mit der Eingabetaste bestätigen. Jetzt die beiden Linien (bei 2 Bild 97) und die Umkehrung (bei 3) anklicken. Es erscheint Bild 100 (nächste Seite). Dann Klick auf grünen Haken, es erscheint Bild 101 (nächste Seite).
Bild 99
Einführung
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Bild 100
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Bild 101
Jetzt Linien verlängern und trimmen.
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In Bild 102 Linie 1 verlängern.
, dann im Popup mit dem Durchführung: Klick auf Mauszeiger nach unten auf „Skizzieren“ ziehen, dann nach rechts und weiter nach unten auf „Verlängern“, dort Klick. Jetzt mit dem Mauszeiger auf Linie 1 ziehen, dort Klick. Die Linie verlängern bis zur nächsten Linie 2 (siehe 104).
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Bild 102 (Ausschn. 101)
In Bild 104 die Linien 1 trimmen. Durchführung: Wie in Bild 102 beschrieben, aber nicht auf „Verlängern“, sondern auf „Trimmen“ klicken, dann in Bild 103 Klick. Jetzt mit dem Mauszeiger die Linie 1 anklicken. Es erscheint Bild 105.
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Bild 104 (Ausschn. 101)
Bild 103
Bild 105
Einführung
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Jetzt die Skizze mit fertig skizzieren, denn SolidWorks erstellt nur aus Skizzen, die mit Linien erstellt sind, einen Volumenkörper. So wird es gemacht: In Bild 106 die Mittel-
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linien 1–3 mit überskizzieren, dann mit Linie 4 die Skizze schließen.
Bild 106
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Jetzt in Bild 107 Klick auf
Bild 108
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1
5
Bild 107
.te
Es erscheint Bild 107.
6
ch
Jetzt Klick auf Linie 5 und Klick auf Linie 6, die Spitze wird somit verrundet, dies bei allen Spitzen die nach links zeigen durchführen.
er 24
2
0.05 ändern.
.in
fo
Dann Klick auf und in
4
. Es erscheint Bild 108.
26
Einführung
In Bild 108 D1 ändern in 25.00 mm, dann Klick auf grünen Haken, es erscheint Bild 109. In Bild 109 Klick auf
ni k
er 24
.in
Bild 110
fo
Es erscheint Bild 110.
w
w
w
.te
ch
Bild 109
Einführung
27
Befestigungsbohrungen einbringen In Bild 111 eine Skizze wie aufgeführt erstellen (siehe Bilder 19 bis 21). Dann Klick auf
dann die Kreise und grünen Haken anklicken. Es erscheint Bild 112.
Bild 111
In Bild 112 Klick auf Fläche 1, dann Klick auf
1
, dann im Popup Klick auf „Ebene“
fo
.in
Es erscheint Bild 113.
er 24
Bild 112
In Bild 113 D in 1.00 mm ändern, „Richtung umkehren“ anklicken, dann auf grünen Haken klicken. Es erscheit die Ebene 1, von der die Bohrung 6 ∅ ihren Ursprung hat.
Es erscheint Bild 114.
w
Bild 113
w
Jetzt in Bild 112 zwei Kreise ∅ 6 mit Mittelpunkt der Bohrungen 3,4 skizzieren.
w
.te
ch
ni k
In Bild 114 Klick
und dann Klick auf grünen Haken. Bild 114
Es erscheint Bild 115. Die Ebene 1 blenden Sie aus. Durchführung: Wie für das Ausblenden der Skizze in den Bildern 49 und 50 beschrieben. Das Druckstück ist jetzt fertig und wird im Ordner „Niederzugspanner“ gespeichert.
Bild 115 (gedreht)
28
Einführung
Lagerbolzen konstruieren Skizzieren Sie wie gelernt die Skizze in Bild 116. Dann Klick
1
und auf Linie 1. Es erscheint Bild 117.
Bild 116
In Bild 117 Klick auf grünen Haken.
.in
fo
Es erscheint Bild 118.
er 24
Bild 117
.te
ch
ni k
In Bild 118 eine Fase von 0,8 x 45º an beiden Bolzenenden wie in Bild 57 und 59 gelernt anbringen, es erscheint Bild 119.
w
w
w
Bild 118
Der Lagerbolzen ist jetzt fertig und wird im Ordner „Niederzugspanner“ gespeichert.
Bild 119
Tipp: Wenn die Skizze auf dem Bildschirm klein erscheint, wird diese wie folgt vergrößert.
, dann mit dem Mauszeiger einen Rahmen um die Skizze ziehen und Klick auf „Esc“ auf der Tastatur drücken (mit drücken der Taste „Esc“ wird jeder Vorgang beendet). Die Skizze wird größer. Zurück mit Klick auf
und drücken der Taste „Esc“.
Einführung
29
Druckplatte konstruieren
.in
In Bild 121 „D1“ in 2.00 mm ändern, dann Klick auf grünen Haken, es erscheint Bild 122.
Bild 121
er 24
Skizzieren Sie wie gezeigt den Kreis in Bild 120. Dann Klick
fo
Bild 120
In Bild 122 Klick
w
w
w
.te
ch
ni k
Es erscheint Bild 121.
,
dann Klick auf die Fläche, diese färbt sich grün, auf die Fläche einen Kreis im Mittelpunkt skizzieren, wie in Bild 123 gezeigt. Es erscheint Bild 123.
Bild 123
Bild 122
In Bild 123 Klick auf
2
,
D1 in 9.00 mm ändern, Klick auf grünen Haken, es erscheint Bild 124.
1
Bild 124 (gedreht)
Bild 125 (gedreht)
In Bild 124 auf der Kante 1 eine Fase 0.5 x 45º und auf der Kante 2 eine Fase 0.8 x 45º, wie in Bild 57 und 59 gelernt anbringen, es erscheint Bild 125. Die Druckplatte ist fertig und wird im Ordner „Niederzugspanner“ gespeichert.
30
Zusammenbau (Montage) Der Zusammenbau geschieht wie folgt: Klick auf
,
Schaltfläche „Neu“, es erscheint Bild Z1.
In Bild Z1 Klick auf „Baugruppe“ und dann auf „OK“, es erscheint Bild Z2.
fo
In Bild Z2 Klick auf „Durchsuchen“, es erscheint Bild Z3.
