Профессия ''Сталеплавильщик мартеновского производства''. Государственный образовательный стандарт начального профессионального образования

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ОБРАЗОВАНИЕ: НАЧАЛЬНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ _______________________________________________________________ ПРОФЕССИЯ: СТАЛЕПЛАВИЛЬЩИК МАРТЕНОВСКОГО ПРОИЗВОДСТВА ОСТ 9 ПО 02.13.4-2001

.

Издание официальное

СОГЛАСОВАН Министерство промышленности, науки и технологий РФ Департамент металлургии 31.05.01

УТВЕРЖДАЮ Первый заместитель Министра образования Российской Федерации В.М. Жураковский "___" _____________ 2001 г.

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ОБРАЗОВАНИЕ: НАЧАЛЬНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ ________________________________________________________ ПРОФЕССИЯ: СТАЛЕПЛАВИЛЬЩИК МАРТЕНОВСКОГО ПРОИЗВОДСТВА

ОСТ 9 ПО 02.13.4-2001

Издание официальное .

СОГЛАСОВАН Министерство промышленности, науки и технологий РФ Департамент металлургии 31.05.01

УТВЕРЖДАЮ Первый заместитель Министра образования Российской Федерации В.М. Жураковский "___" _____________ 2001 г.

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ОБРАЗОВАНИЕ __________________________________________________________________ Начальное профессиональное образование Initial vokational edukation 2Профессия: Сталеплавильщик мартеновского производства. 2ОСТ 9 ПО 0 202.13.4-2001 2Profession: Marten steel-maker. _________________________________________________________________ Дата введения____________ Пояснительная записка к федеральному компоненту Государственного образовательного стандарта начального профессионального образования по профессии "Сталеплавильщик мартеновского производства". Федеральный компонент Государственного образовательного стандарта начального профессионального образования по профессии "Сталеплавильщик мартеновского производства" включает документы: а) профессиональную характеристику; б) федеральный компонент содержания профессионального цикла обучения. Организация обучения по профессии осуществляется в соответствии с Перечнем профессий начального профессионального образования (утвержден постановлением Правительства Российской Федерации от 08.12.99 г. N1362). _______________________________________________________________ Издание официальное Перепечатка воспрещена .

С.2 ОСТ 9 ПО 02.13.4-2001 Документы, определяющие федеральный компонент содержания общетехнического цикла обучения, представляются стандартами по предметам: "Материаловедение", "Электротехника", "Черчение"; общепрофессионального (отраслевого) цикла - соответствующим стандартом для профессий металлургической промышленности (ОСТ 9 ПО 02.(78-85)-99), которые издаются отдельными выпусками. При организации обучения лиц, имеющих основное общее образование и получающих в образовательных учреждениях начального профессионального образования среднее (полное) общее образование, необходимо дополнительно руководствоваться документами, определяющими федеральный компонент Государственного образовательного стандарта среднего (полного) общего образования. Профессиональная характеристика отражает содержательные параметры профессиональной деятельности: её основные виды, а также их теоретические основы. В структуре федерального компонента содержания профессионального цикла выделены блоки учебного материала, предметные области и учебные элементы с указанием уровня их усвоения. Название учебных элементов в стандарте указывает на конкретное содержание деятельности, которое должен освоить выпускник в результате обучения. Соотношение теоретического и практического обучения при усвоении учебных элементов определяется учебно-программной документацией. Учебным элементам соответствуют определённые уровни усвоения. Образовательный стандарт начального профессионального образования предусматривает использование следующих уровней: 1 уровень - узнавание ранее изученных объектов, свойств, процессов в данной профессиональной деятельности и выполнение действий с опорой (с подсказкой). 2 уровень - самостоятельное выполнение по памяти типового действия. 3 уровень - продуктивное действие, т.е. создание алгоритма деятельности в нетиповой ситуации на основе изученных ранее типовых действий. При изложении содержания федерального компонента принят следующий порядок: .

