Профессия ''Оператор-обработчик цветных металлов''. Государственный образовательный стандарт начального профессионального образования

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ОБРАЗОВАНИЕ: НАЧАЛЬНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ _______________________________________________________________ ПРОФЕССИЯ: ОПЕРАТОР-ОБРАБОТЧИК ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

ОСТ 9 ПО 02.14.2-2002

Издание официальное .

УТВЕРЖДАЮ Первый заместитель Министра образования Российской Федерации А.Ф. Киселев Дата введения: “ 10 ” декабря

2002 г.

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ОБРАЗОВАНИЕ: НАЧАЛЬНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ ________________________________________________________ ПРОФЕССИЯ: ОПЕРАТОР-ОБРАБОТЧИК ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ОСТ 9 ПО 02.14.2-2002

Издание официальное .

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ _________________________________________________________________ Образование: начальное профессиональное образование Eduсation: initial voсational eduсation Профессия: оператор-обработчик

ОСТ 9 ПО 02.14.2-2002

цветных металлов Рrofession: nonferrous metals оperator-processor _________________________________________________________________ ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА Стандарт начального профессионального образования Российской Федерации по профессии “Оператор-обработчик цветных металлов” (федеральный компонент) разработан в соответствии с Перечнем профессий начального профессионального образования, утвержденным Постановлением Правительства Российской Федерации от 08.12.99 г. №1362, и включает документы: а) профессиональную характеристику; б) федеральный компонент содержания образования. Содержание общетехнического цикла обучения определяется стандартами по предметам: “Черчение” (ОСТ 9 ПО 03.03.01-96), “Автоматизация производства” (ОСТ 9 ПО 03.02-97), “Электротехника” (ОСТ 9 ПО 03.01-96) и блоком учебных элементов по предмету “Материаловедение” (ОСТ 9 ПО 03.04.0195); общепрофессионального (отраслевого) цикла — соответствующим стандартом для профессий металлургической промышленности (ОСТ 9 ПО 02.(7789)-99), которые издаются отдельными выпусками.

С. 2 ОСТ 9 ПО 02.14.2-2002 Содержание общеобразовательной подготовки при освоении профессии начального профессионального образования определяется федеральным компонентом среднего (полного) общего образования. Профессиональная характеристика отражает содержательные параметры в виде практических и теоретических основ деятельности. В структуре федерального компонента содержания образования (профессионального цикла) выделены блоки учебного материала, предметные области и учебные элементы с указанием определенных уровней их усвоения. Названия учебных элементов в стандарте указывают на конкретное содержание деятельности, которое должен освоить выпускник в результате обучения. Соотношение теоретического и практического обучения при усвоении учебных элементов определяется учебно-программной документацией. Стандарт начального профессионального образования предусматривает использование следующих уровней усвоения: 1 уровень - узнавание изученных ранее объектов, свойств, процессов и выполнение профессиональной деятельности с опорой (подсказкой); 2 уровень - самостоятельное выполнение (по памяти) типовой деятельности; 3 уровень - создание и выполнение алгоритма нетиповой деятельности. При изложении федерального компонента принят следующий порядок: - названия блоков пишутся заглавными буквами и имеют сквозную нумерацию; - названия предметных областей внутри блоков выделены прописными буквами, номер предметной области содержит номер блока и порядковый номер области внутри блока;

ОСТ 9 ПО 14.2-2002 С.3

- номер основного обобщающего учебного элемента включает номер предметной области и порядковый номер данного элемента; - узловые учебные элементы перечисляются с красной строки после основного обобщающего учебного элемента, к которому они относятся; - для ряда учебных элементов и некоторых предметных областей выделены характеризующие их признаки, которые следуют после двоеточия за названием предметной области или учебного элемента; - признаки основного обобщающего учебного элемента или предметной области относятся ко всем входящим в них нижерасположенным учебным элементам; - для учебных элементов, после которых уровень усвоения не указан, подразумевается первый уровень; - уровень усвоения, отличный от первого уровня, указывается в круглых скобках непосредственно за учебным элементом или признаком и относится только к нему. Рабочие учебные планы и программы для организации обучения разрабатываются образовательными учреждениями начального профессионального образования на основе Модели учебного плана (ОСТ 9 ПО 01.03-93), настоящего стандарта на профессию и с учетом примерной учебно-программной документации, разработанной Институтом развития профессионального образования Министерства образования Российской Федерации, а также национально-региональных условий. Стандарт начального профессионального образования имеет межведомственный характер, распространяется на все формы подготовки по данной профессии как в государственных, так и негосударственных образовательных учреждениях и имеет юридическую силу во всех субъектах Российской Федерации.