.in
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
Bild Z1
Bild Z2
Bild Z2 zeigt das Bild auf einem 19 Zoll – Bildschirm mit einer Auflösung von 1280 x 1024. Bei anderen Bildschirmgrößen und Auflösungen kann das Bild anders aussehen.
Zusammenbau (Montage)
31
In Bild Z3 Klick auf „Aufnahme“ dann auf „Öffnen“.
Mit dem Mauszeiger die Aufnahme in die Mitte der Arbeitsfläche ziehen, dann Klick:
Es erscheint Bild Z4.
Bild Z3
In Bild Z4 Klick auf
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
, dann im Popup auf „Komponente“ und weiter nach rechts auf „Bestehende(s) Teil/-Baugruppe“, dort Klick, dann wie in Bild Z2 auf „Durchsuchen“ klicken.
Die Druckplatte in die Nähe der Bohrung ∅ 4,5 ziehen und Klick.
w
Es erscheint Bild Z5.
w
Bild Z4
Im jetzt erscheinenden Bild Z3 Druckplatte und dann „Öffnen“ anklicken.
Bild Z6
Bild Z5
In Bild Z5 Klick auf
. Es erscheint Bild Z6.
und
Bild Z7
In Bild Z6 Klick auf „Konzentrisch“, dann in Bild Z5 auf den Zapfen der Druckplatte und in die Bohrung Klick, es erscheint Bild Z7. In Bild Z7 Klick auf „Umkehr“ und grünen Haken, es erscheint Bild Z8.
32
Zusammenbau (Montage)
2
Bild Z8
Bild Z9
fo
In Bild Z8 Klick auf „Deckungsgleich“, dann auf Fläche 1 und den Rand 2, dann auf grünen Haken. Es erscheint Bild Z9.
1
.in
Befestigungsschrauben einbringen
er 24
In Bild Z10 Klick auf Pfeile, dann im Popup (Bild Z11) Klick auf „Toolbox“, dann Doppelklick auf „DIN“, es erscheint Bild Z12.
ni k
Bild Z10
w
Bild Z12
w
w
.te
ch
Bild Z14
Bild Z13
Bild Z11
In Bild Z12 Doppelklick auf „Bolzen und Schrauben“, es erscheint Bild Z13, dort Doppelklick auf „Innensechskantschr“. Es erscheint Bild Z14.
Zusammenbau (Montage)
33
In Bild Z14 Klick auf „Innensechskantschr“, die linke Maustaste festhalten und die Schraube in Aufnahme ziehen, Klick wie im Bild Z15 gezeigt, es erscheint rechts Bild Z16. In Bild Z16 die Parameter wie aufgeführt einstellen dann Klick auf grünen Haken. Am Mauszeiger erscheint die Schraube, diese in die Radien der Löcher ziehen und Klick, wie in Bild Z17 gezeigt.
Bild Z15
ni k
Bild Z17
er 24
.in
fo
Beenden mit „Esc“.
ch
Spannarm montieren
Bild Z16
w
.te
Durchführung: Wie im Bild Z4 beschrieben, jedoch in Bild Z3 Spannarm anklicken und „Öffnen“ anklicken. Spannarm in die Nähe der Aufnahme ziehen. Wie in Bild Z18 gezeigt Klick.
w w
1 3
2 4
, auf und auf Dann auf je ein Klick, jetzt auf Spannarm 1 und auf die Kante der Aufnahme 2 je ein Klick. Dann auf „Konzentrisch“ und in die Bohrung des Spannarms 3 und der Aufnahme 4 je ein Klick, dann auf grünen Haken Doppelklick.
Bild Z18
Es erscheint Bild Z19.
Tipp: Bei dem Anklicken von Flächen, Kanten, Bohrungen usw. färben sich diese grün. Damit hat man die Gewissheit, dass die Position stimmt.
Bild Z19
34
Zusammenbau (Montage)
Lagerbolzen montieren Durchführung: Wie in Bild Z4 beschrieben, jedoch in Bild Z3 erst Lagerbolzen, dann „Öffnen“ anklicken. Lagerbolzen in die Nähe der Aufnahme ziehen. Wie in Bild Z20 gezeigt Klick.
je ein Klick, es erscheint Bild Z21, Dann auf , auf und auf jetzt auf den ∅ 1 und in die Bohrung 2 je ein Klick, dann auf grünen Haken Klick.
4
.in
fo
23
er 24
1
Bild Z22
Bild Z20
Bild Z21
w
w
w
Durchführung: Wie in den Bildern Z10 + Z11 beschrieben. Im Popup Doppelklick auf „Sicherungsringe“ (Bild Z22).
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Sicherungsringe montieren
ch
ni k
Dann auf „Deckungsgleich“ auf Fläche 3 und auf die Innenkante der Nut 4 je ein Klick, es erscheint Bild Z22. Der Lagerbolzen ist montiert.
Bild Z23
Bild Z24
In Bild Z25 die Parameter wie aufgeführt einstellen. Dann Klick auf grünen Haken. Am Mauszeiger erscheint der Sicherungsring, diesen auf die andere Seite des Bolzens ziehen, Klick und „Esc“ (siehe Bild Z26).
Es erscheint Bild Z23. Im Popup Doppelklick auf „Für Wellen“ (Bild Z23). Es erscheint Bild Z24. In Bild Z24 Klick auf „Sicherungsscheibe“, linke Maustaste festhalten und in die Nähe des Bolzens ziehen, Klick (s. Bild Z26). Es erscheint Bild Z25.
Bild Z25
Bild Z26
Zusammenbau (Montage)
35
In Bild Z27 (Bild Z26 vergrößert)
2 Klick auf , auf und auf „Konzentrisch“, dann Klick in den Radius 1 und auf den Durchmesser 2, die Sektoren färben sich grün und die Sicherungsscheibe fährt ins Zentrum des Lagerbolzens.
Es erscheint Bild Z28, dort Klick auf grünen Haken.