ОСТ 9 ПО 02.13.4-2001 С.3 - названия блоков пишутся заглавными буквами и имеют сквозную нумерацию; - названия предметных областей внутри блоков выделены прописными буквами, номер предметной области содержит номер блока и порядковый номер области внутри блока; - для ряда учебных элементов и некоторых предметных областей выделены характеризующие их признаки, которые следуют после двоеточия за названием предметной области или учебного элемента; - признаки основного обобщающего учебного элемента или предметной области относятся ко всем входящим в них нижерасположенным учебным элементам; - для учебных элементов, после которых уровень усвоения не указан, подразумевается первый уровень усвоения; - уровень усвоения отличный от первого уровня, указывается в круглых скобках непосредственно за учебным элементом или признаком и относится только к нему. Рабочие учебные планы и программы для организации обучения по профессии "Сталеплавильщик мартеновского производства" разрабатываются образовательными учреждениями на основе Модели учебного плана (ОСТ 9 ПО 01.03-93), настоящего стандарта, а также примерной программной документации по профессии, разработанной Институтом развития профессионального образования Министерства образования Российской Федерации, и с учетом национально-региональных условий. Данный стандарт имеет межведомственный характер, распространяется на все формы подготовки по профессии как в государственных,так и негосударственных структурах образовательных учреждений и имеет юридическую силу во всех регионах Российской Федерации. .

С.4 ОСТ 9 ПО 02.13.4-2001 2ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА 21. Профессия начального профессионального образования 0: 2Сталеплавильщик мартеновского производства Профессии, согласно Общероссийскому классификатору профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (ОК 016-94): ковшевой (3 разряд); миксеровой (4 разряд); подручный сталевара мартеновской печи (3 разряд); подручный сталевара установки внепечной обработки стали (4 разряд) разливщик стали (4 разряд); шихтовщик (3 разряд). 22 0. 2 Назначение профессии Сталеплавильщик мартеновского производства осуществляет работы по обслуживанию мартеновской печи и процессов мартеновского производства стали на различных его участках. 23 0. 2Квалификация 0 В системе непрерывного профессионального образования профессия "Сталеплавильщик мартеновского производства" относится к 3-й ступени квалификации. Уровень общего образования, требуемый для получения профессии среднее (полное) общее; профессионального - начальное профессиональное образование. Тарификация труда сталеплавильщика мартеновского производства осуществляется непосредственно на предприятии в соответствии с действующей в стране (отрасли) системой тарификации и другими нормативными актами органов по труду. Повышение квалификации сталеплавильщика мартеновского производства осуществляется: - на предприятиях, в отраслевых образовательных учреждениях системы повышения квалификации рабочих и служащих и в учреждениях начального профессионального образования для углубления и расширения профессиональных знаний, умений и навыков; - в средних и высших образовательных учреждениях для достижения более высокого уровня квалификации в данной сфере профессиональной деятельности. .

ОСТ 9 ПО 02.13.4-2001 С.5 24. Содержательные параметры профессиональной деятельности ───────────────────────────────┬───────────────────────────────── Виды профессиональной │ Теоретические основы професдеятельности │ сиональной деятельности ───────────────────────────────┼───────────────────────────────── 1 │ 2 ───────────────────────────────┴───────────────────────────────── 2Общепрофессиональные параметры. ───────────────────────────────┬───────────────────────────────── Участвует в ведении и обслу- │ Основы металургического произвоживании технологического про- │ дства. цесса мартеновского производс- │ Материаловедение. тва стали. │ Автоматизация производства. Участвует в подготовке к ра- │ Технология и оборудование мартеботе мартеновской печи. │ новского производства. │ Черчение. Участвует в обслуживании ра- │ Технические и технологические боты мартеновской печи. │ измерения. Участвует в ремонте обслужи- │ Основы слесарных работ. │ Электротехника. ваемого оборудования. Соблюдает правила безопас- │ Охрана труда. ности труда, промышленной са- │ нитарии, противопожарной безо- │ пасности. │ Экономно и рационально испо- │ Экономика отрасли и предприяльзует сырьевые, энергетические│ тия. и материальные ресурсы. │ Основы экономного и рациональ│ ного использования ресусов пред│ приятия. 2Специальные Профессия: Приготавливает известковые растворы. Производит обрызгивание известковым раствором шлаковых ковшей. .

параметры.

