Федеральное агентство по образованию Восточно-Сибирский государственный технологический университет Кафедра «Теплогазосн...
10 downloads
252 Views
767KB Size
Report
This content was uploaded by our users and we assume good faith they have the permission to share this book. If you own the copyright to this book and it is wrongfully on our website, we offer a simple DMCA procedure to remove your content from our site. Start by pressing the button below!
Report copyright / DMCA form
Федеральное агентство по образованию Восточно-Сибирский государственный технологический университет Кафедра «Теплогазоснабжение и вентиляция »
МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ к выполнению курсового проекта по технологии, организации строительно-монтажных и заготовительных процессов в системах теплогазоснабжения и вентиляции для студентов специальности 270901 «Теплогазоснабжение и вентиляция» всех форм обучения.
Редактор Т.А. Стороженко Подписано в печать 31.10. 2006 г. Формат 60х84 1/16 Усл. п.л.2,56, уч. –изд. л. 2,0. Тираж 100 экз. Заказ № ____________________________________________________
Издательство ВСГТУ Улан-Удэ,2006
Издательство ВСГТУ. г. Улан-Удэ, ул. Ключевская, 40. в. Отпечатано в типографии ВСГТУ. г Улан-Удэ, ул. Ключевская, 40. а.
В методическом пособии по курсовому проектированию по технологии и организации монтажа систем теплогазоснабжения и вентиляции для студентов специальности «Теплогазоснабжение и вентиляция» даны основные требования по разработке заготовительного и монтажного проектов, разработке технологической карты, составлению календарного плана монтажных работ. Даны справочные данные по монтажным положениям санитарных приборов, приборов систем отопления и вентиляции, размеры и площади поверхностей фасонных частей систем вентиляции.
Составители: Д.т.н., проф. В.С. Очиров Ст. преп. А.В. Ванчиков
Рецензент д.т.н.,проф. Заяханов М.Е. Методические указания рассмотрены и одобрены на заседании кафедры «Теплогазоснабжение и вентиляция» от «_25_» _октября_ 2006 года протокол № __5___ Ключевые слова: отопление, вентиляция, водоснабжение, водопровод, , канализация, прибор, стояк, арматура, трубопровод, проект, монтаж, оборудование, подводка, воздуховод.
ВВЕДЕНИЕ. Курсовой проект по технологии монтажа систем ТГВ выполняется студентами строительного факультета специальности 270901 «Теплогазоснабжение и вентиляция». Курсовой проект состоит из 3-х разделов: 1. Разработка монтажного и заготовительного проектов, составление комплектовочной ведомости на санитарнотехническую или вентиляционную систему; 2. Разработка технологической карты на монтажные работы; 3. Составление календарного плана на строительномонтажные работы. Целью выполнения студентами данного курсового проекта является: а. Закрепление приобретенных теоретических знаний и углубление знакомства с механизмами и оборудованием для заготовительных работ и монтажа систем ТГВ; б. Выработка навыков самостоятельной работы с учебнометодической и нормативно-справочной литературой по технологии и организации строительства; в. Получение опыта проектирования производства работ; г. Получения опыта монтажного проектирования; ж. Приобретение навыков определения трудоемкости и стоимости заработной платы при выполнении монтажных работ. Курсовой проект должен быть разработан с требуемой полнотой и обоснованием, свидетельствующим о необходимой эрудиции. За принятые в проекте инженерные решения и правильность расчетов отвечает автор проекта, роль руководителя состоит в определении состава и объема проекта, консультации по принципиальным вопросам и в контроле за ходом выполнения, содержанием и полнотой объема курсового проектирования. Объем графической части курсового проекта – 1 лист формата А4, объем пояснительной записки - 20 – 25
страниц. Заполнение листов чертежами и пояснениями должно составлять не менее 80 %. По согласованию с руководителем проекта разрабатывается нестандартный узел. В результате выполнения курсового проекта студент получает опыт теоретической работы руководителя производства. §1. МОНТАЖНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ Выпускаемая в настоящее время техническая документация не всегда отвечает в полной мере современным требованиям индустриализации монтажных работ. В связи с этим возникает необходимость доработки рабочих чертежей, что является дополнительной стадией, называемой монтажным проектированием. Сущность монтажного проектирования заключается в определении конфигурации отдельных частей трубопроводов или воздуховодов и их строительных длин с учетом монтажного положения оборудования, приборов и самих трубопроводов, а также в привязке отдельных частей систем к конструктивным элементам здания. Монтажное проектирование может осуществляться путем составления замерных эскизов по данным натурных замеров и путем разработки монтажного проекта на основе рабочих строительных чертежей и проекта санитарно-технических устройств с учетом коммуникаций другого назначения. Монтажный проект или замерные эскизы обрабатываются далее до стадии заготовительного проекта. В процессе курсового проектирования разрабатываются монтажные проекты санитарно-технической или вентиляционной системы с дальнейшей их детализацией до заготовительного.
Выполнение данного раздела курсового проекта осуществляется в следующей последовательности: 1. По чертежам задания вычерчивается аксонометрическая схема санитарно-технической или вентиляционной системы и производится привязка ее к конструктивным элементам здания с учетом монтажных положений приборов, оборудования, трубопроводов или воздуховодов и определяются строительные длины элементов, которые наносятся на чертеж. Рекомендуемые монтажные положения элементов систем и некоторых, наиболее часто встречающихся санитарных приборов приведены в СНиП и ГОСТах, в настоящих методических указаниях. 2. На схеме назначаются места разборных / резьбовых, фланцевых, муфтовых / и неразборных / фальцевых, сварных / соединений и производится разбивка системы на отдельные узлы, подлежащие изготовлению на заготовительном предприятии, на схеме проставляются номера узлов. Количество разборных соединений должно быть минимальным, но обеспечивающим удобство транспортировки, монтажа и эксплуатации. 3. Производится заполнение комплектовочной ведомости эскизами узлов, на монтажной схеме проставляются монтажные длины. Величины скидов и припусков для трубопроводов и воздуховодов приведены ниже. Для систем вентиляции в начале намечаются места установки фасонных частей, фасонные части принимаются стандартные. Необходимые данные об их размерах можно принять по таблицам. На основании данных о размерах фасонных частей вычисляются расчетные длины прямых участков воздуховодов, затем прямые участки разбиваются на звенья стандартной дли-
ны, намечаются места установки и вычисляются длины нестандартных звеньев. Номинальные и стандартные расчетные длины звеньев воздуховодов приведены в таблице. 4. Далее монтажный проект детализируется до стадии заготовительного. С этой целью запроектированные узлы разбиваются на отдельные детали. Эскизы деталей вносятся в комплектовочную ведомость и на основании монтажных длин производится расчет заготовительных длин. Для систем вентиляции рассчитывается площадь поверхности системы. Площадь поверхности фасонных частей и прямых участков воздуховодов можно принять по таблицам. 5. По полученным данным и на основании чертежей задания составляется спецификация материалов, комплектующих изделий и оборудования. Примеры оформления монтажного проекта санитарнотехнической и вентиляционной системы приведены на рис.16.
в. С утками, имеющими вылет 100 мм – для приборов, установленных у стены. В двухтрубных системах водяного отопления стояк горячей воды всегда устанавливается справа, а стояк холодной воды слева, /если смотреть на стену из помещения/. В системах парового отопления паровой стояк устанавливается справа от конденсационного. Расстояние между осями смежных неизолированных стояков диаметром до 32 мм принимается равным 80 мм; при большем диаметре это расстояние принимается из условия удобства монтажа. Различные типовые монтажные положения стояков и подводок систем отопления приведены на рис 1,2,3,4.
§ 2. РЕКОМЕНДУЕМЫЕ МОНТАЖНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ Системы отопления. Расстояние от оси стояка до поверхности штукатурки принимается равным 35 мм для труб диаметром до 32 мм. Радиаторы должны устанавливаться на расстояниях не меньше 60 мм от пола, 50 мм от нижней поверхности подоконных досок и 25 мм от поверхности штукатурки стен. Подводки к нагревательным приборам выполняются: а. Напрямую – для приборов, установленных в нишах при открытой прокладке трубопроводов; б. С утками, имеющими вылет 60 мм – для приборов, установленных в нишах при скрытой прокладке трубопровода.
Рис. 1 Монтажное положение радиатора
Рис. 2 Монтажные положения для стояков и нагревательных приборов однотрубных систем отопления с замыкающим участком.
Рис. 3. Монтажные положения стояков и нагревательных приборов для однотрубных проточных систем отопления (размер Х принимается в зависимости от глубины радиатора.)
Рис. 4. Монтажные положения стояков и нагревательных приборов для двухтрубных проточных систем отопления (размер Х принимается в зависимости от глубины радиатора.)
Рис. 5. Монтажные положения стояков водопровода и канализации. а- открытая прокладка канализационных стояков; б- открытая прокладка канализационных стояков и водопроводных стояков; в- скрытая прокладка канализационных стояков и водопроводных стояков; 1- стояк холодного водопровода; 2- стояк канализации; 3- стояк горячего водоснабжения; 4- стояк водопровода с пожарными кранами; 5- газовый стояк.