1 Bild Z27
fo
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4
er 24
3
In Bild Z28 Klick auf „Deckungsgleich“, dann Klick auf den zur Aufnahme zeigenden Rand der Sicherungsscheibe 3 und auf die Fläche der Aufnahme 4
ch
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Es erscheint Bild Z29, dort Klick auf grünen Haken. Die erste Sicherungsscheibe ist montiert.
w
w
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Bild Z28
Bild Z29
Bild Z30 (gedreht)
Für die Montage der zweiten Sicherungsscheibe muss der Niederzugspanner auf dem Bildschirm mit den Pfeiltasten so gedreht werden, dass ein ähnliches Bild wie in Bild Z27 gezeigt erscheint. Die Durchführung sollte wie in den Bildern Z27 und Z28 beschrieben erfolgen. Es erscheint Bild Z30. Beide Sicherungsscheiben sind montiert.
36
Zusammenbau (Montage)
Druckstück montieren
2
Den Niederzugspanner mit den Pfeiltasten so drehen, dass die Anlagefläche nach rechts zeigt wie in Bild Z31 zu sehen.
1
Dann weiter wie in Bild Z4 beschrieben, jedoch im erscheinenden Bild Z3 auf Druckplatte und Öffnen klicken. Mit dem Mauszeiger die Druckplatte in die Nähe der Anlagefläche ziehen (s. Bild Z31).
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fo
Bild Z31
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, dann Klick auf AnlageIn Bild Z31 Klick auf , auf und auf 5 fläche 1 und auf die Kante des Druckstückes bei 2, es erscheint Bild Z32.
w
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ch
In Bild Z32 Klick auf grünen Haken, es erscheint Bild Z33.
w
w
Bild Z32
3
In Bild Z33 Klick auf „Konzentrisch“ 5 , dann in die Bohrung des Druckstücks 3, in die Bohrung des Spannarms 4 sowie auf grünen Haken, es erscheint Bild Z34.
4 Bild Z33
In Bild Z34 ist das Druckstück montiert.
Bild Z34
Zusammenbau (Montage)
37
Befestigungsschrauben für Druckstück einbringen Durchführung: Wie in den Bildern Z10 bis Z12 beschrieben. Im erscheinenden Bild Z35 Doppelklick auf „Kreuzschlitz-Senkschr.“. Es erscheint Bild Z36. In Bild Z36 Klick auf „Flachkopfschraube mit Kreuzschlitz“, die linke Maustaste festhalten und die Schraube in die Bohrung des Druckstücks ziehen; Klick, wie in Bild Z37 gezeigt.
fo
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er 24
Bild Z35 Bild Z34
Bild Z36
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Es erscheint Bild Z38. In Bild Z38 die Parameter wie aufgeführt eingeben, Klick auf grünen Haken.
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w
w
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ch
In Bild Z37 ändert sich die Schraube, wie in Parameter angegeben und am Mauszeiger erscheint die zweite Schraube, diese in die zweite Bohrung ziehen, Klick und „Esc“ drücken. Es erscheint Bild Z39. Die Befestigungsschrauben sind montiert.
Bild Z37
Bild Z38
Bild Z39
38
Zusammenbau (Montage)
Ein Teil aus dem Zusammenbau heraus ändern
In Bild Z39 Klick auf
. Es erscheint Bild Z40 (Ausschnitt).
In Bild Z40 sieht man, dass die Schraubenköpfe über die Spitzen des Druckstücks hinaus stehen. Die Anlagefläche der Schrauben muss geändert werden.
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fo
Durchführung: Im Feature Manager (Bild Z41) mit der rechten Maustaste Klick auf Druckstück, im Popup Klick auf „Teil öffnen“, es erscheinen Bilder Z42 und Z43.
er 24
Bild Z40
Bild Z41
Durchführung: Klick auf
.te
ch
ni k
In Bild Z43 mit der rechten Maustaste Klick auf „ Ebene 1“, im Popup Klick auf „Feature bearbeiten“, es erscheint Bild Z44. In Bild Z44 „D“ ändern in 0.8, dann Klick auf grünen Haken. Die Anlagefläche ist geändert und das Druckstück muss zurück in den Zusammenbau.
w
w
w
Bild Z42
, im Popup Klick auf „Schließen“ und in allen nachfolgenden Bildern „Ja“ anklicken, es erscheint Bild Z45. Bild Z43
Bild Z44
In Bild Z45 ist ersichtlich, dass die Spitzen des Druckstücks über die Schraubenköpfe hinaus stehen. Hinweis: Bei SolidWorks kann man aus dem Zusammenbau heraus ändern. Denn erst beim Zusammenbau stellt man fest, ob Einzelteile zueinander passen.
Bild Z45
Zusammenbau (Montage)
39
Spannzylinder einbringen Durchführung: Wie in Bild Z4 gezeigt, jedoch im erscheinenden Bild Z46 (Bild Z3). Doppelklick auf Ordner, es erscheint Bild Z47.
Bild Z46
einstellen
fo
Bild Z47
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ch
2
In Bild Z48 Klick auf und auf „Konzentrisch“, dann Klick auf ∅1 und Innengewinde2, es erscheint Bild Z49. In Bild Z49 Klick auf grünen Haken, dann auf „Deckungsgleich“, dann Klick auf Fläche 3 und auf Rand 4, es erscheint Bild Z50.
ni k
1
er 24
.in
In Bild Z47 Klick auf „Festo CRDG“ und auf „Öffnen“. Den erscheinenden Zylinder in die Nähe des Niederzugspanners ziehen (Bild Z48).
5
4 3 Bild Z49
w
w
w
Bild Z48
6 Bild Z50
Bild Z51
Bild Z52
In Bild Z50 Klick auf grünen Haken, dann auf Fläche 5 und auf die Fläche des Spannarms 6, dann auf „Parallel“, es erscheint Bild Z51 (der Zylinder ist gedreht). Bild Z52 zeigt den komplett montierten Niederzugspanner.
40
Zusammenbau (Montage)
Niederzugspanner farbig gestalten
fo
Bild Z54
.in
Bild Z53
er 24
In Bild Z53 Klick auf Pfeile, es erscheint Bild Z54. In Bild Z54 Klick auf „Spannarm“ und auf das Dreieck, dann im Popup auf Farbe, es erscheint die Farbtabelle (Bild Z55). In Bild Z55 klicken Sie auf ein Farbquadrat Ihre Wahl, dann auf den grünen Haken. Der Spannarm färbt sich in die von Ihnen gewünschte Farbe.
ch
ni k
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Den Vorgang in Bild Z54 und Z55 wiederholen Sie auch für die Aufnahme.