ковшевой. │ Устройство оборудования ра│ створмешалки. │ Устройство обрызгивателя и │ принцип его работы. │

С.6

ОСТ 9 ПО 02.13.4-2001

───────────────────────────────┬───────────────────────────────── 1 │ 2 ───────────────────────────────┼───────────────────────────────── Производит отбор проб из- │ Свойства извести и назначевесткового раствора для анали- │ ние обрызгивания. за. │ Производит очистку ковшей от │ Влияние качества подготовки остатков шлака, металла, под- │ ковшей на образование неметамазку поврежденных или подго- │ ллических включений в слитках. ревших мест в ковшах, окраску │ ковшей. │ Осуществляет подготовку ста- │ Технологический процесс разлеразливочных ковшей емкостью │ ливки стали. от 15 до 100 т и промежуточных │ ковшей к приему плавок под ру- │ ководством ковшевого более вы- │ сокой квалификации. │ Производит установку и сня- │ тие шиберных затворов бессто- │ Правила установки и снятия порных сталеразливочных ков- │ шиберных затворов, сборки и пришей, ведет процесс сборки и │ тирки шиберов. притирки шиберов, проверяет │ качество наборки шиберных уз- │ лов, осуществляет запрессовку │ │ плит в обоймы. Осуществляет удаление из │ Порядок удаления и установки ковшей старых стаканов, стопо- │ сталеразливочных стаканов и сторов, "козлов", производит ус- │ поров. тановку новых сталеразливочных │ стаканов и стопоров. │ Осуществляет пригонку сто- │ Устройство и принцип работы порной пробки к отверстию раз- │ стопорного механизма ковша, ливочного стакана, проверяет │ ходовых частей. надежность действия стопорного │ механизма. │ Производит уход за механиз- │ Устройство и принцип работы мами кантования ковшей. │ механизмов кантования. .

ОСТ 9 ПО 02.13.4-2001

С.7

───────────────────────────────┬───────────────────────────────── 1 │ 2 ───────────────────────────────┼───────────────────────────────── Обеспечивает сопровождение │ Значение температуры металла чугуновозных ковшей при транс- │ для разливки. портировке жидкого чугуна к │ Влияние скорости разливки на миксерам, сталеплавильным │ образование неметаллических агрегатам и принимает участие │ включений в слитках. │ в сливе его. Проводит осмотр ковшей после │ Устройство, принцип работы и слива чугуна, осуществляет │ правила эксплуатации ковшей. удаление образовавшихся корок │ и "козлов". │ Проверяет состояние футеров- │ Правила ведения огнеупорных ки ковшей, производит ремонт │ работ при ремонте ковшей. и заправку носков чугуновозных │ ковшей. │ Производит уборку скрапа из │ Порядок уборки и погрузки скраканав разливочных машин,погру- │ па, шлака и мусора в железнодозку скрапа, шлака и мусора в │ рожные вагоны. железнодорожные вагоны. │ Осуществляет наблюдение за │ Порядок взвешивания ковшей до правильным взвешиванием ковшей │ и после слива чугуна. до и после слива чугуна. │ Профессия: миксеровой. Осуществляет скачивание шлака из миксеров, отбивку скрапа, заправку носка и горловины миксера, очистку чугуновозных ковшей после слива. Осуществляет пробивку отверстия в шлаковой корке ковшей для слива чугуна в миксер. Сопровождает ковши с горячим чугуном при подаче их к сталеплавительным агрегатам. .

│ Устройство миксера. │ Правила технической эксплуа│ тации миксера. │ │ │ Способ слива чугуна в миксер. │ │ │ Порядок подачи ковшей с горя│ чим чугуном к сталеплавильным │ агрегатам.

С.8

ОСТ 9 ПО 02.13.4-2001

───────────────────────────────┬───────────────────────────────── 1 │ 2 ───────────────────────────────┼───────────────────────────────── Управляет механизмами пово- │ Принцип работы оборудования рота миксера, подъема крышек │ миксера. сливного и заливного отверстий │ миксера. │ Производит доставку проб чу- │ Виды, свойства и качество гуна в экспресс-лабораторию, │ смазочных материалов. смазочных материалов для смазки│ Схема централизованной смамеханизма наклона миксера. │ зки механизма наклона миксеров. Участвует в ремонтах огнеу- │ Методы ведения огнеупорной порной кладки миксера и его │ кладки миксера. оборудования. │ Управляет лебедкой и скрапо- │ Устройство и принцип рабовозом. │ ты оборудования скраповоза. Химические состав жидкого Отбирает пробы чугуна на хи- │ мический анализ. │ чугуна. Производит подачу и подго- │ Виды и свойства огнеупортовку шлакового ковша и огнеу- │ ных материалов, необходимых порных материалов для заправки │ при уходе за миксером. миксера. │ Ведет процесс усреднения чу- │ Физико-химические процессы, гуна в миксерах. │ происходящие в миксере. Осуществляет прием и выдачу │ Правила приема и выдачи чугучугуна из миксера в соответс- │ на из миксера. твии с графиком заливки чугуна │ График заливки чугуна в став сталеплавильные агрегаты. │ леплавильные агрегаты. Осуществляет регулирование │ Требования, предъявляемые подачи газа и воздуха в зави- │ к химическому составу жидкосимости от температуры и сос- │ го чугуна в сталеплавильном тава чугуна в миксере. │ производстве. Профессия: подручный сталевара мартеновской печи. Участвует в заделке сталевы- │ Основные части мартеновской пускного отверстия после вы- │ печи. пуска плавки, разделке и за- │ .