С.4 ОСТ 9 ПО 02.14.2-2002 ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА 1. Профессия начального профессионального образования Оператор-обработчик цветных металлов. Профессии по Общероссийскому классификатору профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (ОК 016-94): - вальцовщик холодного металла (4 разряд); - волочильщик цветных металлов (4 разряд); - нагревальщик цветных металлов (4 разряд); - оператор линии по обработке цветных металлов (4 разряд); - прессовщик на гидропрессах (4 разряд); - прессовщик твердых сплавов (4 разряд); - прокатчик горячего металла (4 разряд); - трубопрокатчик (4 разряд). 2. Назначение профессии Оператор-обработчик цветных металлов участвует в технологическом процессе по обработке цветных металлов, осуществляет техническую эксплуатацию применяемого оборудования. 3. Квалификация В соответствии с Перечнем профессий начального профессионального образования профессия “Оператор-обработчик цветных металлов” относится к 3ей ступени квалификации и предполагает получение среднего (полного) общего образования. ОСТ 9 ПО 02.14.2-2002 С.5

Уровень квалификации выпускника по профессиям начального профессионального образования устанавливается в соответствии с действующей системой тарификации по профессиям ОК 016-94 и другими нормативными актами органов по труду. 4. Содержательные параметры профессиональной деятельности Практические основы

Теоретические основы

профессиональной деятельности 1

профессиональной деятельности 2

Профессиональные параметры Участие в ведении

технологиче-

ских процессов обработки цветных металлов.

Технология обработки цветных металлов. Материаловедение.

Осуществление технической экс-

Оборудование для обработки

плуатации оборудования для обра-

цветных металлов и его техни-

ботки цветных металлов.

ческая эксплуатация.

Выявление и устранение неисправ-

Способы выявления и устра-

ностей в работе обслуживаемого

нения неисправностей в работе

оборудования.

обслуживаемого оборудования.

Выполнение ремонтных работ при технической эксплуатации применяемого оборудования.

Технология ремонтных работ. Слесарные работы.

С.6 ОСТ 9 ПО 02.14.2-2002 1

2

Соблюдение правил безопасности труда,

промышленной

Охрана труда.

санитарии,

противопожарной безопасности. Специальные параметры Профессия: вальцовщик холодного металла Ведение процесса холодной прокатки лент, листов, полос из цветных и драгоценных металлов и сплавов на прокатных станах различных типов.

Основы технологии холодной прокатки. Марки прокатываемого металла или сплава. Устройство прокатных станов.

Проведение калибровки полос на калибровочных

станах,

прокатки

Процесс калибровки полос. Устройство

калибровочных,

прутков, полос и различных профи-

лентопрокатных

лей на лентопрокатных и сортовых

станов.

и

сортовых

станах. Управление механизмами подачи прокатываемого металла в валки, осуществление съема рулонов после

Устройство механизмов прокатных станов. Правила смены валков.

ОСТ 9 ПО 02.14.2-2002 С.7 1

2

прокатки при помощи пневматического съемника, смены валков.

Системы блокировки, охлаждения, смазки, уравновешивания валков.

Ведение процесса промывки рулонов фольги из цветных металлов на

Правила промывки рулонов фольги.

стане. Участие в ведении процесса прокатки лент, листов, полос из цветных

Устройство многоклетьевых и реверсивных прокатных станов.

и драгоценных металлов и сплавов

Основные процессы заготови-

на многоклетьевых и реверсивных

тельной и отделочной прокатки

прокатных станах; заготовительной и

продукции из тяжелых металлов

отделочной прокатки лент, листов,

и сплавов.

полос из тяжелых цветных металлов и сплавов; прокатки фольги. Загрузка прокатного стана, управление

передающим,

Основы технологического процесса прокатки фольги. Порядок загрузки прокатного

транспорти-

стана и правила управления пе-

рующим и правильно задающим ме-

редающим, транспортирующим

ханизмами с пульта управления.

и задающим механизмами.

С.8 ОСТ 9 ПО 02.14.2-2002 1 Регулировка

натяжения

2 ленты,

скорости прокатки, намотки на барабан прокатываемых изделий, замер толщины проката.