Bild Z55
w
w
w
Der Niederzugspanner sollte wie in Bild Z56 gezeigt aussehen.
Bild Z56
Zusammenbau (Montage)
41
Niederzugspanner im Schnitt zeigen
2
1
Bild Z57
3
fo
4
.in
Bild Z58
er 24
Um ein Teil zu schneiden, muss eine Schnittebene erstellt werden.
, auf grünen Haken und auf
.
ch
, auf
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Durchführung: In Bild Z57 Klick auf Fläche 1 des Spannarms, dann Klick auf „Ebene“ 2, im erscheinenden Bild Z58 „D“3 in 9.5 ändern (dies ist die Mitte des Spannarms), dann Klick auf „Richtung umkehren“ 4 (die Ebene liegt jetzt in der Mitte). Weiter mit Klick auf
Wenn man einen Schnitt sehen will, muss man immer eine Schnittebene erstellen. Zum Beispiel, um zu erkennen, ob der Lagerbolzen richtig montiert ist.
w
w
w
.te
Es erscheint Bild Z59.
Bild Z60
Durchführung: Klick auf die Stirnfläche des Spannarms (Bild Z60), dann eine Ebene wie oben gezeigt erstellen „D“ 7.6 und anschließend schneiden wie oben, es erscheint Bild Z61.
Zurück kommt man mit Klick auf
Bild Z59
Bild Z61
.
42
Zusammenbau (Montage)
Stückliste erstellen So wird es durchgeführt: Klick auf Schaltfläche „Neu“, es erscheint Bild Z62. In Bild Z62 Klick auf „2D-Zeichnung“ dann auf „OK“. Es erscheint Bild Z63.
fo
w
w
w
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ch
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er 24
.in
Bild Z62
Bild Z63
Sollte eine andere Zeichenvorlage gewünscht werden, kann eine solche wie folgt geladen werden. Wie die neue geladen wird, sehen Sie auf der nächsten Seite.
Zusammenbau (Montage)
43
Zeichenvorlage laden Klick auf
und im Popup auf „Öffnen“, es erscheint Bild Z64.
Bild Z64
fo
Bild Z65
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ch
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er 24
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In Bild Z64 Klick auf Pfeil und im Popup auf „Alle Dateien“, es erscheint Bild Z65. In Bild Z65 Klick auf „A4hoch“ und auf „Öffnen“, es erscheint Bild Z66.
Bild Z66
Wenn auf Ihrem Bildschirm die Symbolleisten fehlen, so aktivieren Sie diese, wie in Bild 5 gelernt.
44
Zusammenbau (Montage)
Teil in Zeichenvorlage ziehen
, im Popup auf „Zeichenansicht“, dann nach So wird es durchgeführt: Klick auf rechts auf „Modell“ ziehen und auf Modell Klick, es erscheint Bild Z67. In Bild Z67 Klick auf „Durchsuchen“, es erscheint Bild Z68.
er 24
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fo
Bild Z68
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Bild Z67
w
w
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ch
Bild Z70
In Bild Z68 Klick auf „Zsb. Niederzugspanner“ und auf „Öffnen“. Zsb. Niederzugspanner in die Zeichenvorlage ziehen, dann wie in Bild Z69 gezeigt Klick auf „Vorderseite“, auf „Vorschau“ und auf „Schattiert mit Kanten“. Jetzt weiter nach links ziehen und Klick, weiter nach links und wieder Klick, dann Klick auf grünen Haken.
Das Bild muss danach wie in Bild Z70 gezeigt aussehen.
Bild Z69
Zusammenbau (Montage)
45
Schriftart einstellen Zunächst legt man die Schriftart fest. So wird es durchgeführt: Klick auf Bild Z71.
, im Popup Klick auf „Optionen“, es erscheint
Bild Z71
er 24
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Bild Z72
fo
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Bild Z74
w
ch
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Bild Z73
In Bild Z71 Klick auf „Dokumenteigenschaften“, es erscheint Bild Z72. In Bild Z72 Klick auf „Beschriftungsart“, es erscheint Bild Z73. In Bild Z73 Klick auf „Tabellen“, es erscheint Bild Z74. In Bild Z74 „Punkte“ aktivieren, sonst wie gezeigt über die Popups einstellen, dann Klick auf „OK“.
In Bild Z73 Klick auf „Bezugshinweis“, es erscheint wieder Bild Z74, Bild Z74 wie gezeigt einstellen, dann Klick auf „OK“. In Bild Z73 Klick auf „Bemaßung“, es erscheint wieder Bild Z74, Bild Z74 wie gezeigt einstellen, dann Klick auf „OK“. Jetzt in Bild Z72 Klick auf „Stücklistensymbole“, es erscheint Bild Z75. In Bild Z75 die Werte wie aufgeführt über Popup einstellen. Dann unten auf „OK“ klicken. Sie haben jetzt die Beschriftung konfiguriert. Selbstverständlich kann man auch eine andere Schriftart wählen.
Bild Z75
46
Zusammenbau (Montage)
Stückliste einbringen Klick auf
im Popup auf „Tabellen“ ziehen, dann nach rechts auf „Stückliste“,
dort Klick, dann in Bild Z76 Klick auf eine Ansicht und Klick auf
grünen Haken.
Jetzt die auf dem Bildschirm erscheinende Stückliste in die Zeichenvorlage ziehen. Das Bild sollte wie in Bild Z76 gezeigt aussehen.
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w
w
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ch
ni k
er 24
.in
fo
Bild Z76
Zusammenbau (Montage)
47
Stücklistensymbole einfügen und Zeichnung beschriften So wird es durchgeführt: Klick auf „Stücklistensymbol“, dann auf ein Teil im Zusammenbau ziehen und dort Klick, Symbol vom Teil ziehen und Klick (siehe Bild Z78) jetzt auf das nächste Teil usw., bis alle Teile nummeriert sind. (Sollte das Bild zum Beschriften zu klein sein, vergrößern Sie dieses.)
, Beschriftet wird mit Klick auf dann ins Schriftfeld ziehen und Klick, es erscheint Bild Z77.
In Bild Z77 Schrifthöhe im Popup auf 18 einstellen, dann den Text schreiben und anschließend auf grünen Haken klicken (siehe Bild Z78).