ОСТ 9 ПО 02.13.4-2001

С.9

───────────────────────────────┬───────────────────────────────── 1 │ 2 ───────────────────────────────┼───────────────────────────────── делке шлакового отверстия мар- │ Принцип работы мартеновской теновской печи емкостью до 25т,│ печи. завалке шихты в мартеновские │ печи, скачивании, выпуске и │ осадке шлака в шлаковой чаше. │ Осуществляет заготовку, дро- │ Виды металлической шихты, бление и подачу шихтовых мате- │ состав и свойства шихтовых риалов к печи. │ материалов, заправочных ма│ териалов, флюсов. Осуществляет подготовку,про- │ Состав и свойства ферроспласушку и взвешивание ферроспла- │ вов, раскислителей и легирующих вов и участвует в заброске │ добавок. раскислителей в ковш. │ Участвует в удалении металла │ Устройство и принцип рабои шлака из ям, наварке подины │ ты заправочной машины. печи, заправке передней и зад- │ Состав и свойства огнеупоней стенок, откосов, подсыпке │ рных материалов, применяемых порогов, зарядке заправочной │ при заправке и ремонте печи. машины, подготовке огнеупорной │ массы, подмазке столбов. │ Управляет лебедкой для пода- │ Правила технической эксплуачи шлаковых тележек к печи. │ плуатации лебедки. Ведет очистку и подготовку │ Виды печного инструмента и печного инструмента. │ правила его эксплуатации. Участвует в наводке шлака. │ Основность и жидкоподвижность │ шлака и определение их по пове│ дению шлака в печи и по шлако│ вым лепешкам. Проводит отбор проб металла │ Правила отбора проб металла и шлака для анализа. │ и шлака для анализа. Осуществляет продувку воз- │ Методы продувки и промывки душных регенераторов сжатым │ воздушных регенераторов. воздухом, промывку их водой,уп-│ лотнение торцов регенераторов │ после промывки. │ .

С.10

ОСТ 9 ПО 02.13.4-2001

───────────────────────────────┬───────────────────────────────── 1 │ 2 ───────────────────────────────┼───────────────────────────────── Осуществляет удаление нарос- │ Способы удаления наростов, тов и настылей, исправление │ настылей, исправления факела факела печи. │ печи. Управляет пневмосистемой │ Устройство торкрет-машины. торкрет-машины при торкретиро- │ вании кладки печей, обеспечи- │ Состав и свойства торкретвает равномерную подачу торк- │ массы. рет-порошка и жидкого раствора │ в ее смеситель. │ Профессия: подручный сталевара установки внепечной обработки стали Ведет процесссы продувки стали нейтральными газами, отдельно или совместно с порошкообразными материалами в ковшах емкостью до 200 т под руководством сталевара устанвоки внепечной обработки стали, обработки синтетическими шлаками или шлаковыми смесями, порошковой проволокой; вакуумирование на устаобработки новках внепечной стали; подогрева металла на установках с дуговым подогревом. Осуществляет установку ковша под вакуум-камеру. Замеряет толщину слоя шлака и температуру металла. .

│ Основы технологического процесса │раскисления и легирования стали на │установках внепечной обработки │стали. │ Устройство и принцип работы ус│тановки внепечной обработки стали. │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ Устройство вакуум-камеры. │ Порядок установки ковша. │ Устройство, принцип работы и │правила технической эксплуатации │контрольно-измерительных приборов.