Контрольно-измерительные приборы и инструменты. Технические условия (ТУ) и ГОСТы

на

обрабатываемую

продукцию. Участие в наладке стана.

Правила наладки стана.

Профессия: волочильщик цветных металлов Ведение процесса волочения труб,

Технология волочения изде-

полос, прутков, профилей из цвет-

лий из цветных металлов и

ных металлов и сплавов на воло-

сплавов.

чильных станах безоправочного во-

Устройство и принцип рабо-

лочения труб, волочения труб из дра-

ты обслуживаемых волочиль-

гоценных металлов.

ных станов. Основные свойства цветных металлов и сплавов. ТУ и ГОСТы на выпускаемую продукцию.

Обкатка труб на стержне.

Порядок обкатки труб на стержне.

Осуществление контроля за размерами изделий в процессе обработки.

Устройство контрольно-измерительных приборов и инструмента.

ОСТ 9 ПО 02.14.2-2002 С.9 1

2

Управление транспортером подачи

Устройство и принцип рабо-

заготовок, подъемно-задающим сто-

ты вспомогательного оборудо-

лом, автоматической кареткой и за-

вания и механизмов.

хватывающим механизмом. Регулировка скорости волочения в

Особенности технологии об-

зависимости от технологии обработ-

работки изделий из цветных

ки.

металлов и сплавов. Принцип

регулирования

скорости волочения. Профессия:

нагревальщик цветных металлов

Ведение процесса нагрева слитков и заготовок из цветных металлов и

Технология нагрева цветных металлов и сплавов.

сплавов в нагревательных печах раз-

Устройство и правила тех-

личных типов, обслуживающих про-

нической эксплуатации обслу-

катные станы или прессы.

живаемых нагревательных печей и механизмов.

Наблюдение за режимом работы

Режимы нагрева заготовок в

нагревательной печи, регулировка

печах в зависимости от их се-

заданного теплового режима, обес-

чения.

печение равномерного нагрева и выдержки металла.

Тепловые

режимы

работы

печей при нагреве различных цветных металлов и сплавов.

С.10 ОСТ 9 ПО 02.14.2-2002 1

2

Загрузка слитков и заготовок в пе-

Последовательность загрузки

чи, выгрузка нагретых слитков и за-

и выгрузки слитков по сплавам

готовок из печи, наблюдение за про-

и температурным режимам.

движением металла в печи.

Порядок продвижения металла в печи.

Профессия: оператор линии по обработке цветных металлов Ведение

процессов

волочения,

правки, полирования, фрезерования, резки изделий из цветных металлов и сплавов, распиловки, резки и фрезерования

слитков, обработки лис-

тов полиграфического цинка и воло-

Технология обработки цветных металлов и сплавов. Устройство автоматической и полуавтоматической линий. Принцип работы автоматики и блокировки.

чения проволоки из цветных металлов на автоматических и полуавтоматических линиях. Регулировка параметров режимов обработки изделий. Осуществление подбора и установки технологического инструмента в соответствии с заданными параметрами изделий.

Параметры

режимов

обра-

ботки изделий. Правила подбора технологического инструмента.

ОСТ 9 ПО 02.14.2-2002 С.11 1

2

Контроль и определение качества

Виды поверхностных поро-

обработки изделий.

ков, брака, причины их возникновения и способы предупреждения. ТУ и ГОСТы на обрабатываемую продукцию.

Выбор и регулирование технологического режима обслуживаемого

Технологические режимы обслуживаемых процессов.

процесса. Регулирование и подналадка от-

Правила

технической

экс-

дельных узлов, механизмов и схем

плуатации узлов, механизмов и

линии при переходе с одного разме-

схем автоматической и полуав-

ра на другой.

томатической линий.

Маркировка, упаковка и складирование готовой продукции.

Правила и способы маркировки, упаковки и складирования продукции.

Профессия: прессовщик на гидропрессах Ведение процесса прессования изделий (труб, полос и профилей различных размеров)

из цветных ме-

таллов и сплавов в горячем состоянии на гидравлических прессах.

Технологический

процесс

прессования. Основные свойства цветных металлов и сплавов. Устройство и принцип действия обслуживаемых прессов.

С.12 ОСТ 9 ПО 02.14.2-2002 1

2

Управление механизмами, взаимо-

Устройство и правила техни-

действующими

звеньями-механиз-

мами, механизированными устройст-

ческой эксплуатации вспомогательных механизмов.