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ch
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er 24
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Bild Z77
Speichern im Ordner Niederzugspanner unter dem Namen Niederzugspanner mit Stückliste. Bild Z78
48
Zusammenbau (Montage)
Einzelteil bemaßen So wird es durchgeführt: Zeichenvorlage wie in den Bildern Z64 bis Z66 gezeigt auf den Bildschirm laden. Dann weiter wie in Bild Z67. Es erscheint Bild Z79.
.in
fo
er 24
Bild Z79
In Bild Z79 Klick auf Pfeil und im Popup „Alle Dateien“ aktivieren, dann Klick auf „Aufnahme und Öffnen“.
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Es erscheint wieder Bild Z69, dort Klick auf „Vorderseite“ und „Vorschau“ aktivieren.
w
w
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.te
ch
Vorderseite der Aufnahme in die Zeichenvorlage ziehen und Klick, nach oben ziehen und Klick. Zurück zur Vorderseite und nach rechts ziehen Klick und auf grünen Haken Klick. Das Bild müsste wie in Bild Z80 gezeigt aussehen.
Bild Z69 Bild Z80
Speichern unter „Aufnahme vermaßt“ im Ordner Niederzugspanner.
Zusammenbau (Montage)
49
Einzelteil vergrößern und vermaßen In Bild Z80 Klick auf Ansicht Vorderseite, es erscheint Bild Z81. In Bild 81 „Benutzerdefinierten Maßstab verwenden“ aktivieren, im Popup „Benutzerdefiniert“ anklicken, 1.5:1 bei 1 eintragen. Die Ansichten vergrößern sich und sind somit besser zu vermaßen.
1 Bild Z81
, dann In Bild Z81 Klick auf Klick auf eine Linie in einer Ansicht, das Maß nach außen ziehen, Klick, es erscheint Bild Z82. In Bild Z82 im Popup „Symmetrisch“ einstellen und unter 1 0.1 eintragen. Jetzt zur nächsten Linie, dort Klick und nach außen ziehen, Klick, weiter auf jede Linie, die vermaßt werden soll.
er 24
.in
fo
1
w
w
2
Bei Linien, die keine begrenzten Endpunkte haben, klickt man auf die Begrenzungslinien 2 und 3 und zieht dann das Maß nach außen (siehe Bild Z83).
.te
3
ch
ni k
Bild Z82
Bei Vermaßung von runden Einbringungen klickt man bei 4auf die Linie und bei 5 auf den Radius und zieht das Maß nach außen (siehe Bild Z84).
w
4
Bild Z83
5
Bild Z84
6
7
Bei Vermaßung von Bohrungen klickt man bei 6 auf die Linie und bei 7auf die Bohrung und zieht das Maß nach außen (siehe Bild Z85).
Bild Z85
50
Zusammenbau (Montage)
Bei Vermaßung von Radien klickt man bei 10 auf den Radius und zieht das Maß nach außen (siehe Bild Z86).
10
Bild Z86
11
Bei Vermaßung von Bohrungsdurchmessern klickt man bei 11 auf den Bohrungsdurchmesser (nicht auf die Fase) und zieht das Maß nach außen (siehe Bild Z87).
8 9
.in
Bei Vermaßungen von Fasen klickt man
fo
Bild Z87
,
auf
Bild Z88
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er 24
dann mit dem Mauszeiger auf Fase bei 9 und auf die Linie bei 8, dann zieht man das Maß nach außen (siehe Bild Z88).
w
w
w
.te
ch
Nach dem Vermaßen müsste das Bild auf dem Bildschirm folgendermaßen aussehen (Bild Z89).
Bild Z89
Zusammenbau (Montage)
51
Bohrungstoleranzen eintragen Durchführung: Klick auf Maß ∅ 4,5 ± 0,10, es erscheint Bild Z91.
Bild Z90
In Bild Z91 Klick auf Pfeil bei 1und im Popup „Passung mit Toleranz“ anklicken. Dann Klick auf Pfeil bei 2 und im Popup „H7“ anklicken und Klick auf grünen Haken.
fo
Es erscheint Bild Z92.
2
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Bild Z92
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1
.te
ch
Bild Z91
Durchführung: für die Bohrung ∅ 7,0 ± 0,10 (wie für Bohrung ∅ 4,5 gezeigt)
Bild Z93
w
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w
In Bild Z93 Klick auf Maß ∅ 7,0 dann die Parameter wie in Bild Z91 gezeigt einstellen. Klick auf grünen Haken, es erscheint Bild Z94.
Speichern im Ordner Niederzugspanner / Aufnahme vermaßt.
Bild Z94
52
Hinweis In den vorangegangenen Seiten wurde versucht dem Einsteiger SolidWorks näher zu bringen. Als Anhang sind auf einer DVD über 100 Vorrichtungen aufgespielt. Für weitere Übungen lädt man eine Vorrichtung in SolidWorks und schaut sich die Einzelteile und die Zusammenbauten an.
w
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er 24
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Wie die Einzelteile konstruiert wurden, kann man im Feature Manager nachvollziehen. Im Feature Manager sind alle Skizzen und Feature aufgezeichnet. Wenn man ein Einzelteil von den DVD lädt, kann man im Feature Manager den Konstruktionsablauf anschaulich nachvollziehen.