Рис. 8. Монтажные положения унитаза «Компакт» А) с прямым выпуском б) с косым выпуском Рис. 6. Монтажные положения умывальников а) с двух оборотным сифоном б) с бутылочным сифоном
Таблица 1. Монтажные положения трапов Схема присоеди- d нения трапа
Рис. 7. Монтажные положения раковин а) чугунной эмалированной б) стальной эмалированной
Размеры, мм
Схема присоеВ динения трапа
А
Б
50
130
185
120
100
195
230
50
130
100
195
Размеры, мм d А
Б
В
50
130
220
240
150
100
195
269
195
335
155
50
130
485
170
394
189
100
195
614
205
Системы внутренней канализации. Высота установки санитарных приборов от пола должна назначаться в соответствии с действующими нормативными документами. Канализационные стояки должны быть проложены вертикально без перекоса в раструбах; допускаемое отклонение от вертикали не более 2 мм на 1 м длины трубопровода. Различные типовые монтажные положения трубопроводов водопровода и внутренней канализации, а также некоторых санитарных приборов приведены на рисунках 5, 6, 7, 8. Системы внутреннего газопровода. Газопроводы внутри здания прокладываются открыто. Не допускается прокладка газопровода в недоступных для осмотра местах, а также через дымоходы и вентиляционные каналы. Не допускается прокладка газовых стояков и подводок по жилым помещениям, а также по фрамугам, наличникам, дверным и оконным коробкам. Запорные краны на вводах в местах общественного пользования устанавливаются на высоте не менее 1,7 м от пола. Газовые счетчики устанавливаются в нежилых помещениях /передней, кухне/. Расстояние по горизонтали между счетчиком и прибором /в свету/ принимается не менее 0,8 м. Системы вентиляции. При разработке монтажных чертежей вентиляционной системы должны применяться, как правило, нормализованные фасонные части воздуховодов и прямые участки стандартной длины. Сечения воздуховодов обязательно должны соответствовать действующей нормали, а толщина металлов для воздуховодов – техническим условиям. Средства крепления воздуховодов, соединительные элементы сети, воздухораспределительные и регулирующие устройства должны предусматриваться типовыми, преимущественно из серийно выпускаемых заготовительными предприятиями. Рекомендуются к применению следующие нормальные длины прямых участков воздуховодов, увязанные с размерами стандартного листа, выпускаемого промышленностью: 500,
1000, 1250, 2000, 2500 мм. В зависимости от толщины металла и способа обработки торцов воздуховодов при разработке монтажных чертежей необходимо принимать в расчет длины прямых участков воздуховодов, приведенные в таблице 2. Таблица 2. РАСЧЕТНЫЕ ДЛИНЫ ВОЗДУХОВОДОВ Вид отбортовки торцов воздуховодов Отбортовка на фланец Приварка фланцев из стали: угловой
Толщина листовой стали до 1,5
полосовой Под бесфланцевые соединения (реечные, бандажные раструбные)
1,5 – 2
2–3
до 2
Расчетная длина воздуховодов 480, 980, 1230, 1980, 2480 520, 1020, 1270, 2020, 2520 600, 1000, 1250, 2000, 2500
500, 1000, 2000, 2500
1250,
1. Оси воздуховодов круглого и прямоугольного сечения должны быть параллельны плоскостям строительных конструкций. 2. Расстояние от оси воздуховода до поверхности строительных конструкций определяют по формулам: для круглых воздуховодов n = 0,5 Д МАХ + 50 мм, где Д МАХ - максимальный диаметр прокладываемого воздуховода, включая изоляцию, мм; для прямоугольных воздуховодов n = 0,5 В МАХ + Х, где В МАХ - максимальная ширина прокладываемого воздуховода, включая изоляцию, мм; Х – расстояние между наружной поверхностью воздуховодов и стеной / не менее 50 мм/.
При ширине воздуховода 100-400 мм Х=100 мм, при 400-800 мм Х=200 мм, при 800-1500 мм Х=400 мм 3. При прокладке воздуховодов вдоль нескольких стен расстояние от оси воздуховода до поверхности стен или выступающих конструкций /пилястр/ устанавливается для каждой стены по максимальному сечению воздуховода Д, прокладываемого вдоль нее: n = 0,5 Д МАХ + 50 мм 4. Для строительных конструкций, плоскости которых смещены одна относительно другой на величину Н, смещение оси воздуховода осуществляется уткой, относ которой также должен быть равен Н, а длина ее не менее 2Н. 5. Минимально допустимое расстояние от оси воздуховода до наружной поверхности электропроводов определяют по формулам: для круглых воздуховодов n = 0,5 Д МАХ + 300 мм; для прямоугольных воздуховодов n = 0,5 В МАХ + 300 мм. 6. Минимально допустимое расстояние от оси воздуховода до наружной поверхности трубопроводов определяют по формулам: для круглых воздуховодов n = 0,5 Д МАХ + 250 мм; для прямоугольных воздуховодов n = 0,5 В МАХ + Х. 7. При параллельной прокладке нескольких воздуховодов на одной отметке минимально допустимое расстояние между осями этих воздуховодов определяют по формулам: для круглых воздуховодов n = 0,5 /Д МАХ + Д1 МАХ/ + 100 мм; для прямоугольных воздуховодов n = 0,5 /В МАХ + В1 МАХ/ + Х, где Д МАХ и Д1 МАХ – диаметры воздуховодов, мм;
В МАХ и В1 МАХ – размеры сторон прямоугольных воздуховодов, мм. 8. Минимально допустимое расстояние от оси воздуховодов до поверхности потолка определяют по формулам: для круглых воздуховодов n = 0,5 Д МАХ +100 мм; для прямоугольных воздуховодов n = 0,5 В МАХ + Х. 9. При прохождении воздуховодов через строительные конструкции фланцевые или другие разъемные соединения воздуховодов не заделывать в строительные конструкции и размещать на расстоянии не менее 100 мм от их поверхности. При прохождении воздуховодов через конструкции помещений, требующих герметизации, их следует присоединять к заранее установленным в этих конструкциях закладным деталям. При этом фланцевые или другие разъемные соединения также размещаются от поверхности строительных конструкций на расстоянии не менее 100 мм. Примыкания калориферов, клапанов и т.п. к строительным конструкциям должны выполняться с помощью закладных фланцев, заделываемых в строительные конструкции. 10. К всасывающему и нагнетательному патрубкам центробежного /радиального/ вентилятора воздуховоды следует присоединять с помощью мягких вставок длиной не менее 150 – 200 мм. Высота перехода между мягкой вставкой у всасывающего патрубка вентилятора и воздуховодом должна быть не менее ширины кожуха вентилятора плюс 200 мм для удобства возможного демонтажа рабочего колеса вентилятора. 11. При присоединении воздуховода к всасывающему отверстию вентилятора не рекомендуется допускать смещения перехода. При неизбежности смещения в переходе его нижнюю образующую выполнять перпендикулярно плоскости его сечений.
12. Ответвления от ствола воздуховода могут осуществляться с помощью прямых и штанообразных тройников и крестовин различных сечений. 13. Ответвления с помощью прямых тройников могут иметь горизонтальное, вертикальное, наклонное расположение тройника, при необходимости с прямым участком или уткой. 14. Ответвления с помощью штанообразных тройников могут быть: расположение штанообразного тройника с двумя опусками, с двумя ответвлениями и прямыми участками с двумя ответвлениями. 15. Ответвления с помощью крестовин могут быть с двумя опусками, с двумя ответвлениями и прямыми участками.
§3. Рекомендации по привязке элементов санитарнотехнических устройств к строительным конструкциям. Отопление. Оси стояков отопления, а также крайнюю секцию нагревательных приборов привязывают, как правило, к кромке оконного проема. При одностороннем присоединении нагревательных приборов ось стояка располагают на расстоянии 150 мм от кромки оконного проема /рис. 9/.
Рис. 9. Схемы привязки стояков к строительным конструкциям При двухстороннем присоединении нагревательных приборов ось стояка привязывают к кромке оконного проема того помещения, в котором проходит стояк, при этом расстояние от стояка до перегородки должно быть не менее 150 мм. размер от оси стояка до перегородки на чертежах не показывают /рис. 9/. Размер определяют расчетом . Привязку радиаторов производят по краю первой секции. При двухстороннем присоединении радиаторов расстояние от края первой секции до кромки оконного проема должно быть не менее 200 мм. При одностороннем присоединении радиаторов расстояние от оси стояка до первой секции должно быть 350 – 400 мм /рис. 9/.
По вертикали нагревательные приборы привязывают к нулевой отметке или к отметке чистого пола первого этажа. Для радиаторов привязка производится по оси нижнего ряда ниппелей, для ребристых труб и конвекторов – по оси трубы /рис.10/.
Рис. 10. Привязка нагреватель- Рис. 11. Привязка магистных приборов по вертикали ральных трубопроводов 1- радиаторы; 2- ребристые трубы или конвекторы. Оси магистральных трубопроводов привязывают к строительным конструкциям – наружным или капитальным внутренним стенам /рис. 11/. Водопровод, канализация, газоснабжение. Ось канализационного стояка привязывают к основным строительным конструкциям /капитальным стенам или несущим панелям/. Оси санитарных приборов и связанных с ними коммуникаций привязывают не к строительным конструкциям, а к оси канализационного стояка /рис. 12/.