вами на гидравлических прессах. Наладка

прессов

и механизмов,

смена инструмента.

Правила

технической

экс-

плуатации прессов. Правила

наладки

механиз-

мов. Порядок смены технологического инструмента. Проверка качества продукции.

Требования, предъявляемые к качеству прессованной продукции.

Правка, резка, маркировка, складирование продукции.

Виды брака при прессовании, способы его предупреждения и устранения. Способы маркировки. Порядок складирования продукции.

ОСТ 9 ПО 02.14.2-2002 С.13 1

2

Профессия: прессовщик твердых сплавов Ведение процессов холодного и

Основы теории прессования.

горячего прессования изделий из

Технологические

твердосплавных смесей и порошков

вы-полняемых работ.

процессы

тугоплавких металлов и их сплавов

Устройство и принцип работы

на гидравлических прессах и прес-

обслуживаемых прессов и обо-

сах-автоматах;

рудования.

процесса

глубокой

многократной протяжки изделий из спецсплавов тугоплавких металлов

Виды выпускаемой продукции.

на протяжных прессах; процесса прес-

Виды брака, причины его

сования изделий из тугоплавких ме-

возникновения, способы пре-

таллов и сплавов при одновременном

дупреждения и устранения.

их спекании. Управление работой прессов, ав-

Способы автоматического уп-

томатическими укладчиками, обслу-

равления обслуживаемым обо-

живание программного управления

рудованием.

пресса-автомата. Подбор пресс-форм, инструмента.

Формы стандартных изделий. Требования, предъявляемые к инструменту.

С.14 ОСТ 9 ПО 02.14.2-2002 1 Взвешивание,

2

загрузка смесей в

прессы, формы и бункера прессов.

Виды, назначение и основные свойства смесей разных марок. Нормы расхода сырья и материалов.

Регулировка давления пресса, режимов

прессования,

температуры

спекания. Контроль размеров, веса и качества спрессованных изделий.

Правила

пользования

кон-

трольно-измерительными приборами. Требования, предъявляемые к размерам и качеству выпускаемой продукции.

Наладка механизмов пресса, смена пуансонов и пресс-инструмента.

Способы наладки механизмов пресса. Порядок смены пуансонов и пресс-инструмента.

Подготовка стальных трубок, за-

Способы изготовления труб-

мена в трубках литых карбидов, их

чатого релита и маркировки

уплотнение; приготовление трубча-

трубок.

того релита, маркировка трубок. Ведение технической документации.

Порядок

ведения

ской документации.

техниче-

ОСТ 9 ПО 02.14.2-2002 С.15 1

2

Транспортировка сырья, материа-

Сигнализация

и

правила

лов, готовой продукции, управление

управления

подъемно-транспортным оборудова-

спортным оборудованием при

нием.

транспортировке сырья и гото-

подъемно-тран-

вой продукции. Профессия: прокатчик горячего металла Ведение процесса прокатки слит-

Технология горячей прокат-

ков, слябов, заготовок из цветных

ки цветных металлов и сплавов.

металлов и сплавов в горячем со-

Устройство различных видов

стоянии по заданной технологии на

прокатных станов.

прокатных станах различных типов. Определение готовности слитков, слябов к прокатке. Осуществление контроля за

Основные

свойства обраба-

тываемых металлов и сплавов. раз-

мером проката.

Способы контроля размеров проката.

Регулирование работы эджерной клети, систем охлаждения и смазки.

Правила технической плуатации

эджерной

эксклети,

систем охлаждения и маслопровода станов. Проведение смены валков, водки, наладки стана.

про-

Правила наладки стана.

С.16 ОСТ 9 ПО 02.14.2-2002 1

2

Управление рольгангами, листо-

Устройство и правила техни-

укладчиками для транспортировки

ческой эксплуатации рольган-

полос, проведение обрезки концов и

гов, листоукладчиков, ножниц.

кромок полосы на ножницах. Профессия: трубопрокатчик Ведение процесса холодной прокатки труб из цветных металлов и

Технологический

процесс

прокатки труб.

сплавов на однониточных, много-

Режимы прокатки.

ниточных и роликовых станах.

Устройство трубопрокатных станов.

Ведение обкатки труб на обкаточных машинах-вальцах. Определение качества заготовок до и после прокатки. Осуществление установки и смены валков и инструмента по заданным размерам прокатываемых труб.