53
3D-Vorrichtungen Biegevorrichtung ............................................................................................................................. 56 Biegevorrichtung mit Stückliste ...................................................................................................... 57 Bohrvorrichtung für Gussgehäuse ................................................................................................... 58 Bohrvorrichtung für Gussgehäuse mit Stückliste ............................................................................ 59 Bohrkopf für Bohrvorrichtung für Gussgehäuse ............................................................................. 60 Bohrkopf für Bohrvorrichtung für Gussgehäuse mit Stückliste ...................................................... 61 Spannvorrichtung für Bohrvorrichtung für Gussgehäuse ................................................................ 62 Spannvorrichtung für Bohrvorrichtung für Gussgehäuse mit Stückliste ......................................... 63
fo
Gestell für Bohrvorrichtung für Gussgehäuse ................................................................................. 64 Gestell für Bohrvorrichtung für Gussgehäuse mit Stückliste .......................................................... 65
.in
Bohrvorrichtung mit Klappe............................................................................................................ 66
er 24
Bohrvorrichtung mit Klappe und Stückliste .................................................................................... 67 Bohrvorrichtung Nabenteile (mit Teilscheibe) ................................................................................ 68 Bohrvorrichtung Nabenteile (mit Teilscheibe) mit Stückliste ......................................................... 69
ni k
Bohrvorrichtung zum Senken mehrerer Bohrungen ........................................................................ 70
ch
Bohrvorrichtung zum Senken mehrerer Bohrungen mit Stückliste ................................................. 71 Bohrkopf für Bohrvorrichtung zum Senken mehrerer Bohrungen .................................................. 72
.te
Bohrkopf für Bohrvorrichtung zum Senken mehrerer Bohrungen mit Stückliste............................ 73
w
Gestell für Bohrvorrichtung zum Senken mehrerer Bohrungen ...................................................... 74
w
Gestell für Bohrvorrichtung zum Senken mehrerer Bohrungen mit Stückliste................................ 75
w
Bördelvorrichtung ........................................................................................................................... 76 Bördelvorrichtung mit Stückliste..................................................................................................... 77 Gestell für Bördelvorrichtung.......................................................................................................... 78 Gestell für Bördelvorrichtung mit Stückliste................................................................................... 79 Demontagevorrichtung .................................................................................................................... 80 Demontagevorrichtung mit Stückliste ............................................................................................. 81 Zylinder für Demontagevorrichtung................................................................................................ 82 Zylinder für Demontagevorrichtung mit Stückliste ......................................................................... 83 Einpressvorrichtung für kleine Achsabstände ................................................................................. 84 Einpressvorrichtung für kleine Achsabstände mit Stückliste........................................................... 85 Spannvorrichtung für Einpressvorrichtung für kleine Achsabstände .............................................. 86 Spannvorrichtung für Einpressvorrichtung für kleine Achsabstände mit Stückliste........................ 87 Doppelzylinder für Einpressvorrichtung für kleine Achsabstände .................................................. 88 Doppelzylinder für Einpressvorrichtung für kleine Achsabstände mit Stückliste ........................... 89
54
3D-Vorrichtungen
Einpressvorrichtung für Lagerbuchse .............................................................................................. 90 Einpressvorrichtung für Lagerbuchse mit Stückliste ....................................................................... 91 Schwimmende Lagerung für Einpressvorrichtung für Lagerbuchse................................................ 92 Schwimmende Lagerung für Einpressvorrichtung für Lagerbuchse mit Stückliste ......................... 93 Gestell für Einpressvorrichtung für Lagerbuchse ............................................................................ 94 Gestell für Einpressvorrichtung für Lagerbuchse mit Stückliste ..................................................... 95 Einpressvorrichtung für Kugellager mit hydraulischem Gegenhalter.............................................. 96 Einpressvorrichtung für Kugellager mit hydraulischem Gegenhalter mit Stückliste ....................... 97 Hydraulischer Gegenhalter für Einpressvorrichtung für Kugellager ............................................... 98 Hydraulischer Gegenhalter für Einpressvorrichtung für Kugellager mit Stückliste ........................ 99 Gestell für Einpressvorrichtung für Kugellager...............................................................................100 Gestell für Einpressvorrichtung für Kugellager mit Stückliste ........................................................101
fo
Handspannvorrichtung mit Spannexzenter ......................................................................................102
.in
Handspannvorrichtung mit Spannexzenter mit Stückliste ...............................................................103
er 24
Montagevorrichtung für Dichtring und Stopfen ..............................................................................104 Montagevorrichtung für Dichtring und Stopfen mit Stückliste........................................................105 Gestell für Montagevorrichtung für Dichtring und Stopfen.............................................................106
ni k
Gestell für Montagevorrichtung für Dichtring und Stopfen mit Stückliste......................................107 Montagevorrichtung für O-Ringe ....................................................................................................108
ch
Montagevorrichtung für O-Ringe mit Stückliste .............................................................................109
.te
Getriebe ...........................................................................................................................................110 Getriebe mit Stückliste ....................................................................................................................111
w
Montagevorrichtung für 2 Außenlagerringe ....................................................................................112
w
Montagevorrichtung für 2 Außenlagerringe mit Stückliste .............................................................113
w
NC-Greif- und Einpresseinheit ........................................................................................................114 NC-Greif- und Einpresseinheit mit Stückliste .................................................................................115 Niederzugspanner ............................................................................................................................116 Niederzugspanner mit Stückliste .....................................................................................................117 Einpressvorrichtung für Zahnräder und Kugellager ........................................................................118 Einpressvorrichtung für Zahnräder und Kugellager mit Stückliste..................................................119 Gestell für Einpressvorrichtung für Zahnräder und Kugellager.......................................................120 Gestell für Einpressvorrichtung für Zahnräder und Kugellager mit Stückliste................................121 Schnellspann-Bohrvorrichtung zum Bohren mehrerer Werkstücke in einer Aufspannung .............122 Schnellspann-Bohrvorrichtung zum Bohren mehrerer Werkstücke in einer Aufspannung mit Stückliste.............................................................................................................123 Schraubenanziehvorrichtung ...........................................................................................................124 Schraubenanziehvorrichtung mit Stückliste.....................................................................................125