Рис. 12. Привязка санитарных приборов к канализационному стояку. Стояки газоснабжения привязывают к строительным конструкциям, а газовые приборы – к стояку газоснабжения. Оси отверстий для прохода трубопроводов привязывают в плане к оси оконного проема или к поверхности одной из ближайших поперечных стен. В междуэтажных перекрытиях, при расположении отверстий у наружных стен, их привязывают к оси оконного (дверного) проема, а при расположении отверстий у внутренних стен – к поверхности.
Таблицы для определения заготовительных длин, размеры скидов на фасонную, запорно-регулирующую арматуру.
Эскиз
Длина, велна скида L X L X
Таблица 3 Условный проход d, мм.
15
20
25
30
40
Муфты прямые короткие
из
28 31 35 7 7 9 Муфты прямые длинные 36 39 45 15 15 19
43 39 47 9 9 9 из ковко чугуна 50 55 65 20 21 27
28 17
28 18
L X
L X
Краны пробковые проходные сальниковые муфтовые чугунные 80 90 110 130 150 170 59 66 84 100 116 130
Вентили запорные муфтовые, бронзовые и латунные 55 65 80 95 110 130 33 39 51 62 73 89
33 20
Тройники прямые из ковкого чугуна
L X
L X
Краны пробковые проходные сальниковые муфтовые бронзовые 55 65 80 95 110 130 19 61 69 80 96 112
ковко чугуна
Угольники прямые из ковкого чугуна
L X
50
L X
Краны трехходовые регулирующие муфтовые на условное давление 6 кгс./см2 55 65 15 20
33 21
Задвижки параллельные с выдвижным шпинделем фланцевые чугунные
L X
180 50
210 80
230 100
255 125
280 150
330 200
25 x 20
54
40
40 x 15
57
45
50 x 20
67
53
25 x 25
52
37
40 x 20
61
47
50 x 25
65
50
32 x 15
54
42
40 x 25
58
43
50 x 32
69
52
32 x 20
53
44
40 x 32
63
46
50 x 40
69
50
Таблица 4 Размеры скидов на сварное Т- образное соединение, мм.
Таблица 6 Определение заготовительных длин L загнутых деталей
d1
d2
15 20
15 15 20 15 20
25
X 8 10 10 15 15
d1
d2
X
d1
d2
X
32
25 15 20 25 32
10 20 20 20 15
40
15 20 25 32 40
20 20 20 20 15
Таблица 5 Размеры скидов на приваренные муфты, мм. Dxd
L
X
Dxd
L
X
Dxd
L
X
20 x 15
46
34
32 x 25
55
40
40 x 40
62
43
25 x 15
50
38
32 x 32
57
40
50 x 15
63
51
Деталь
Эскиз
Формула расчета
Отводы и полуотводы
Lзаг = Lm1+ +Lm2 -X
Чердачный
Lзаг= Lm+
опуск
+ yh - x
Таблица 7
Lзаг= Lm+
Значение x и y для определения заготовительных длин гнутых
+ yh – 2x
Уточка
фици-
15
20
25
32
40
90
23
30
40
50
56
1, 000
95
19
25
33
41
47
Lзаг= Lm+
100
16
21
27
33
+ l +h – 2x
105
18
17
32
110
11
14
140
3
145
2
+ 2hy – 4x
Калач
град
град
трубы
Коэф-
Угол гнутья,
торная сцепка
Lзаг= Lm+
Значение х мм, при dy
Угол гнутья,
Гнутая радиа-
деталей Значение х мм, при dy
Коэф- 5
трубы
фици-55
15
20
25
32
40
115
8
11
14
18
20
0,637
0, 915
120
6
9
12
14
16
0, 577
38
0, 828
125
5
7
9
11
13
0, 520
26
32
0, 770
130
4
5
7
9
10
0, 456
18
22
25
0, 700
135
4
4
5
7
8
0, 414
3
4
5
6
0, 364
150
1
2
2
3
3
0, 268
2
3
4
4
0, 315
160
-
1
1
1
1
0,175
ент у
ент У55
Lзаг= Lm+
Скоба
+ 2yah-2xa - Xt
Отступ при
Lзаг= Lm+
гнутье в 2-х
+ Z + yh –
пл-тях
- Xa- X90*c
Примечание. Значение x и y принимают по таблице.
Примечание. L3=ΣLm+ hx, где ΣLm – сумма монтажных длин /длин плеч/ гнутой детали; h – количество углов гнутья.
Таблица 9
Таблица 8 Спецификация материалов
1 1
3
Количество
узлов
Заготовительная длина, мм
Эскизы
D, мм
№ детали
№ узла Количество узлов
Комплектовочная ведомость системы отопления
15
110
11
15
820
1
15
825
1
15
110
1
15
1000
1
деталей
1 6
4 15
825
1
15
110
1
15
2730
1
15
4305
1
15
2300
1
3 3
2
1 5
-
6
-
2
Обозначение ГОСТ 8690-75 ГОСТ 10704-91
2 3
2
Марка Позиц. 1
-
7
-
3
ГОСТ 10944-75
Наименование Радиатор МС-140-108 Трубы стальные электросварные d25x2 d18x1,8 Кран двойной регулировки КДР d10
Кол- во
Масса
22 шт.
1859 кг
125 м. 52 м.
312,5 кг 109,2 кг
22 шт.
30,8 кг
При м
Таблица 10 ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ ПЕРЕХОДОВ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ
D, мм
Dı, мм
140
100 125 125 140
160
180 200 225 250 280 315 355
Рис 16. Монтажная схема системы вентиляции.
400
140 160 140 160 180 160 180 200 180 200 225 222 225 250 220 250 280 250 280 281 315
Длина перехода, мм
Площадь поверх ности, м²
D, мм
270
0,1 0,11
450
270
0,12 0,13
500
270
0,14 0,15
270 270 270 270 270 270 270
0,15 0,16 0,17 0,17 0,17 0,18 0,19 0,2 0,21 0,21 0,22 0,23 0,23 0,24 0,26 0,26 0,27 0,29 0,32
560 630 710 800 900 1000 1120 1250
Dı ,мм
Длина перехода, мм
Площадь поверх ности, м²
400 270 270 400 270 270 400 270 270 400 400 270 600 400 270
0,34 0,35 0,36 0,36 0,39 0,41 0,6 0,45 0,45 0,7 0,5 0,61 0,78 0,56 0,67 0,9 0,9 0,65 1,49 1,04 0,72
800 900
400 270
1,16 0,81
800 900 900 1000 1120
400 270 600 600 270
1,3 0,94 2,13 2,15 1,04
315 355 400 355 400 450 400 450 500 450 500 560 500 560 630 560 630 710 630 710 800
270 270
Продолжение таблицы 10
D, мм
D1, мм
Длина перехода, мм
Площадь поверх ности, м2
D, мм
D1, мм
Длина перехода, мм
Площадь поверх ности, м2
140 0
1000 1120 1250
800 600 270
3,09 2,45 1,16
1800
1400 1600
800 400
4,12 2,19
160 0
1250 1400
600 400
2,82 1,93
2000
1800
400
2,45
Таблица 11 ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ ПРЯМЫХ УЧАСТКОВ ВОЗДУХОВОДОВ ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ
Продолжение таблицы 11
Ширина воздуховода, В, мм
300
400
500
Ширина воздуховода, В, мм
100
150
Высота h, мм
Площадь поверхности 1 м воздуховода, м2
150 200 250
0,5 0,6 0,7
150 200 250
0,6 0,7 0,8
Ширина воздуховода, В, мм
200
250
Высота h, мм
Площадь поверхности 1 м воздуховода, м2
200 250 300 400 500 250 300 400 500 600 800
0,8 0,9 1 1,2 1,4 1 1,1 1,3 1,5 1,7 2,1
600
800
Высота h, мм
Площадь поверхности 1 м воздуховода, м2
300 400 500 600 800 1000
1,2 1,4 1,6 1,8 2,2 2,6
400 500 600 800 1000 1200 500 600 800 1000 1200 1600 2000 600 800 1000 1200 1600 2000 2400 800 1000 1200 1600 2000 2400 3200
1.6 1.8 2 2.4 2.8 3.2 2 2,2 2,6 3 3,4 4,2 5 2,4 2,8 3,2 3,6 4,4 5,2 6 3,2 3,6 4 4,8 5,6 6,4 8
Ширина воздуховода, В, мм
Высота h, мм
Площадь поверхности 1 м воздуховода, м2
1000
1000 1200 1600 2000 2400 3200 4000
4 4,4 5,2 6 6,8 8,4 10
1200
1200 1600 2000 2400 3200 4000
4,8 5,6 6,4 7,2 8,8 10,4
1600