Устройство и принцип работы обкаточных машин. Требования к качеству заготовок и прокатанных изделий. Требования, предъявляемые к валкам, калибрам, стержням. Правила установки и смены валков и инструмента.

ОСТ 9 ПО 02.14.2-2002 С.17 1

2

Участие в ведении совмещенного

Технологический процесс и

процесса холодной прокатки, отжига и резки труб из цветных металлов и сплавов на трубопрокатных станах. Техническое обслуживание индукционных печей.

режимы отжига и резки труб. Свойства цветных металлов и сплавов. Устройство и правила технической эксплуатации индукционных печей.

Участие в

наладке трубопрокат-

Способы наладки станов и

ных станов и вспомогательного обо-

вспомогательного

рудования.

ния. 5.

оборудова-

Специфические требования

Минимальный возраст приема на работу - 18 лет. Пол - мужской. Медицинские ограничения регламентируются Перечнем медицинских противопоказаний Министерства здравоохранения Российской Федерации.

С.18 ОСТ 9 ПО 02.14.2-2002 ФЕДЕРАЛЬНЫЙ КОМПОНЕНТ СОДЕРЖАНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ №/№

Учебные элементы и уровни их усвоения

1

2

1. 1.1. 1.1.1.

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ БЛОК Основы металлургического производства цветных металлов Металлы, сырье, вспомогательные материалы Металлы: классификация, структура, свойства. Руды цветных металлов. Вторичное сырье. Металлургическое топливо. Огнеупорные материалы.

1.1.2.

Обогащение руд цветных металлов: качественная схема обогащения руды, продукты и показатели обогащения, дробление и измельчение рудного сырья, сортировка, методы обогащения руд, обезвоживание продуктов обогащения.

1.1.3.

Процессы производства цветных металлов: классификация металлургических процессов, основы окислительно-восстановительных процессов, продукты и полупродукты металлургического производства. Пирометаллургические процессы. Гидрометаллургические процессы.

1.1.4.

Технология производства цветных металлов Технологический процесс: рудное сырье, технологическая схема, химизм процесса. Оборудование: назначение, устройство, принцип действия.

ОСТ 9 ПО 02.14.2-2002 С.19 1

2 Производство тяжелых металлов: меди, никеля, цинка, свинца, олова. Производство благородных металлов: золота, серебра, платины. Производство тугоплавких металлов: титана, вольфрама, молибдена. Производство легких металлов: алюминия, магния.

1.1.5.

Литье цветных металлов: общие сведения, литейные сплавы, технологические свойства литейных сплавов, шихтовые материалы, оборудование для плавки цветных металлов, литье слитков и фасонное литье.

1.1.6.

Обработка цветных металлов давлением: пластичность металлов, холодная и горячая обработка давлением, основные виды обработки давлением.

1.2. 1.2.1.

Технология и оборудование для обработки цветных металлов Теоретические основы обработки металлов давлением: понятие о деформации, упругая и пластическая деформация, напряжения при деформации, механизм и основные законы пластической деформации, пластичность, внешнее трение, показатели пластичной деформации, холодная и горячая деформация.

1.2.2.

Основные процессы обработки металлов давлением: виды, теоретические основы процесса, технологическая схема процесса. Прокатка. Волочение. Прессование. Ковка. Штамповка.

С.20 ОСТ 9 ПО 02.14.2-2002 1 1.2.3.

2 Технология прокатного производства цветных металлов и сплавов (2) Основные операции технологического процесса прокатки: подготовка слитков к прокатке, нагрев слитков, прокатка, термическая обработка, отделка проката. Технология производства изделий из цветных металлов и сплавов методом прокатки: технология листового и сортового проката, технология трубопрокатного производства. Особенности технологии прокатки различных металлов и сплавов: меди, никеля, цинка, алюминия, магния, титана, тугоплавких и благородных металлов. Дефекты изделий прокатного производства: виды, причины возникновения, способы устранения, требования государственных стандартов к качеству продукции.

1.2.4.

Оборудование прокатного производства (2): назначение, устройство, принцип действия. Основное и вспомогательное оборудование: прокатные станы, их узлы и механизмы; нагревательные устройства; оборудование для термической обработки; оборудование для отделки проката; электрическое оборудование прокатных станов. Технологический инструмент. Станы листовой прокатки. Станы сортовой прокатки. Трубопрокатные станы.