ОСТ 9 ПО 02.13.4-2001

С.11

───────────────────────────────┬───────────────────────────────── 1 │ 2 ───────────────────────────────┼───────────────────────────────── Отбирает пробы металла и │ Правила отбора проб. шлака. │ Осуществляет подготовку, │ Состав и свойства раскислителей, просушку и загрузку раскисли- │легирующих добавок, науглероживаютелей, легирующих добавок в │щих веществ, их влияние на качесбункера. │тво металла. Проводит подготовку и ус- │ Порядок подготовки и правила установку шлакоотделителя на │тановки шлакоотделителя на патрупатрубок. │бок. Управляет в процессе ва- │ Устройство механизмов качания куумирования стали механизма- │камеры, вакуум-затворов, правила их ми качания камеры, вакуум-за- │технической эксплуатации. творами. │ Производит удаление на- │ Способы удаления наростов и наростов и настылей с горячего │стылей с горячего патрубка. патрубка и замену последних. │ Порядок и правила замены патруб│ка. Участвует в ремонте огне- │ Состав и свойства огнеупорных упорной кладки вакуум-камеры. │материалов, применяемых для ремон│та установки и ковшей. Профессия: Управляет стопорами промежуточного устройства при разливке стали из ковшей емкостью 100 т. Осуществляет накрывание слитков в изложницах крышками и снятие их. Производит загрузку в изложницы графита, люнкерита, алюминия и других термических смесей. .

разливщик стали. │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

Основы процесса разливки стали. Устройство стопорного механизма промежуточного и сталеразливочного ковша. Способы накрывания слитков в изложницах крышками и снятия их. Типы изложниц и поддонов для разливочных марок стали.

С.12

ОСТ 9 ПО 02.13.4-2001

───────────────────────────────┬───────────────────────────────── 1 │ 2 ───────────────────────────────┼───────────────────────────────── Осуществляет ломку футеровки │ Состав и свойства огнеупосталеразливочных и промежуточ- │ рных материалов, применяемых ных ковшей. │ для футеровки сталеразливоч│ ных ковшей и для наборки │ стопоров. Производит зачистку и засып- │ Способы зачистки и засыпки ку кристализаторов, очистку │ кристаллизаторов, подготовки воронок, коллекторов, масло- │ воронок, коллекторов, маслосмазки и подготовку их к раз- │ смазки к разливке плавки. ливке плавки. │ Подготавливает материалы и │ Порядок подготовки матетехнологический инструмент к │ риалов и технологического инразливке. │ струмента к разливке. Производит предварительную │ Правила смазки кристаллисмазку кристаллизаторов. │ заторов. Осуществляет подготовку по- │ Требования к качеству разлиданых в разливочный пролет │ ваемой стали и подготовки соссоставов изложниц к разливке │ тавов изложниц к разливке. плавки из ковшей различной ем- │ кости. │ Химические и физические своУправляет стопорами промежу- │ точного устройства при разлив- │ йства разливаемой стали. ке высококачественных сплавов │ Основы технологии разливки и марок стали. │ стали различных марок. Ведет процесс обдувки поддо- │ Способы обдувки поддонов и изнов и изложниц, укладки прок- │ ложниц, укладки прокладок. ладок. │ Осуществляет омывание кисло- │ Способ омывания кислородом отродом стального отверстия ста- │ верстия сталеразливочного ковша леразливочного ковша при его │ в процессе разливки плавки. "закозлении" в процессе раз- │ ливки плавки. │ .

ОСТ 9 ПО 02.13.4-2001

С.13

───────────────────────────────┬───────────────────────────────── 1 │ 2 ───────────────────────────────┼───────────────────────────────── Осуществляет центровку │ Технология разливки стали. струи, очистку стаканчика и │ смывание стального отверстия в │ ковше кислородом при разливке │ стали из ковшей емкость до 100│ тон. │ Осуществляет установку сто- │ Основы технологического пропоров в сталеразливочном и │ цесса выплавок стали. промежуточном ковшах, установ- │ ку сталеразливочного ковша на │ стенд у печи, замену шлаковых │ чаш. │ Осуществляет наладку и уп- │ Принцип работы установки диравление установкой дистанци- │ станционной разливки стали. онной разливки стали. │ Порядок отбора проб для анаПроизводит отбор проб для │ анализа, очистку промежуточ- │ лиза. ных ковшей от остатков ме- │ талла и шлака. │ При обслуживании машин неп- │ Устройство и принцип работы рерывного литья заготовок и │ машин непрерывного и полунеполунепрерывного литья загото- │ прерывного литья заготовок. вок - выполняет работы по под- │ Основы кристализации слитка. готовке промежуточных ковшей, │ Внутренние пороки слитков. осуществляет заделку зазоров │ между затравками и кристализа- │ тором. │ Ведет процесс погрузки │ Порядок погрузки стальных и стальных и шлаковых "козлов" в │ шлаковых "козлов" в железно│ дорожные вагоны. железнодорожные вагоны Осуществляет подачу шлаковых │ Порядок подачи шлаковых чаш. чаш. │ .