1600 2000 2400 3200 4000
6,4 7,2 8 9,6 11,2
2000
2000 2400 3200 4000
8 8,8 10,4 12
2400
2400 3200 4000
9,6 11,2 12,6
3200
3200 4000
12,8 14,4
300
225 160 180 320
250 200 225 340
280 200 250 370
400
450 200 250 315
200 250 315
280 400 410
450
490
530 0,85
0,93
1,01
1,14
1,31
1,49
1,91 225 245 260 280 295 335 370 405 475
270 295 355 420
95 100 110 115 125 140 155 165 195
g
380 420 505 590
130 140 150 160 170 190 220 240 280
k
-
0,13 0,17 0,21 0,25 -
0,14 0,18 0,22 -
150
100
-
0,15 0,19 0,24 0,28 0,34 0,45 0,58 -
200
-
0,18 0,22 0,27 0,32 0,37 0,49 0,62 0,77 1,12
250
1,9 -
0,3 0,35 0,4 0,52 0,66 0,82 1,17
300
2,04 2,58 -
0,36 0,41 0,47 0,6 0,75 0,91 1,28
400
2,19 2,74 4,05 5,6
0,41 0,47 0,54 0,67 0,83 1 1,38
500
2,34 2,9 4,25 5,82
0,54 0,6 0,75 0,91 1,09 1,49
600
2,63 3,22 4,63 6,27
0,66 0,74 0,9 1,08 1,27 1,7
800
2,92 3,54 5,02 6,72
0,87 1,05 1,24 1,45 1,96
100 0
Площадь поверхности, м2, при h,мм
3,21 3,86 5,4 7,17
1,2 1,41 1,63 2,13
1200
3,8 4,51 6,18 8,07
1,74 1,99 2,55
1600
Таблица 13
Примечание. Размеры полуотводов даны без учета припусков на фальцевые соединения и на отбортовку на фланцы
650 715 860 1010
1,69 3 0 0
160 180
1000 1200 1600 2000
200 0,7 0,77
1 5 0
355 200 250 280 260 280
100 150 200 250 300 400 500 600 800
315 140 160
L
мм
l
160 180
Dб
R
D Площадь поверхности F, м2 тройника или крестовины
b
Размеры, мм
ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ ПОЛУОТВОДОВ ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ
Таблица 12 ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ ШТАМПОВАННЫХ ТРОЙНИКОВ И КРЕСТОВИН КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ
3,8 4,84 -
3,5 -
4,07 5,14 7,67 10,7 1
0,69 0,8 0,91 1,17 1,46 1,78 2,51
500
4,34 5,45 8,03 11,1 3
0,9 1,03 1,3 1,6 1,94 2,7
600
1000 1,49 1,82 2,18 2,58 3,47 5,42 6,66 9,49 12,8 4
800 1,12 1,26 1,56 1,89 2,26 3,08 43,8 8 6,05 8,76 11 9
5,96 7,26 10,8 2 13 7
2,08 2,48 2,9 3,86
1200
3.64 4.19 5.39 8.13 9.68 13.1 4 -
160 0 3,06 3,55 4,63 7,05 8,47 11,6 8 15 4
2000
Таблица 14
Примечание. Размеры отводов даны без учета припусков на фальцевые соединения и на отбортовку на фланцы
-
-
-
1350 1550 1950 2350
850 950 1150 1350
3 0 0
1000 1200 1600 2000
0,59 0,69 0,8 1,04 1,31 1,61 2,31
0,49 0,59 0,69 0,91 1,17 1,45 2,12
0,29 0,36 0,44 0,53 0,63 0,84 1,09 1,37 2,02 5
0,25 0,32 0,39 0,48 0,57 0,78 1,02 -
0,21 0,27 0,34 0,43 -
0,23 0,3 0,37 -
300 350 400 450 500 600 700 800 1000
250 270 300 320 350 400 450 500 600
400
300
250
200
150
Площадь поверхности, м2, при h,мм 100
1 0 0
мм
H
R u
100 150 200 250 300 400 500 600 800
b
ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ ОТВОДОВ ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ
Таблица 15 ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ ПЕРЕХОДОВ ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ
а1*b Размеры, мм а*b l Площадь поверхности, м2
100*150 100*200 100*250 150*100 150*150 150*200 150*200 250*150 200*200 200*250 250*100 250*150 250*200 300*200 100 100 100 100 100 100 150 0.07 0.08 0.09 0.06 0.08 0.09 0.14
150*250 250*200 300*250 100 150 0.1 0.16
200*200 300*200 400*200 100 200 0.1 0.22
200*250 300*250 400*250 100 200 0.11 0.24
200*300 300*300 400*300 100 200 0.12 0.26
200*400 300*400 400*400 100 200 0.15 0.31
200*500 300*500 400*500 100 200 0.17 0.36
250*200 250*250 250*300 250*400 250*500 250*600 250*800 400*200 400*250 400*300 400*400 400*500 400*600 400*800 150 150 150 150 150 150 150 0.17 0.19 0.21 0.24 0.28 0.31 0.39
Продолжение таблицы 15
Размеры, мм а1*b
а*b
l
Площадь поверхности, м2
300*200
400*200 500*200
100 200
300*250
400*250 500*250
300*300
Продолжение таблицы 15
Размеры, мм а1*b
а*b
L
Площадь поверхности, м2
0.12 0.26
400*1200
500*1200 600*1200
100 200
0.38 0.78
100 200
0.13 0.28
500*250
600*250 800*250
100 300
0.17 0.62
400*300 500*300
100 200
0.24 0.3
500*300
600*300 800*300
100 300
0.18 0.66
300*400
400*400 500*400
100 200
0.17 0.35
500*400
600*400 800*400
100 300
0.21 0.74
300*500
400*500 500*500
100 200
0.19 0.4
500*500
600*500 800*500
100 300
0.23 0.82
300*600
400*600 500*600
100 200
0.21 0.45
500*600
600*600 800*600
100 300
0.25 0.89
300*800
400*800 500*800
100 200
0.26 0.55
500*800
600*800 800*800
100 300
0.3 1.06
300*1000
400*1000 500*1000
100 200
0.27 0.64
500*1000
600*1000 800*1000
100 300
0.35 1.21
400*200
500*200
100
0.14
500*1200
600*1200 800*1200
100 300
0.4 1.37
400*250
500*250 600*250
100 200
0.15 0.32
500*1600
600*1600 800*1600
100 300
0.5 1.55
500*300 600*300
100 200
0.16 0.34
500*2000
600*2000 800*2000
100 300
0.59 1.84
500*400 600*400
100 200
0.19 0.39
600*250
800*250
200
0.4
400*500
500*500 600*500
100 200
0.21 0.44
600*300
800*300 1000*300
200 400
0.42 1.01
400*600
500*600 600*600
100 200
0.23 0.49
600*400
800*400 1000*400
200 400
0.47 1.12
400*800
500*800 600*800
100 200
0.28 0.59
600*500
800*500 1000*500
200 400
0.52 1.22
400*1000
500*1000 600*1000
100 200
0.33 0.68
600*600
800*600 1000*600
200 400
0.57 1.33
400*300 400*400
Продолжение таблицы 15
Размеры, мм а1*b
а*b
600*800
800*800 1000*800
600*1000
800*1000 1000*1000
600*1200
800*1200 1000*1200
600*1600
800*1600 1000*1600
600*2000
800*2000 1000*2000
800*300
1000*300
800*400
1000*400 1200*400
800*500
1000*500 1200*500
800*600
1000*600 1200*600
800*800
1000*800 1200*800
800*1000
1000*1000 1200*1000
800-1200
1000*1200 1200*1200
800*1600
1000*1600 1200*1600
800*2000
1000*2000 1200*2000
1000*400
1200*400
1000*500
1200*500
l
Площадь поверхности, м2
200 400
Продолжение таблицы 15
Размеры, мм а1*b
а*b
l
Площадь поверхности, м2
0.67 1.51
1000*600
1200*600 1600*600
200 600
0,72 2,43
200 400
0.76 1.74
1000*800
1200*800 1600*800
200 600
0.83 2.72
200 400
0.86 1.96
1000*1000
1200*1000 1600*1000
200 600
0.92 3.01
200 400
1.05 2.18
1000*1200
1200*1200 1600*1200
200 600
1.02 3.3
200 400
1.24 2.57
1000*1600
1200*1600 1600*1600
200 600
1.21 3.87
200
0.5
1000*2000
1200*2000 1600*2000
200 600
1.4 4.45
200 400
0.55 1.3
1200*500
1600*500 2000*500
400 800
1.6 3.52
200 400
0.6 1.4