ОСТ 9 ПО 02.14.2-2002 С.21 1 1.2.5.

2 Основы калибровки прокатных валков Калибровка валков прокатных станов: сущность процесса, основные задачи калибровки. Калибры: виды, элементы калибра, система калибров. Калибровка валков обжимных, сортировочных, проволочных, листопрокатных станов, станов холодной прокатки труб.

1.2.6.

Технология волочения цветных металлов и сплавов (2) Основные операции технологического процесса волочения: получение заготовок для волочения, процесс волочения, термическая обработка, вспомогательные и отделочные операции. Контактное трение и смазка при волочении. Технология производства изделий из цветных металлов и сплавов методом волочения (проволоки, прутков, фасонных профилей; труб). Дефекты изделий: виды, причины возникновения, способы устранения, требования государственных стандартов к качеству продукции.

1.2.7.

Оборудование для волочения изделий из цветных металлов и сплавов (2): назначение, устройство, принцип действия.

С.22 ОСТ 9 ПО 02.14.2-2002 1

2 Основное и вспомогательное оборудование: волочильные станы и машины, оборудование для термической обработки, оборудование для вспомогательных и отделочных операций. Машины для волочения проволоки. Станы для волочения прутков. Станы для волочения профилей. Станы для волочения труб.

1.2.8.

Технология прессования цветных металлов и сплавов (2) Технология горячего прессования труб, прутков, профилей: основные технологические схемы производства; подготовка слитка и заготовки; нагрев слитков при прессовании; температурноскоростной режим прессования; правка труб, прутков, профилей; термическая обработка прессованных полуфабрикатов; правка изделий, резка пресс-изделий. Особенности

технологии

прессования

различных

сплавов:

сплавов на основе меди; алюминия и его сплавов; титановых сплавов; никеля и никелевых сплавов. Дефекты пресс-изделий: виды, причины возникновения, способы устранения, требования государственных стандартов к качеству продукции. 1.2.9.

Оборудование для прессования изделий из цветных металлов и сплавов (2): назначение, устройство, принцип действия.

ОСТ 9 ПО 02.14.2-2002 С.23 1

2 Основное и вспомогательное оборудование: подготовительное оборудование прессовых цехов; гидравлические прессы, узлы и механизмы гидравлических прессов, система управления прессом; отделочное оборудование прессовых цехов, машины для правки изделий, оборудование для термической обработки полуфабрикатов. Контрольно-измерительная аппаратура прессов. Инструмент гидравлических прессов: конструкции, материалы, стойкость и характер износа инструмента.

1.2.10. Правила технической эксплуатации и организация ремонта оборудования (2) Правила технической эксплуатации оборудования: подготовка к работе; пуск и остановка оборудования; управление оборудованием при ведении технологического процесса; правила технического обслуживания. Организация ремонта: задачи, виды ремонта, подготовка оборудования к ремонту, содержание и организация ремонта, правила приема оборудования после ремонта. Опробование, наладка и настройка оборудования после ремонта. 2.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессии: “Вальцовщик холодного металла”

2.1.

Специальная технология для вальцовщика холодного металла (2)

С.24 ОСТ 9 ПО 02.14.2-2002 1 2.1.1.

2 Технологический процесс холодной прокатки: теоретические основы процесса, технологическая схема. Процесс прокатки лент, листов, полос из цветных и драгоценных металлов. Процесс прокатки лент из легких сплавов. Процесс заготовительной и отделочной прокатки лент, листов, полос из тяжелых цветных металлов и сплавов. Процесс прокатки фольги.

2.1.2.

Прокатываемый металл: основные свойства, химический состав, марки прокатываемого металла или сплава, государственные стандарты и технические условия на обрабатываемую продукцию.

2.1.3.

Брак: причины, виды, методы его предупреждения.

2.1.4.

Оборудование прокатных станов: классификация, назначение, устройство, принцип работы. Листовые, лентопрокатные, сортовые станы. Многоклетьевые, многовалковые, реверсивные прокатные станы. Системы блокировки,

охлаждения, смазки, уравновешивания и

противоизгиба валков. Контрольно-измерительные приборы и инструменты. Пульт управления.

ОСТ 9 ПО 02.14.2-2002 С.25

1 2.1.5.

2 Безопасность труда при технической эксплуатации обслуживаемого оборудования (3).

3.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессии: “Волочильщик цветных металлов”

3.1.

Специальная технология для волочильщика цветных металлов (2)

3.1.1.