3D-Vorrichtungen
55
Getriebe für Schraubenanziehvorrichtung ....................................................................................... 126 Getriebe für Schraubenanziehvorrichtung mit Stückliste ................................................................ 127 Schraubstock ................................................................................................................................... 128 Schraubstock mit Stückliste............................................................................................................. 129 Schraubvorrichtung ......................................................................................................................... 130 Schraubvorrichtung mit Stückliste .................................................................................................. 131 Antrieb für Schraubvorrichtung....................................................................................................... 132 Antrieb für Schraubvorrichtung mit Stückliste................................................................................ 133 Gestell für Schraubvorrichtung ....................................................................................................... 134 Gestell für Schraubvorrichtung mit Stückliste................................................................................. 135 Spannvorrichtung mit automatischer Fixierbolzenverstellung ........................................................ 136 Spannvorrichtung mit automatischer Fixierbolzenverstellung mit Stückliste.................................. 137
fo
Spannvorrichtung für Fräs- und Bohrbearbeitung ........................................................................... 138
.in
Spannvorrichtung für Fräs- und Bohrbearbeitung mit Stückliste .................................................... 139
er 24
Spannvorrichtung für Gehäusemontage........................................................................................... 140 Spannvorrichtung für Gehäusemontage mit Stückliste.................................................................... 141 Spannvorrichtung mit Rundschaltvorrichtung zum Schleifen von Sägeblättern.............................. 142
ni k
Spannvorrichtung mit Rundschaltvorrichtung zum Schleifen von Sägeblättern mit Stückliste....... 143 Spannvorrichtung zum Bohren von 4 Flanschbohrungen................................................................ 144
ch
Spannvorrichtung zum Bohren von 4 Flanschbohrungen mit Stückliste ......................................... 145
.te
Spannvorrichtung zum Spannen auf 2 verschiedene Durchmesser.................................................. 146 Spannvorrichtung zum Spannen auf 2 verschiedene Durchmesser mit Stückliste........................... 147
w
Stiftausziehvorrichtung.................................................................................................................... 148
w
Stiftausziehvorrichtung mit Stückliste............................................................................................. 149
w
Auszieher für Stiftausziehvorrichtung............................................................................................. 150 Auszieher für Stiftausziehvorrichtung mit Stückliste ...................................................................... 151 Transferstation zum Aufpressen von Buchsen und Kugellagern ..................................................... 152 Transferstation zum Aufpressen von Buchsen und Kugellagern mit Stückliste .............................. 153 Kassette A für Druckgießwerkzeug................................................................................................. 154 Kassette A für Druckgießwerkzeug mit Stückliste .......................................................................... 155 Kassette B für Druckgießwerkzeug ................................................................................................. 156 Kassette B für Druckgießwerkzeug mit Stückliste .......................................................................... 157 Spritzgießwerkzeug ......................................................................................................................... 158 Spritzgießwerkzeug mit Stückliste .................................................................................................. 159
56
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Biegevorrichtung
3D-Vorrichtungen
57
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Biegevorrichtung mit Stückliste
58
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Bohrvorrichtung für Gussgehäuse
3D-Vorrichtungen
59
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Bohrvorrichtung für Gussgehäuse mit Stückliste
60
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Bohrkopf für Bohrvorrichtung für Gussgehäuse
3D-Vorrichtungen
61
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Bohrkopf für Bohrvorrichtung für Gussgehäuse mit Stückliste
62
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Spannvorrichtung für Bohrvorrichtung für Gussgehäuse
3D-Vorrichtungen
63
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Spannvorrichtung für Bohrvorrichtung für Gussgehäuse mit Stückliste
64
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Gestell für Bohrvorrichtung für Gussgehäuse
3D-Vorrichtungen
65
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Gestell für Bohrvorrichtung für Gussgehäuse mit Stückliste
66
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Bohrvorrichtung mit Klappe
3D-Vorrichtungen
67
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Bohrvorrichtung mit Klappe und Stückliste
68
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Bohrvorrichtung Nabenteile (mit Teilscheibe)
3D-Vorrichtungen
69
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Bohrvorrichtung Nabenteile (mit Teilscheibe) mit Stückliste
70
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Bohrvorrichtung zum Senken mehrerer Bohrungen
3D-Vorrichtungen
71
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Bohrvorrichtung zum Senken mehrerer Bohrungen mit Stückliste
72
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Bohrkopf für Bohrvorrichtung zum Senken mehrerer Bohrungen
3D-Vorrichtungen
73
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Bohrkopf für Bohrvorrichtung zum Senken mehrerer Bohrungen mit Stückliste
74
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Gestell für Bohrvorrichtung zum Senken mehrerer Bohrungen
3D-Vorrichtungen
75
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Gestell für Bohrvorrichtung zum Senken mehrerer Bohrungen mit Stückliste
76
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Bördelvorrichtung
3D-Vorrichtungen
77
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Bördelvorrichtung mit Stückliste
78
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Gestell für Bördelvorrichtung
3D-Vorrichtungen
79
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Gestell für Bördelvorrichtung mit Stückliste
80
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Demontagevorrichtung
3D-Vorrichtungen
81
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Demontagevorrichtung mit Stückliste
82
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Zylinder für Demontagevorrichtung
3D-Vorrichtungen
83
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Zylinder für Demontagevorrichtung mit Stückliste
84
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Einpressvorrichtung für kleine Achsabstände
3D-Vorrichtungen
85
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Einpressvorrichtung für kleine Achsabstände mit Stückliste
86
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Spannvorrichtung für Einpressvorrichtung für kleine Achsabstände
3D-Vorrichtungen
87
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Spannvorrichtung für Einpressvorrichtung für kleine Achsabstände mit Stückliste
88
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Doppelzylinder für Einpressvorrichtung für kleine Achsabstände
3D-Vorrichtungen
89
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Doppelzylinder für Einpressvorrichtung für kleine Achsabstände mit Stückliste
90
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Einpressvorrichtung für Lagerbuchse
3D-Vorrichtungen
91
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Einpressvorrichtung für Lagerbuchse mit Stückliste
92
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Schwimmende Lagerung für Einpressvorrichtung für Lagerbuchse
3D-Vorrichtungen
93