1200*600
1600*600 2000*600
400 800
1.7 3.72
200 400
0.65 1.5
1200*800
1600*800 2000*800
400 800
1.89 4.1
200 400
0.75 1.71
1200*1000
1600*1000 2000*1000
400 800
2.08 4.08
200 400
0.84 1.92
1200*1200
1600*1200 2000*1200
400 800
2.28 4.87
200 400
0.94 2.14
1200*1600
1600*1600 2000*1600
400 800
2.66 5.64
200 400
1.13 2.34
200 400
1.32 2.73
200
0.63
1200*2000 1600*500 1600*600 1600*800 1600*1000 1600*1200 1600*1600
1600*2000 2000*500 2000*600 2000*800 2000*1000 2000*1200 2000*1600
400 400 400 400 400 400 400
3.05 1.92 2.02 2.21 2.4 2.6 2.98
200
0.68
в
30 30 30 30 30 30 306 326 354 380 418 456 153 163 177 190 209 228 265 283 307 329 363 395 450 500 560 630 710 800
30 30 30 30 30 30 30 514 560 606 662 728 802 886 257 280 303 331 364 401 443 446 486 526 574 632 696 769 900 1000 1120 1250 1400 1600
в
30 30 30 30 45 45 980 1072 1184 1316 956 1065 490 536 592 658 676 753 850 930 1027 1142 647 753
45 45 45 45 45 45 1185 1307 1465 1622 1803 2045 838 924 1036 1147 1275 1446 838 924 1036 1141 1275 1446 7 7 9 10 11 12 14 15 17 19 21 24 27 31 34 38 43 48 54 61 68 76 85 95 109
б
15
а
52 57 65 73 83 94 104 117 130 146 163 184 207 233 259 290 326 368 414 466 518 580 648 725 828
l
27 30 34 38 43 48 54 60 67 78 84 95 107 121 034 150 169 190 214 241 268 300 335 375 429
g
30
100 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 560 630 710 800 900 1000 1220 1250 1400 1600
l
59 65 73 82 94 106 117 132 147 164 185 208 234 264 293 328 369 416 469 528 586 656 732 820 937
g
45
141 156 177 198 226 255 283 318 354 396 445 502 566 636 707 792 891 1004 1132 1273 1414 1584 1767 1980 2262
l
100 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 560 630 710 800 900 1000 1220 1250 1400 1600
g
60
172 190 216 242 278 312 346 390 433 483 546 615 693 780 866 970 1091 1230 1386 1559 1732 1740 2165 2425 2771
l
149 163 185 208 238 267 297 334 371 415 467 527 593 667 742 830 934 1053 1186 1334 1482 1660 1853 2075 2372
g
Размеры полуотводов, мм, при угле а, град
Размеры, мм
g
б Централь ный угол a, град
200 220 250 280 320 260 400 450 500 560 630 710 800 900 1000 1120 1260 1420 1600 1800 2000 2240 2500 2800 3200
200 225 250 280 315 355 400
а D1, D2, D3 мм
100 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 560 630 710 800 900 1000 1220 1250 1400 1600
100 110 125 140 160 180
Размеры, мм
мм
Централь ный угол a, град
Rср
D1, D2, D3 мм
D
75
193 212 242 270 309 348 387 433 483 540 609 686 772 870 966 1081 1217 1372 1545 1739 1932 2164 2415 2705 3091
l
Таблица 16 МОНТАЖНЫЕ РАЗМЕРЫ ПРЯМЫХ ТРОЙНИКОВ И КРЕСТОВИН КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ Таблица 17 МОНТАЖНЫЕ РАЗМЕРЫ ПОЛУОТВОДОВ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ
Таблица 18 МОНТАЖНЫЕ РАЗМЕРЫ ШТАНООБРАЗНЫХ ТРОЙНИКОВ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ
D кория, мм 100 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 560 630 710 800 900 1000 1220 1250 1400 1600
Централь ный угол a, град 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 45 45 45 45 45 45 45 45
Таблица 19 МОНТАЖНЫЕ РАЗМЕРЫ УТОК КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ
D
Размеры, мм а
б
в
303 321 348 377 415 452 508 554 601 657 723 798 881 976 1068 1180 1312 948 1057 1178 1299 1457 1614 1794 2036
157 166 180 195 215 234 263 287 311 340 374 413 456 505 553 611 679 726 809 902 994 1115 1235 1373 1558
293 310 335 364 401 437 491 536 580 635 698 771 851 943 1032 1140 1267 876 976 1089 1200 1346 1491 1657 1881
Rср мм
l
Размеры уток, мм, при угле a,град 15 30 45 h l h l
h
100 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400
200 220 250 280 320 360 400 440 500 560 640 720 800
104 114 130 145 166 186 207 233 259 290 326 368 414
14 15 17 19 22 24 27 31 34 38 43 48 54
200 220 250 280 320 360 400 440 500 560 640 720 800
54 59 67 75 86 96 107 121 034 150 169 190 214
283 312 354 396 453 510 566 637 707 792 891 1004 1131
117 129 146 164 187 210 234 264 292 328 369 415 468
450 500 560 630 710 800 900 1000 1120 1250 1400 1600
900 1000 1120 1260 1420 1600 1800 2000 2240 2520 2840 3200
466 518 580 652 735 828 932 1036 1160 1294 1450 1656
61 68 76 86 97 109 122 136 152 170 190 218
900 1000 1120 1260 1420 1600 1800 2000 2240 2520 2840 3200
241 268 300 338 380 428 482 536 3168 3536 3960 4525
1272 1415 1584 1762 2008 2263 2546 2828 3168 3536 3960 4525
527 585 656 738 832 937 1054 1172 1312 1465 1640 1874
1 350 (800*400) (800*500) 12
Переход центровой
R п.ш.=1,5D
280
-
0,88
-
>> 0,39 2 60 -
500*800 -
Полуотвод,
R п.ш.=150
11
10
9
8
6 7
0,78
>> 1,93 90
1
1 (500*400) (500*400) (800*400)
(800*500) (800*500) -
400*250 -
2,8
3,36 (800*500)
-
1
-
0,66 1 -
-
480
1,5 1,3 0,5 0,65 3 2 280 200
480 200
1 1 2 1 800*500 800*500 800*500 400
1980 1230 1230 1230
-
2,95 -
515 3,2 5,09 1,55
Нормализованный >>
Примечание
Воздуховод >> >> >> Воздуховод с дроссель- клапаном >> Воздуховод с подвижной жалюзийной решеткой Тройник прямой Тройникштанообр-ый Отвод,,
1800 2000 2240 2520 2840 3200 3600 4000 4480 5000 5600 6400
1 2 3 4 5
1800 2000 2240 2520 2840 3200 3600 4000 4480 5000 5600 6400
Все го
1336 1482 1660 1868 2105 2372 2665 2965 3320 3706 4151 4744
Одной детали
1739 1932 2164 2434 2743 3091 3477 3864 4327 4830 5409 6182
длина
900 1000 1120 1260 1420 1600 1800 2000 2240 2520 2840 3200
400 440 500 560 640 720 800 900 1000 1120 1260 1420 1600
высота
900 1000 1120 1260 1420 1600 1800 2000 2240 2520 2840 3200
400 440 500 560 640 720 800 900 1000 1120 1260 1420 1600
a*b
900 1000 1120 1260 1420 1600 1800 2000 2240 2520 2840 3200
296 326 370 415 474 536 592 667 741 830 934 1053 1186
м2
450 500 560 630 710 800 900 1000 1120 1250 1400 1600
386 425 483 540 618 695 772 870 966 1082 1217 1372 1545
Ш т.
200 220 250 280 320 360 400 440 500 560 640 720 800
диа мет р
200 220 250 280 320 360 400 440 500 560 640 720 800
Детали
200 220 250 280 320 360 400 440 500 560 640 720 800
Количество
100 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400
Уго л, град
l
Размеры деталей, мм
мм
№ п. п.