С.14

ОСТ 9 ПО 02.13.4-2001

───────────────────────────────┬───────────────────────────────── 1 │ 2 ───────────────────────────────┼───────────────────────────────── Осуществляет подготовку к │ Способы подготовки люнкерита, выпуску плавки крышек, графи- │ графита, крышек, кислородных та, люнкерита, кислородных │ баллонов, трубок и инструмента баллонов, трубок и необходимо- │ к выпуску плави. го инструмента. │ Правила подготовки Проверяет качество подготов- │ ки сталеразливочных составов. │ сталеразливочных составов. Профессия: шихтовщик. Производит удаление из металлической шихты неметалических предметов. Ведет процесс погрузки шихтовых, добавочных, заправочных материалов и раскислителей в мульды и подачи их краном на рабочую площадку. Производит отцепку, замену мульд, спуск порожних мульд с рабочей площадки. Ведет разделку шихты, легирующих добавок на дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установка, сортировку и взвешивание их. Участвует в разгрузке и складировании материалов, прибывающих на шихтовой двор. Выявляет взрывоопасные материалы и металлолом, обеспечивает безопасное их хранение, отгрузку и разгрузку. .

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

Правила разбивки и сортировки лома черных и цветных металлов, флюсов. Виды шихтовых, добавочных, заправочных материалов и раскислителей. Грузоподъемность кранов. Понятие емкости мульд. Устройство и принцип работы дробильных агрегатов и дробильно-сортировочных установок. Правила взвешивания шихты. Правила складирования и хранения шихтовых материалов. Правила обращения со взрывоопасными материалами.

ОСТ 9 ПО 02.13.4-2001

С.15

───────────────────────────────┬───────────────────────────────── 1 │ 2 ───────────────────────────────┼───────────────────────────────── Ведет учет расхода материа- │ Рациональные способы разлов. │ делки шихтовых материалов. Участвует в завалке и зап- │ Последовательность завалравке шихты. │ ки в печь или вагранку раз│ личных шимхтовых материалов. Порядок очистки от скрапа Производит очистку от скрапа │ и мусора мульд, вагонеток, же- │ и мусора мульд, вагонеток, лезнодорожных путей шихтового │ железнодорожных путей и двора и шихтовых открылков. │ шихтовых открылков. Осуществляет подготовку ших- │ Свойства и назначение ты, в том числе и для выплавки │ шихтовых материалов. легированных марок стали. │ Вредные примеси в шихте │ и их влияние на качество │ шихты. Ведет процесс погрузки шихты │ Способы подготовки и погрузс одновременной подготовкой ее │ ки шихты. в шихтовых отделениях стале- │ плавильных цехов. │ 25.

Специфические

требования.

Минимальный возраст приема на работу - 18 лет. Пол принимаемых на обучение - мужской. Медицинские ограничения регламентированы Перечнем противопоказаний Минздрава РФ .

С.16

ОСТ 9 ПО 02.13.4-2001

2ФЕДЕРАЛЬНЫЙ КОМПОНЕНТ СОДЕРЖАНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ЦИКЛА ────────┬─────────────────────────────────────────────────────────── N/N │ Учебные элементы и уровни их усвоения ────────┼─────────────────────────────────────────────────────────── 1 │ 2 ────────┴─────────────────────────────────────────────────────────── 21. ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ БЛОК 21.1 0 2Основы металлургического производства черных металлов. 1.1.1

1.1.2

1.1.3 1.1.4

1.1.5

1.1.6 .

Металлургия чугуна (2). Сырые материалы производства черных металлов. Подготовка железных руд. Основы доменного производства. Прямое получение железа. Металлургия стали. Физико-химические основы сталеплавильных процессов. Производство стали в конвертерах. Производство стали в мартеновских печах. Производство стали в электропечах. Способы внепечной обработки стали. Применение вакуума в производстве стали. Разливка стали. Производство ферросплавов. Основы литейного производства. Технология получения отливок. Технология обработки отливок. Специальные виды литья. Оборудование. Основы обработки металлов давлением. Основы теории обработки металлов давлением. Основные виды обработки металлов давлением : прокатка, прессование, волочение, ковка, штамповка. Оборудование. Основы металловедения. Кристаллическое строение металлов. Кристаллизация. Структуры сплавов. Диаграммы состояния. Упругая и пластическая деформация металлов. Механические свойства. Методы изучения структур металлов и сплавов. Диаграмма состояния железо-углерод. Структура чугунов и сталей. Стандартизация и контроль качества продукции. Основы термической обработки. Назначение и виды термической обработки. Оборудование для термической обработки.