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Schwimmende Lagerung für Einpressvorrichtung für Lagerbuchse mit Stückliste
94
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Gestell für Einpressvorrichtung für Lagerbuchse
3D-Vorrichtungen
95
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Gestell für Einpressvorrichtung für Lagerbuchse mit Stückliste
96
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Einpressvorrichtung für Kugellager mit hydraulischem Gegenhalter
3D-Vorrichtungen
97
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Einpressvorrichtung für Kugellager mit hydraulischem Gegenhalter mit Stückliste
98
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Hydraulischer Gegenhalter für Einpressvorrichtung für Kugellager
3D-Vorrichtungen
99
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Hydraulischer Gegenhalter für Einpressvorrichtung für Kugellager mit Stückliste
100
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Gestell für Einpressvorrichtung für Kugellager
3D-Vorrichtungen
101
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Gestell für Einpressvorrichtung für Kugellager mit Stückliste
102
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Handspannvorrichtung mit Spannexzenter
3D-Vorrichtungen
103
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Handspannvorrichtung mit Spannexzenter mit Stückliste
104
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Montagevorrichtung für Dichtring und Stopfen
3D-Vorrichtungen
105
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Montagevorrichtung für Dichtring und Stopfen mit Stückliste
106
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Gestell für Montagevorrichtung für Dichtring und Stopfen
3D-Vorrichtungen
107
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Gestell für Montagevorrichtung für Dichtring und Stopfen mit Stückliste
108
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Montagevorrichtung für O-Ringe
3D-Vorrichtungen
109
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Montagevorrichtung für O-Ringe mit Stückliste
110
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Getriebe
3D-Vorrichtungen
111
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Getriebe mit Stückliste
112
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Montagevorrichtung für 2 Außenlagerringe
3D-Vorrichtungen
113
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Montagevorrichtung für 2 Außenlagerringe mit Stückliste
114
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
NC-Greif- und Einpresseinheit
3D-Vorrichtungen
115
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
NC-Greif- und Einpresseinheit mit Stückliste
116
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Niederzugspanner
3D-Vorrichtungen
117
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Niederzugspanner mit Stückliste
118
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Einpressvorrichtung für Zahnräder und Kugellager
3D-Vorrichtungen
119
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Einpressvorrichtung für Zahnräder und Kugellager mit Stückliste
120
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Gestell für Einpressvorrichtung für Zahnräder und Kugellager
3D-Vorrichtungen
121
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Gestell für Einpressvorrichtung für Zahnräder und Kugellager mit Stückliste
122
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Schnellspann-Bohrvorrichtung zum Bohren mehrerer Werkstücke in einer Aufspannung
3D-Vorrichtungen
123
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Schnellspann-Bohrvorrichtung zum Bohren mehrerer Werkstücke in einer Aufspannung mit Stückliste
124
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Schraubenanziehvorrichtung
3D-Vorrichtungen
125
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Schraubenanziehvorrichtung mit Stückliste
126
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Getriebe für Schraubenanziehvorrichtung
3D-Vorrichtungen
127
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Getriebe für Schraubenanziehvorrichtung mit Stückliste
128
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Schraubstock
3D-Vorrichtungen
129
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Schraubstock mit Stückliste
130
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Schraubvorrichtung
3D-Vorrichtungen
131
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Schraubvorrichtung mit Stückliste
132
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Antrieb für Schraubvorrichtung
3D-Vorrichtungen
133
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Antrieb für Schraubvorrichtung mit Stückliste
134
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Gestell für Schraubvorrichtung
3D-Vorrichtungen
135
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Gestell für Schraubvorrichtung mit Stückliste
136
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Spannvorrichtung mit automatischer Fixierbolzenverstellung
3D-Vorrichtungen
137
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Spannvorrichtung mit automatischer Fixierbolzenverstellung mit Stückliste
138
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Spannvorrichtung für Fräs- und Bohrbearbeitung
3D-Vorrichtungen
139
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Spannvorrichtung für Fräs- und Bohrbearbeitung mit Stückliste
140
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Spannvorrichtung für Gehäusemontage
3D-Vorrichtungen
141
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Spannvorrichtung für Gehäusemontage mit Stückliste
142
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Spannvorrichtung mit Rundschaltvorrichtung zum Schleifen von Sägeblättern
3D-Vorrichtungen
143
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Spannvorrichtung mit Rundschaltvorrichtung zum Schleifen von Sägeblättern mit Stückliste
144
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Spannvorrichtung zum Bohren von 4 Flanschbohrungen
3D-Vorrichtungen
145
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Spannvorrichtung zum Bohren von 4 Flanschbohrungen mit Stückliste
146
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Spannvorrichtung zum Spannen auf 2 verschiedene Durchmesser
3D-Vorrichtungen
147
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Spannvorrichtung zum Spannen auf 2 verschiedene Durchmesser mit Stückliste
148
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Stiftausziehvorrichtung
3D-Vorrichtungen
149
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Stiftausziehvorrichtung mit Stückliste
150
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Auszieher für Stiftausziehvorrichtung
3D-Vorrichtungen
151
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Auszieher für Stiftausziehvorrichtung mit Stückliste
152
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Transferstation zum Aufpressen von Buchsen und Kugellagern
3D-Vorrichtungen
153
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Transferstation zum Aufpressen von Buchsen und Kugellagern mit Stückliste
154
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Kassette A für Druckgießwerkzeug
3D-Vorrichtungen
155
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Kassette A für Druckgießwerkzeug mit Stückliste
156
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Kassette B für Druckgießwerkzeug
3D-Vorrichtungen
157
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Kassette B für Druckgießwerkzeug mit Stückliste
158
3D-Vorrichtungen
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Spritzgießwerkzeug
3D-Vorrichtungen
159
w
w
w
.te
ch
ni k
er 24
.in
fo
Spritzgießwerkzeug mit Stückliste
160
Stichwortverzeichnis B Bildschirm 1 Bohrung mit Assistent einbringen 12 Bohrung mit Feature einbringen 13
M Montage 30 ff. R Radien anbringen 14
.in
er 24
E Einzelteil vermaßen 48 ff.
w
w
ch
w
.te
G Gewindebohrung einbringen 19 Gewindebohrung schattiert 20
ni k
F Fasen anbringen 14
H Hinweis 52
K Konstruktionsumgebung 3 f. Kreismuster 23 L Lagerbolzen erstellen 28 Lagerbolzen montieren 34 Langlöcher einbringen 9 ff.
S Schnitt 41 Schrauben montieren 33 Schriftart einstellen 45 Sicherungsringe montieren 34 f. Skizze ausblenden 13 Skizze bemaßen (Aufnahme) 5 Skizze erstellen (Aufnahme) 5 Spannarm erstellen 17 ff. Spannarm montieren 33 Spannzylinder montieren 39 Speichern 15 f. Spiegeln 9 Stückliste erstellen 46 Stücklistensymbole einfügen 46 Stufenbohrung einbringen 20 f. Symbolleisten aktivieren 2 f.
fo
D Druckplatte erstellen 29 Druckplatte montieren 31 f. Druckstück ändern 38 Druckstück erstellen 23 ff. Druckstück montieren 36 f.
T Trimmen 24 V Verlängern 24 Verrundung 25 Volumenkörper bearbeiten (Aufnahme 7 f. Volumenkörper erstellen (Aufnahme) 6