Rср
Таблица 20 КОМПЛЕКТОВОЧНАЯ ВЕДОМОСТЬ ПО ЗАКАЗУ №450 ОТ 27 ДЕКАБРЯ 2004 Г. ДЛЯ ОБЪЕКТА АРЗ-11, П-5, ЭСКИЗ № 470050
D
Продолжение таблицы 19 Размеры уток, мм, при угле a,град 60 75 90 h l h l h
Таблица 22
0,31 0,35 0,39 0,44 0,5 0,57
200 225 250 280 315 355 400
628 707 786 910 990 1115 1256
0,031 0,04 0,049 0,062 0,078 0,097 0,126
0,63 0,71 0,79 0,91 0,99 1,12 1,26
Площадь поверхности 1 м воздуховода м2
Площадь поверхности 1 м воздуховода м2
0,008 0,01 0,012 0,015 0,021 0,025
Площадь сечения воздуховода, м2
Площадь сечения воздуховода, м2
314 345 393 440 503 566
Длина окружности
Длина окружности
100 110 125 140 160 180
ПЛОЩАДЬ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ F ПОЛУОТВОДОВ (а) И
Диаметр воздуховода, мм
Диаметр воздуховода, мм
Таблица 21 ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ ПРЯМЫХ УЧАСТКОВ ВОЗДУХОВОДОВ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ
450 500 560 630 710 800
1412 1570 1756 1976 2222 2512
0,157 0,196 0,247 0,311 0,395 0,504
1,41 1,57 1,76 1,98 2,22 2,51
900 1000 1120 1250 1400 1600 1800 2000
2826 3140 3520 3938 4400 5025 5652 6280
0,635 0,785 0,986 0,225 1,538 2,02 2,543 3,14
2,83 3,14 3,52 3,94 4,4 5,03 5,65 6,28
ОТВОДОВ (б) КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ
D 100 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 560 630 710 800 900 1000 1120 1250 1400 1600
Rср мм 200 220 250 280 320 360 400 440 500 560 640 720 800 900 1000 1120 1260 1420 1600 1800 2000 2240 2520 2840 3200
Значение F, м2 при а, град 15
22,5
30
45
52,5
60
75
82,5
90
0,016 0,02 0,026 0,032 0,042 0,053 0,066 0,084 0,103 0,129 0,164 0,208 0,263 0,333 0,41 0,516 0,655 0,828 1,05 1,332 1,65 2,062 2,569 3,222 4,209
0,025 0,03 0,038 0,049 0,063 0,08 0,099 0,126 0,154 0,193 0,245 0,313 0,394 0,5 0,615 0,775 0,983 1,24 1,575 2 2,466 3,093 3,86 4,833 6,313
0,025 0,03 0,051 0,064 0,084 0,107 0,132 0,166 0,205 0,258 0,326 0,414 0,526 0,665 0,822 1,032 1,31 1,652 2,1 2,66 3,288 4,12 5,138 6,444 8,417
0,049 0,06 0,077 0,097 0,126 0,16 0,198 0,25 0,308 0,387 0,49 0,622 0,788 1 1,231 1,55 1,965 2,486 3,156 4 4,93 6,19 7,706 9,667 12,626
0,058 0,07 0,09 0,113 0,147 0,186 0,231 0,291 0,359 0,452 0,571 0,725 0,921 1,165 1,434 1,804 2,282 2,9 3,68 4,66 5,754 7,218 9 11,278 14,73
0,066 0,08 0,103 0,129 0,168 0,213 0,264 0,333 0,411 0,515 0,654 0,829 1,052 1,33 1,642 2,062 2,61 3,315 4,209 5,327 6,576 8,25 10,275 12,89 16,83
0,082 0,1 0,128 0,162 0,21 0,266 0,331 0,416 0,515 0,644 0,815 1,035 1,315 1,662 2,06 2,583 3,262 4,14 5,261 6,66 8,22 10,311 12,844 16,11 21,043
0,091 0,11 0,141 0,178 0,233 0,293 0,362 0,458 0,565 0,71 0,897 1,14 1,447 1,83 2,261 2,836 3,589 4,558 5,787 7,32 9,042 11,342 14,13 17,72 23,15
0,099 0,119 0,154 0,193 0,251 0,32 0,394 0,5 0,616 0,77 0,98 1,243 1,58 1,997 2,466 3,093 3,915 4,97 6,31 7,99 9,86 12,373 15,412 19,33 25,252
Таблица 23 ПЛОЩАДЬ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ F СТВОЛА ПРЯМОГО ТРОЙНИКА КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ
Значение F, м2, при D1, град
Продолжение таблицы 23
D, мм
100
110
100 110 125 140
0,08 0,1 0,11 0,12
0,1 0,11 0,13
0,13 0,14
0,14
160 180 200 225
0,14 0,17 0,2 0,24
0,15 0,17 0,21 0,24
0,15 0,18 0,21 0,25
0,16 0,19 0,23 0,26
0,17 0,2 0,24 0,27
0,21 0,25 0,28
0,26 0,29
0,31
250 280 315 355
0,28 0,33 0,38 0,5
0,28 0,34 0,4 0,51
0,29 0,35 0,4 0,53
0,3 0,36 0,42 0,55
0,32 0,37 0,44 0,56
0,33 0,39 0,46 0,57
0,34 0,4 0,48 0,59
0,35 0,42 0,5 0,6
0,36 0,44 0,52 0,62
0,48 0,54 0,65
0,56 0,68
0,72
250 280 315 355
400 450 500 560
0,6 0,73 0,86 1,05
0,61 0,74 0,88 1,06
0,63 0,75 0,9 1,08
0,65 0,77 0,92 1,11
0,66 0,79 0,94 1,13
0,68 0,82 0,96 1,15
0,7 0,84 0,99 1,17
0,72 0,86 1,02 1,2
0,75 0,89 1,05 1,24
0,78 0,92 1 1,27
0,82 0,96 1,12 1,31
0,85 1,01 1,18 1,37
630 710 800 900
1,27 1,08 1,25 1,68
1,29 1,09 1,29 1,7
0,31 0,11 1,34 1,72
1,33 1,12 1,39 1,74
1,36 1,13 1,4 1,77
1,39 1,14 1,42 1,79
1,42 1,18 1,44 1,81
1,45 1,2 1,456 1,84
1,48 1,22 1,49 1,88
1,52 1,25 1,51 1,92
1,58 1,28 1,56 1,97
1000 1120 1250 1400 1600
2,03 2,59 3,09 3,82 4,91
2,04 2,6 3,13 3,83 4,93
2,06 2,61 3,17 3,85 4,94
2,08 2,62 3,18 3,81 4,95
2,12 2,63 3,19 3,9 5
2,14 2,65 3,2 3,93 5,05
2,16 2,67 3,22 3,96 5,1
2,19 2,69 3,25 4,01 5,16
2,23 2,7 3,3 4,07 5,22
2,27 2,8 3,35 4,13 5,25
2,31 2,85 3,4 4,19 5,3
125
140
160
180
200
225
250
280
315
355
D, мм
Значение F, м2, при D1, град 400
450
500
560
630
710
800
900
400 450 500 560
0,89 1,05 1,22 1,42
1,09 1,26 1,48
1,3 1,55
1,63
1,64 1,32 1,6 2,06
630 710 800 900
1,69 1,37 1,65 2,12
1,73 1,42 1,7 2,13
1,84 1,47 1,74 2,15
1,91 1,53 1,82 2,22
2 1,59 1,9 2,29
1,65 1,98 2,35
2,06 2,45
2,61
2,36 2,87 3,45 4,27 5,35
1000 1120 1250 1400 1600
2,42 2,91 3,49 4,33 5,4
2,49 2,99 3,58 4,43 5,55
2,56 3,06 3,66 4,51 5,61
2,63 3,12 3,78 4,64 5,7
2,72 3,24 3,89 4,76 5,83
2,81 3,38 4 4,91 6,05
2,9 3,5 4,11 5,06 6,27
3,02 3,65 4,28 5,21 6,47
1000
1120
1250
1400
1600
3,16 3,8 4,44 5,36 6,69
3,95 4,65 5,57 6,96
4,85 5,81 7,12
6,02 7,37
7,72
100 110 125 140 160 180 200 225
Продолжение таблицы 24
Таблица 24 ПЛОЩАДЬ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ F ОТВЕТВЛЕНИЯ ТРОЙНИКА И КРЕСТОВИНЫ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ
Значение F, м2 при D2, мм.
D, мм
100
110
100 110 125 140
0,08 0,1 0,11 0,12
0,1 0,11 0,13
0,13 0,14
0,14
160 180 200 225
0,13 0,16 0,9 0,23
0,14 0,16 0,2 0,23
0,14 0,17 0,2 0,24
0,15 0,18 0,22 0,25
0,15 0,19 0,23 0,26
0,2 0,24 0,27
0,25 0,28
0,3
250 280 315 355
0,27 0,31 036 0,47
0,27 0,32 0,38 0,48
0,28 0,33 0,38 0,5
0,29 0,34 0,4 0,52
0,31 0,35 0,42 0,53
0,32 0,37 0,44 0,54
0,33 0,38 0,46 0,56
0,34 0,4 0,48 0,57
0,35 0,42 0,5 0,58
0,46 0,52 0,62
0,54 0,65
0,69
400 450 500 560
0,56 0,68 0,8 0,98
0,57 0,69 0,82 0,99
0,59 0,7 0,84 1,01
0,61 0,72 0,86 1,04
0,62 0,74 0,88 1,06
0,64 0,77 0,9 1,08
0,66 0,79 0,93 1,1
0,68 0,81 0,96 1,13
0,71 0,84 0,99 1,17
0,74 0,87 1,03 1,2
0,78 0,91 1,06 1,24
0,81 0,96 1,12 1,3
630 710 800 900
1,18 0,91 1,04 1,41
1,2 0,92 1,08 1,43
1,22 0,94 1,13 1,45
1,24 0,95 4,18 0,47
1,27 0,96 1,19 1,5
1,3 0,97 1,21 1,52
1,33 1,01 1,23 1,54
1,36 1,03 1,25 1,57
1,39 1,05 \1,28 1,61
1,43 1,08 1,3 1,65
1,49 1,11 1,35 1,7
1,55 1,15 1,39 1,79
1000 1120 1250 1400 1600
1,7 2,17 2,57 3,17 4,06
1,71 2,18 2,61 3,18 4,08
1,73 2,19 2,65 3,2 4,09
1,75 2,2 2,66 3,22 4,14
1,79 2,21 2,67 3,25 4,15
1,81 2,23 2,68 3,28 4,2
1,83 2,25 2,7 3,31 4,25
1,87 2,27 2,73 3,36 4,31
1,9 2,28 2,78 3,42 4,37
1,94 2,38 2,83 4,48 4,4
1,98 2,43 2,88 3,54 4,45
2,03 2,45 2,93 3,62 4,5
125
140
160
180
200
225
250
280
315
355
D, мм
Значение F, м2 при D2, мм. 400
450
500
560
630
710
800
900
400 450 500 560
0,85 1 16 1,35
1,04 1,2 1,41
1,24 1,48
1,56
630 710 800 900
1,6 1,2 1,44 1,85
1,64 1,25 1,49 1,86
1,75 1,3 1,53 1,88
1,8 1,36 1,61 1,95
1,91 1,42 1,69 2,02
1,48 1,77 2,88
1,85 2,18
2,34
1000 1120 1250 1400 1600
2,09 2,49 2,97 3,7 4,55
2,16 2,57 3,06 3,78 4,7
2,25 2,64 3,14 3,86 4,76
2,3 2,7 3,26 3,99 4,85
2,39 2,82 3,37 4,11 4,98
2,48 2,96 3,48 4,26 5,2
2,57 3,08 3,59 4,41 5,42
2,69 3,23 3,76 4,56 5,62
1000
1120
1250
1400
1600
2,83 3,38 3,92 4,71 5,84
3,53 4,13 4,92 6,11
4,33 5,16 6,37
5,37 6,52
6,87
100 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355
Продолжение таблицы 25
Таблица 25 ПЛОЩАДЬ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ F ШТАНООБРАЗНОГО ТРОЙНИКА КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ
D, мм
Значение F, м2 при D2, мм 100
110
125
140
160
180
200
225
250
280
315
355
D, мм
Значение F, м2 при D2, мм 400
450
500
560
630
710
800
900
400 450 500 560
0,87 1,02 1,19 1,38
1,06 1,23 1,44
1,23 1,51
1,59
630 710 800 900
1,64 1,28 1,53 1,97
1,68 1,33 1,58 1,98
1,79 1,38 1,62 2
1,86 1,44 1,7 2,07
1,95 1,5 1,78 2,14
1,56 1,86 2,2
1,94 2,3
2,46
1000 1120 1250 1400 1600
2,24 2,68 3,21 4 4,94
2,31 2,76 3,3 4,08 5,09
2,37 2,83 3,38 4,16 5,15
2,45 2,89 3,5 4,29 5,24
2,54 3,01 3,61 4,41 5,37
2,63 3,13 3,72 4,56 5,59
2,72 3,27 3,83 4,71 5,81
2,84 3,42 4 4,86 6,01
1000
1120
1250
1400
1600
2,98 3,57 4,16 5,01 6,23
3,72 4,37 5,22 6,5
4,57 5,46 6,66
5,67 6,91
7,26
100 110 125 140
100 110 125 140
0,08 0,1 0,11 0,12
0,1 0,11 0,13
0,13 0,14
0,14
160 180 200 225
0,14 0,17 0,2 0,23
0,15 0,17 0,21 0,23
0,15 0,18 0,21 0,24
0,16 0,19 0,23 0,25
0,17 0,2 0,24 0,26
0,21 0,25 0,27
0,26 0,28
0,3
250 280 315 355
0,27 0,32 0,37 0,48
0,27 0,33 0,39 0,49
0,28 0,34 0,38 0,51
0,29 0,35 0,41 0,53
0,31 0,36 0,43 0,54
0,32 0,38 0,45 0,55
0,33 0,39 0,47 0,57
0,34 0,41 0,49 0,58
0,35 0,43 0,51 0,5
0,47 0,53 0,63
0,55 0,66
0,7
400 450 500 560
0,58 0,7 0,83 1,01
0,59 0,71 0,85 1,02
0,61 0,72 0,87 1,04
0,63 0,74 0,89 1,07
0,64 0,76 0,91 1,09
0,66 0,79 0,93 1,11
0,68 0,81 0,98 1,13
0,7 0,83 0,99 1,16
0,73 0,86 1,02 1,2
0,79 0,89 1,06 1,23
0,8 0,93 1,09 1,27
0,83 0,98 1,15 1,33
630 710 800 900
1,22 0,99 1,13 1,53
1,24 1 1,17 1,55
1,26 1,02 1,22 1,57
1,28 1,03 1,27 1,59
1,31 1,04 1,28 1,62
1,34 1,05 1,3 1,64
1,37 1,09 1,32 1,66
1,4 1,11 1,34 169
1,43 1,13 1,37 1,73
1,47 1,16 1,39 1,77
1,53 1,19 21,14 1,82
1,59 1,23 1,48 1,91
1000 1120 1250 1400 1600
1,85 2,36 2,81 3,47 4,45
1,86 2,37 2,85 3,48 4,47
1,88 2,38 2,89 3,5 4,48
1,9 2,39 2,9 3,52 4,49
1,94 2,4 2,91 3,55 4,54
1,96 2,42 2,92 3,58 4,59
1,98 2,44 2,94 3,61 4,64
2,01 2,46 2,97 3,66 4,7
2,05 2,47 3,02 3,72 4,76
2,09 2,57 3,07 3,78 4,79
2,13 2,62 3,12 3,84 4,48
2,18 2,64 3,17 3,92 4,89
160 180 200 225 250 280 315 355
Продолжение таблицы 26 Таблица 26 ПЛОЩАДЬ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ПЕРЕХОДА F СТВОЛА КРЕСТОВИНЫ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ
Значение F, м2 при D1, мм.
D, мм
100
110
100 110 125 140
0,06 0,09 0,09 0,09
0,09 0,09 0,11
0,11 0,11
0,11
160 180 200 225
0,11 0,13 0,16 0,19
0,12 0,13 0,17 0,19
0,12 0,14 0,17 0,2
0,13 0,14 0,17 0,21
0,15 0,15 0,18 0,22
0,15 0,18 0,23
0,19 0,24
0,25
250 280 315 355
0,21 0,26 0,29 0,38
0,21 0,26 0,3 0,38
0,21 0,27 0,3 0,4
0,22 0,28 0,32 0,41
0,23 0,28 0,33 0,41
0,23 0,28 0,34 0,42
0,24 0,29 0,35 0,42
0,24 0,31 0,36 0,43
0,24 0,35 0,37 0,43
0,35 0,38 0,45
0,39 0,47
0,49
250 280 315 355
400 450 500 560
0,45 0,55 0,65 0,79
0,46 0,56 0,65 0,8
0,47 0,56 0,67 0,81
0,48 0,57 0,68 0,83
0,5 0,58 0,68 0,84
0,5 0,6 0,69 0,85
0,51 0,61 0,72 0,86
0,52 0,62 0,74 0,88
0,53 0,63 0,76 0,9
0,55 0,65 0,77 0,92
0,57 0,67 0,78 0,94
0,59 0,69 0,82 0,95
630 710 800 900
0,96 0,81 0,85 1,24
0,97 0,82 0,89 1,25
0,98 0,83 0,941 1,27
0,99 0,84 0,99 1,28
1,01 0,85 1 1,3
1,03 0,86 1,02 1,3
1,05 0,87 1,05 1,34
1,07 0,89 1,09 1,35
1,09 0,9 1,09 1,36
1,11 0,92 1,12 1,38
1,14 0,95 1,14 1,4
1000 1120 1250 1400 1600
1,5 1,95 2,33 2,85 3,68
1,51 1,96 2,36 2,85 3,68
1,52 1,97 2,38 2,86 3,69
1,53 1,98 2,38 2,88 3,72
1,54 1,99 2,38 2,88 3,78
1,55 2 2,38 2,9 3,78
1,56 2,01 2,38 2,9 3,81
1,58 2,03 2,38 2,94 3,83
1,6 2,05 2,4 2,98 3,85
1,62 2,08 2,42 3 3,87
1,64 2,11 2,44 3,03 3,9
125
140
160
180
200
225
250
280
315
355
D, мм
Значение F, м2 при D1, мм 400
450
500
560
630
710
800
900
400 450 500 560
0,6 0,74 0,83 0,97
0,72 0,84 1,02
0,85 1,06
1,1
1,17 0,97 1,16 1,42
630 710 800 900
1,2 0,98 1,18 1,44
1,23 1 1,2 1,46
1,23 1,02 1,23 1,47
1,3 1,05 1,26 1,5
1,34 1,08 1,3 1,53
1,11 1,32 1,56
1,36 1,62
1,17
1,66 2,12 2,46 3,07 3,92
1000 1120 1250 1400 1600
1,69 2,18 2,48 3,12 3,95
1,73 2,24 2,5 3,16 3,97
1,76 2,3 2,58 3,2 4
1,79 2,36 2,64 3,25 4,06
1,82 2,42 2,68 3,3 4,14
1,86 2,46 2,72 3,36 4,22
1,9 2,48 2,76 3,42 4,34
1,98 2,52 2,84 3,5 4,42
1000
1120
1250
1400
1600
2,06 2,54 2,92 3,58 4,5
2,57 3,03 3,66 4,6
3,14 3,76 4,72
3,86 4,82
4,92
100 110 125 140 160 180 200 225
Таблица 27 ПЛОЩАДЬ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ F УТОК КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ
D
Rср мм
100 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 560 630 710 800 900 1000 1120 1250 1400 1600
15 200 220 250 280 320 360 400 440 500 560 640 720 800 900 1000 1120 1260 1420 1600 1800 2000 2240 2520 2840 3200
0,03 0,04 0,05 0,06 0,8 0,11 0,13 0,17 0,21 0,26 0,33 0,41 0,53 0,67 0,82 1,03 1,31 1,66 2,1 2,66 3,29 4,13 5,15 6,44 8,42
Размеры уток, мм, при угле a, град 30 45 60 75 0,07 0,08 0,1 0,13 0,17 0,21 0,26 0,33 0,41 0,51 0,65 0,83 1,05 1,33 1,64 2,06 2,61 3,3 4,2 5,33 6,58 8,25 10,28 12,89 16,83
0,1 0,12 0,15 0,19 0,25 0,32 0,4 0,5 0,62 0,77 0,98 1,24 1,58 2 2,47 3,09 3,92 4,97 6,32 7,99 9,86 12,37 15,41 19,33 25,25
0,13 0,16 0,2 0,26 0,34 0,43 0,53 0,67 0,82 1,03 1,3 1,66 2,11 2,66 3,29 4,12 5,22 6,62 8,41 10,65 13,15 16,5 20,55 25,78 33,67
0,17 0,2 0,26 0,32 0,42 0,53 0,66 0,83 1,03 1,29 1,64 2,07 2,64 3,33 4,11 5,16 6,53 8,3 10,52 13,32 16,44 20,62 25,69 32,22 42,09
90 0,2 0,24 0,31 0,39 0,5 0,64 0,79 1 1,23 1,55 1,96 2,49 3,16 4 4,93 6,19 7,83 9,94 12,63 15,98 19,73 24,75 30,82 38,67 50,5
§4 . РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ Технологические карты являются важной составной частью проектов производства работ. Технологическая карта на монтажные работы – это документ, в котором даны последовательность и организация выполнения какого-либо монтажного процесса, /например монтажа воздуховодов, монтажа котла и т.д./. Технологическая карта состоит из графической части и пояснений. В графической части приводятся схемы и последовательность выполнения операций, схемы и последовательность работы машин и механизмов. В пояснениях дается описание организации выполнения работ, перечень необходимых машин, приспособлений и инструмента, а также указания по технике безопасности. Кроме того, в карте может быть приведен почасовой график монтажа Разработка технологической карты в курсовом проекте начинается с определения состава работ и поиска наиболее рациональных способов выполнения операций. Далее производится подбор рабочих в звене по профессиям, численному составу и квалификации /разрядам/. При подборе звеньев за основу принимаются составы звеньев, указанные в ЕНиРах, но принятые в проекте составы звеньев могут отличаться от нормативных, в результате проектирования технологии, отличной от заложенной в норме. Далее определяется потребность в машинах, механизмах, приспособлениях и инструментах и заносится в соответствующую ведомость. При проектировании технологической карты в процессе выполнения курсового проекта необходимо вначале разработать несколько исходных вариантов /не менее трех/ и на основе их сравнения выбрать лучший. Особое внимание уделяется целесообразному использованию дорогостоящих строительных ма-