ОСТ 9 ПО 02.13.4-2001

С. 17

┌───────┬──────────────────────────────────────────────────────────┐ │ 1 │ 2 │ ├───────┼──────────────────────────────────────────────────────────┤ 1.1.7 Основы порошковой металлургии. Получение металлических порошков. Прессование порошка. Спекание заготовок. 21.2 1.2.1 1.2.2

1.2.3

1.2.4

1.2.5

.

Технология и оборудование мартеновского производства. Общие сведения о мартеновских цехах. Классификация мартеновских цехов. Отделения мартеновских цехов. Теоретические основы производства стали в мартеновских печах (2). Общие особенности мартеновского процесса. Разновидности мартеновского процесса. Основной мартеновский процесс. Кислый мартеновский процесс. Основные периоды мартеновской плавки. Совершенствование мартеновского процесса. Устройство и оборудование мартеновских печей (2). Типы мартеновских печей. Устройство мартеновских печей: рабочее пространство, головки, шлаковики, регенераторы, борова, перекидные и регулирующие устройства, газопроводы, вентиляторы, дымовые трубы, котлы-утилизаторы, система охлаждения элементов печи. Двухванные мартеновские печи. Технология выплавки стали в мартеновских печах (2). Исходные материалы плавки: металлосодержащие, неметаллосодержащие. Технология плавки основного мартеновского процесса: заправка печи, завалка шихты, прогрев, заливка чугуна, плавление, доводка, раскисление, выпуск стали. Особенности технологии выплавки стали в кислых печах. Особенности технологии выплавки стали в двухванных печах. Обслуживание и ремонт мартеновских печей (2). Обслуживание мартеновской печи. Приемка и осмотр печей. Инструменты, приспособления и оборудование, применяемые при обслуживании мартеновских печей. Сушка, разогрев мартеновских

С.18 ОСТ 9 ПО 02.13.4-2001 ┌───────┬──────────────────────────────────────────────────────────┐ │ 1 │ 2 │ ├───────┼──────────────────────────────────────────────────────────┤ печей. Наварка и профилактический уход за подинами. Уход за мартеновской печью: сталевыпускным отверстием, шлаковыми летками, газовыми пролетами, воздушными перевалами, сводами и нижним строением мартеновской печи. Ремонт мартеновской печи: виды ремонтов; организация ремонтных работ; приспособления и оборудование, применяемое при ремонте печей; безопасность труда при ремонте печей (3). 1.2.6 Технология внепечной обработки стали (2): роль внепечной обработки стали при производстве качественных сталей; основы процессов внепечной обработки стали; методы внепечной обработки стали (простые и комбинированные); технологическая схема процессов внепечной обработки сталей. Процессы вакуумирования стали. Процессы раскисления и легирования специальных сталей. Процесс обработки стали порошкообразными материалами. Процесс обработки стали синтетическими шлаками. Процесс продувки металла инертными газами. Процесс дугового подогрева металла. Повышение качества металла в разультате внепечной обработки стали. 1.2.7 Оборудование, применяемое для внепечной обработки стали (2): виды, назначение, конструкции, устройство, принцип действия. Установки для обработки металлов инертными газами. Установки для обработки металлов порошкообразными материалами и синтетическими шлаками. Установки для дугового подогрева металла. Установки для вакуумирования стали: вакуумные системы и насосы; установки для ковшевого вакуумирования; установки для порционного и циркуляционного вакуумирования. Установки для комплексной внепечной обработки. .

ОСТ 9 ПО 02.13.4-2001

С.19

┌───────┬──────────────────────────────────────────────────────────┐ │ 1 │ 2 │ ├───────┼──────────────────────────────────────────────────────────┤ 22. СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК 2ковшевого 22.1 2.1.1

2.1.2

2.1.3

2.1.4 .