Технология волочения цветных металлов и сплавов: теоретические основы процесса, технологическая схема.

3.1.2.

Применяемые металлы и готовая продукция Цветные металлы и сплавы: марки, основные свойства. Готовая продукция: виды, государственные стандарты и технические условия, правила укладки, связки и транспортировки изделий.

3.1.3.

Оборудование для волочения цветных металлов: назначение, устройство, принцип работы. Однониточные цепные волочильные станы. Многониточные волочильные станы. Сдвоенные линии трехкратного волочения.

С.26 ОСТ 9 ПО 02.14.2-2002 1

2 Станы барабанного типа. Контрольно-измерительные приборы и инструмент. Смазочные материалы: виды, свойства.

3.1.4.

Безопасность труда при технической эксплуатации обслуживаемого оборудования (3).

4.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессии: “Нагревальщик цветных металлов”

4.1.

Специальная технология для нагревальщика цветных металлов (2)

4.1.1.

Технология нагрева цветных металлов и сплавов: теоретические основы процесса, технологическая схема. Последовательность загрузки слитков по сплавам и температурным режимам. Основы термической обработки цветных металлов и сплавов. Режимы нагрева в печах в зависимости от сечения заготовок.

4.1.2.

Применяемые материалы Цветные металлы и сплавы: марки, основные свойства. Слитки и заготовки: назначение, маркировка.

4.1.3.

Оборудование для нагрева слитков и заготовок: назначение, конструктивные особенности, устройство, принцип работы.

ОСТ 9 ПО 02.14.2-2002 С.27 1

2 Нагревательные печи со стационарным подом. Кольцевые нагревательные печи с вращающимся подом. Проходные нагревательные печи с шагающим подом. Загрузочные и подъемные механизмы для загрузки слитков и заготовок. Механизмы подачи и выгрузки слитков, очистки их от окалины. Топливо: виды, свойства, инструкции по использованию топлива.

4.1.6.

Безопасность труда при технической эксплуатации обслуживаемого оборудования (3).

5.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессии: “Оператор линии по обработке цветных металлов”

5.1.

Специальная технология для оператора линии по обработке цветных металлов (2)

5.1.1.

Технология обработки цветных металлов и сплавов: теоретические основы процесса, технологическая схема. Волочение. Правка. Полирование. Фрезерование. Резка.

5.1.2.

Применяемые материалы Цветные металлы и сплавы: марки, основные свойства. Моечные средства, смазочно-охлаждающие жидкости, пасты: виды, физико-химические свойства.

С.28 ОСТ 9 ПО 02.14.2-2002 1 5.1.3.

2 Готовая продукция: виды, свойства, правила и способы маркировки продукции, государственные стандарты, область применения. Дефекты и брак готовой продукции: виды, причины возникновения, способы устранения.

5.1.4.

Оборудование автоматических и полуавтоматических линий: виды, назначение, устройство, принцип работы. Механизмы и агрегаты линии. Схема управления агрегатами линии. Автоматика и блокировка. Контрольно-измерительные приборы и инструмент.

5.1.5.

Безопасность труда при технической эксплуатации обслуживаемого оборудования (3).

6.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессии: “Прессовщик на гидропрессах”

6.1. 6.1.1.

Специальная технология для прессовщика на гидропрессах (2) Технологический процесс прессования: теоретические основы процесса, технологическая схема. Прессование труб. Прессование полос. Прессование профилей. Температурные режимы обработки.

6.1.2.

Цветные металлы и сплавы: марки, основные свойства, правила обращения с ними в горячем состоянии.

ОСТ 9 ПО 02.14.2-2002 С.29 1 6.1.3.

2 Брак при прессовании: виды, способы его предупреждения и устранения, требования предъявляемые к качеству прессованной продукции.

6.1.4.

Оборудование для прессования: назначение, устройство, принцип работы. Гидравлические прессы. Вспомогательные механизмы: перемещения изделий, сматывающие, механизмы резки. Технологический инструмент, порядок смены технологического инструмента.

6.1.5.

Безопасность труда при технической эксплуатации обслуживаемого оборудования (3).

7.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессии: “Прессовщик твердых сплавов”

7.1.

Специальная технология для прессовщика твердых сплавов (2)

7.1.1.

Технологический процесс прессования изделий из твердосплавных смесей: основы теории прессования, технологическая схема. Процесс протяжки тонкостенных трубок. Процесс прессования штабиков, пластин и брикетов из тугоплавких металлов и сплавов.