шин /кранов, погрузчиков, экскаваторов и т.д./, добиваясь максимальной их загрузки при минимальном количестве применяемых машин и механизмов. Обязательным условием проектирования производства является неукоснительное соблюдение правил техники безопасности. §5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТРУДОЕМКОСТИ И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ Расчет трудоемкости и стоимости заработной платы в строительстве производится в форме калькуляции трудовых затрат и заработной платы. При составлении калькуляции необходимо предусматривать рациональную организацию труда, выполнение работ наиболее прогрессивными индустриальными методами, максимально сокращая трудоемкость и стоимость монтажа систем ТГВ. Производство всех работ должно предусматриваться с соблюдением действующих правил техники безопасности и с надлежащим качеством. Составляя калькуляцию, нужно стремиться к выполнению работ, при прочих равных условиях, рабочими более низкой квалификации. Составление калькуляции трудовых затрат и заработной платы осуществляется в следующей последовательности: 1. на основании чертежей здания и монтажного проекта составляется описание работ, подлежащих выполнению при монтаже системы; по ранее составленной спецификации определяется их объем; 2. по сборнику ЕНиР «Общая часть» определяются необходимые для составления калькуляции сборники ЕНиР; 3. по составу работ, указанному в соответствующих параграфах сборников ЕНиР, уточняется описание работ;
4. по уточненному описанию работ определяется норма времени и расценка на монтаж или изготовление единицы измерения, указанной в ЕНиР; 5. для каждой работы или операции выписывается из ЕНиР рекомендуемый состав звена; 6. определяется трудоемкость выполнения и заработная плата на весь объем работ; 7. на основе анализа объемов работ и рекомендуемых ЕНиР составов звеньев назначается состав бригады или звена для монтажа заданной системы. Все полученные данные и результаты вычислений заносятся в бланк калькуляций трудовых затрат и заработной платы. /Табл. 28/. Состав бригады или звена по численности, профессиям и квалификации подбирается таким образом, чтобы силами бригады обеспечивалось выполнение всех предусмотренных калькуляций работ в минимальные сроки. Таблица 28 Обос № ноп./п. вание § ЕНиР
Наименование работ
Единица измерени я
Кол -во
На единицу нор расма цен вре ка мени
На весь объем тру за до- рп ем- ла кос та ть
Состав звена рекомендация
Пр и нятый
При расчете трудоемкости и стоимости сварочных работ, зависящей от разряда работ, при составлении реальной калькуляции необходимо пользоваться тарифно-квалификационным справочником. При выполнении курсового проекта, в целях упрощения, можно принять следующую условную разбивку сварочных работ по категориям сложности:
Сварка трубопроводов наружных инженерных сетей и обвязка отопительных котельных………………………………… 5 разряд Сварка трубопроводов внутренних санитарно-технических систем отопления, водопровода, газоснабжения, а также сварка при монтаже обвязки калориферов и водоподогревателей…4 разряд Сварка при монтаже систем вентиляции и кондиционирования воздуха, сварка прокатной стали и металлоизделий……3 разряд. Учитывая отсутствие в ЕниРах норм времени и расценок на электроприхватку, выполняемую при монтаже систем ТГВ, трудоемкость и заработную плату на электроприхватку следует ориентировочно принимать в размере 30% от всего объема сварочных работ. При незначительном объеме работ можно предусмотреть вместо газовой резки металла, ручную электродуговую. В этом случае трудоемкость и стоимость выполнения работ принимать такими же, как и для электросварки. После составления калькуляции разрабатывается календарный график выполнения монтажных работ. При составлении графика необходимо, чтобы все члены бригады или звена выполняли работу, соответствующую своей квалификации. § 6 Календарное планирование монтажа внутренних систем теплогазоснабжения и вентиляции. Под календарными планами понимают проектнотехнологические документы, которые устанавливают последовательность, интенсивность и сроки производства работ, а также потребность в ресурсах. Конечным результатом календарного планирования является составление расписания (графика) планируемых работ для исполнителей - строительных организаций, бригад, звеньев, определяющих календарные сроки начала и окончания их выполнения, а также выявление количества требуемых во времени материальных (трубы, конструкции и др.) и технических (машины, механизмы) ресурсов.
Разработку календарного плана по монтажу систем ТГВ в составе ППР обычно осуществляют в следующей последовательности: анализируют исходные данные для проектирования; составляют номенклатуру (перечень) и последовательность монтажных процессов, необходимых для монтажа систем ТГВ; подсчитывают объёмы работ; выбирают методы производства работ и ведущие (основные) строительные машины; определяют потребное количество машино-смен и трудозатраты для выполнения монтажных работ; назначают составы бригад, подсчитывают продолжительность выполнения каждого вида работ и увязывают их выполнение во времени. В процессе анализа исходных данных изучают проектносметную документацию, к которой относятся: архитектурностроительные чертежи, проект организации строительства объекта, сметы; анализируют данные о наличии машин и механизмов в специализированной строительной организации, условия поставки оборудования изделий и трубопроводов; устанавливают также наличие и характеристики трудовых ресурсов специализированной строительно-монтажной организации. Главной задачей календарного планирования является составление такого расписания работ, т.е календарного плана, который был бы оптимальным по принятому критерию его оценки и одновременно удовлетворял бы ограничениям, учитывающим реальные условия производства. Критерий оптимальности календарного плана зависит от периода планирования и конкретных условий производства работ: максимум прибыли, минимум продолжительности работ, минимум простоев трудовых ресурсов, равномерность их использования во времени и т.д.
Литература.
Календарный план на монтаж системы отопления
5 6
7 8
Трудов.затраты. чел/час Состав звена
3 4
Выгрузка Разметка мест установки средств крепления трубопроводов и нагревательных приборов Сверление отверстий Монтаж магистральных трубопроводов и узла управления Установка креплений радиаторов Установка нагревательных приборов в монтажные положения Обвязка нагревательных приборов и сборка стояков Испытание и регулировка системы
Кол-во
1 2
Объём работ Ед. изм.
№ п.п.
Наименование работ
т м
2 68
4 23
4 2
шт шт
98 1
42 48
2 4
шт
86
56
2
шт
23
58
4
м
42
54
4
м
68
65
4
Сроки выполнения работ 1
2
3
---
--
--
--
----
1. Сосков В.И. Технология монтажа и заготовительные работы: Учеб. для вузов по спец. «Теплогазоснабжение и вентиляция». – М.: Высш. шк., 1989. 2. Краснов Ю.С. Монтаж систем промышленной вентиляции. – М.: Стройиздат, 1988. 3. Абрамов Л.И., Манаенкова Э.А. Организация и планирование строительного производства. Управление строительной организацией. – М.: Стройиздат, 1990. 4. Харланов С.А. Изготовление деталей систем вентиляции и кондиционирования воздуха. – М.: Стройиздат, 1988. 5. Цай Т.Н., Грабовый П.Г., Большаков В.А. и др. Организация строительного производства. – М.: Издательство АСВ, 1999. 6. Справочник монтажника. Монтаж внутренних санитарно-технических устройств. /Под ред. И.Г. Староверова. – М.: Стройиздат, 1984. 7. Справочник монтажника. Монтаж вентиляционных систем. /Под ред. И.Г. Староверова.- М.: Стройиздат. 1978. 8. Очиров В.С. Производство заготовительных работ – Улан-Удэ.: Изд. ВСГТУ, 1999.