С.30 ОСТ 9 ПО 02.14.2-2002 1 7.1.2.

2 Смеси и сплавы смесей: марки, виды, назначение, основные свойства, нормы расхода сырья и материалов, требования к применяемому сырью.

7.1.3.

Готовые

изделия: виды

выпускаемой

продукции; требования,

предъявляемые к размерам и качеству выпускаемой продукции; формы стандартных изделий. Брак: виды, причины возникновения, способы предупреждения и устранения. 7.1.4.

Оборудование для прессования твердых сплавов: назначение, устройство, принцип действия. Прессы: гидравлические, прессы-автоматы, протяжные прессы. Пресс-инструмент. Контрольно-измерительные приборы. Подъемно-транспортное оборудование, сигнализация.

7.1.5.

Безопасность труда при технической эксплуатации обслуживаемого оборудования (3).

8.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессии: “Прокатчик горячего металла”

8.1. 8.1.1.

Специальная технология для прокатчика горячего металла (2) Технология горячей прокатки цветных металлов и сплавов: теоретические основы процесса, технологическая схема.

ОСТ 9 ПО 02.14.2-2002 С.31 1

2 Процессы прокатки слитков, слябов и заготовок из цветных металлов и сплавов. Режимы горячей прокатки. Температура прокатываемых слитков.

8.1.2.

Цветные металлы и сплавы: марки, основные свойства.

8.1.3.

Оборудование для прокатки горячего металла: назначение, типы, устройство, принцип работы. Прокатные станы. Подъемные механизмы, листоукладчики, гильотинные ножницы. Схемы управления. Система маслопровода станов.

8.1.4.

Безопасность труда при технической эксплуатации обслуживаемого оборудования (3).

9.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессии: “Трубопрокатчик”

9.1 9.1.1.

Специальная технология для трубопрокатчика (2) Технологический процесс прокатки труб из цветных металлов и сплавов: теоретические основы процесса, технологическая схема, скорости и основные параметры прокатки труб.

С.32 ОСТ 9 ПО 02.14.2-2002 1

2 Процесс подготовки трубной заготовки к прокатке. Процесс прокатки, отжига и резки труб.

9.1.2.

Цветные металлы и сплавы: марки, основные свойства.

9.1.3.

Заготовки и прокатанные изделия: виды; требования, предъявляемые к качеству заготовок и изделий.

9.1.4.

Оборудование для прокатки труб: назначение, устройство, принцип работы. Трубопрокатные станы: однониточные, многониточные, роликовые, станы поперечной прокатки. Способы наладки станов. Вспомогательное оборудование. Обкаточные машины - вальцы. Индукционные печи. Оборудование для резки труб. Технологический инструмент.

9.1.5.

Безопасность труда при технической эксплуатации обслуживаемого оборудования (3). .

ОСТ 9 ПО 02.14.2-2002 С.33 Распределение времени обучения по профессии “Оператор-обработчик цветных металлов” по разделу “Профессиональная подготовка”

Количество часов на базе среднего (полного) общего

на базе основного общего образования

образования

с получением среднего (полного) общего образования Сроки обучения

1 год

3 года Профессиональная подготовка

1262

2368 Резерв времени

50

100 Консультации

50

200 Экзамены

36

96

С. 34 ОСТ 9 ПО 02.14.2-2002 СТАНДАРТ РАЗРАБОТАН ИНСТИТУТОМ РАЗВИТИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ МИНИСТЕРСТВА ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Директор Института развития профессионального образования Минобразования России, д. филос. н., профессор

И.П. Смирнов

Зам. директора Института развития профессионального образования Минобразования России, д. п. н.

Л.Д. Федотова

Руководитель разработки зав. лабораторией методического обеспечения профессий тяжелой промышленности и транспорта, к.в.н., доцент

А.С. Хрипков

Исполнитель научный сотрудник лаборатории методического обеспечения профессий тяжелой промышленности и транспорта

И.В. Озерова

СОГЛАСОВАНО: Министерство промышленности, науки и технологий Российской Федерации Зам. руководителя Департамента промышленной и инновационной политики в металлургии Письмо от 25.09.2002 №11-1677 Управление начального профессионального образования Минобразования России Начальник управления, д. э. н., профессор

В.М. Лаврищев

Е.Я. Бутко