Специальная технология для ковшевого ( 02 2). Технологический процесс разливки стали: способы и методы разливки, параметры разливки, процесс кристаллизации. Разливка стали сверху, сифонная разливка стали: сущность способов, область применения. Непрерывна разливка, разливка в вакууме, разливка с дистанционным управлением стопором сталеразливочного ковша: сущность методов, область применения. Параметры разливки: температура разливки, скорость разливки стали. Порядок кристаллизации стали в изложницах. Структура слитка. Дефекты слитков и меры их предотвращения. Оборудование. Сталеразливочные и промежуточные ковши: типы, устройство, назначение. Кожух. Футеровка ковша. Огнеупорный стакан. Стопорный механизм. Механизмы кантования ковшей: цапфы, траверса, подъемный кран. Ремонт ковшей: порядок ремонта, виды работ. Порядок установки новых стопоров. Порядок замены сталеразливочных стаканов. Заправка и ремонт футеровки ковшей. Правила ведения огнеупорных работ при ремонте ковшей. Огнеупорные материалы: назначение, свойства и состав. Безопасность труда при эксплуатации и ремонте ковшей (3).

С.20 ОСТ 9 ПО 02.13.4-2001 ┌───────┬──────────────────────────────────────────────────────────┐ │ 1 │ 2 │ ├───────┼──────────────────────────────────────────────────────────┤ 23. СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК 2миксерового 23.1 3.1.1

3.1.2

3.1.3

3.1.4

3.1.5 .

Специальная технология для миксерового ( 02 2). Физико-химические процессы, происходящие в миксере: усреднение химического состава и температуры, снижение содержания серы. Технологические операции миксерного отделения: подъем ковша, слив чугуна в миксер, хранение жидкого чугуна, налив чугуна из миксера в ковш. Миксеры: назначение, устройство. Кожух миксера. Огнеупорная кладка миксера. Сливное и заливочное отверстие. Механизмы поворота миксера. Газовые горелки для подогрева миксера. Механизмы скачивания шлака. Миксерные и заливочные краны. Чугуновозные ковши. Пульт управления миксером. Техническое обслуживание и ремонт миксеров: методы, содержание и порядок работ. Схема централизованной смазки миксера. Смазочные материалы: виды, свойства, качество. Работы по огнеупорной кладке миксера. Слесарные работы: виды операций, правила проведения, инструменты и приспособления. Разметка плоскостная. Правка. Гибка. Резка металла. Опиливание металла. Сверление и зенкование. Нарезание резьбы. Шабрение. Безопасность труда при техническом обслуживании и ремонте миксеров (3).

ОСТ 9 ПО 02.13.4-2001

С.21

┌───────┬──────────────────────────────────────────────────────────┐ │ 1 │ 2 │ ├───────┼──────────────────────────────────────────────────────────┤ 24. СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК 2подручного сталевара мартеновской печи 24.1

Специальная технология для подручного сталевара мартенов2ской печи ( 02 2).

4.1.1

Технологический процесс выплавки стали в мартеновской печи: теоретические основы процесса, разновидности методов плавки, периоды плавки. Основной метод плавки: условие плавки, плавка, окисление углерода, окисление серы. Кислый метод плавки: условия плавки, плавка, технологические особенности кислотного процесса, окисление и восстановление кремния. Периоды плавки: последовательность операций и их сущность. Оборудование мартеновских печей: устройство, принципы работы. Мартеновская печь. Типовые конструкции: стационарные, качающиеся. головки, Основные элементы: рабочее пространство, шлаковики, регенераторы, борова, перекидные и регулирующие устройства, газопроводы, вентиляторы, котлы-утилизаторы, система охлаждения элементов печей. Вспомогательные машины и механизмы: заправочные машины, торкрет-машины. Материалы применяемые при выплавке стали в мартеновских печах: виды, назначение, состав, свойства. Металлические шихтовые материалы. Предельный чугун. Металлический лом. Ферросплавы. Легирующие добавки. Раскислители. Неметаллические шихтовые материалы: окислители, флюсы. Огнеупорные материалы, применяемые при заправке и ремонте печи. Торкрет-масса.

4.1.2

4.1.3

.

С. 22

ОСТ 9 ПО 02.13.4-2001

┌───────┬──────────────────────────────────────────────────────────┐ │ 1 │ 2 │ ├───────┼──────────────────────────────────────────────────────────┤ 4.1.4 Слесарные работы: виды операций, правила проведения, инструменты и приспособления. Разметка плоскостная. Правка. Гибка. Резка металла. Опиливание металла. Сверление и зенкование. Нарезание резьбы. Шабрение. 4.1.5 Безопасность труда при технической эксплуатации мартеновской печи (3). 25. 25.1 5.1.1

5.1.2

5.1.3 .

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК 0 2подручного сталевара 0 2установки внепечной обработки стали 0

2 Специальная технология для подручного сталевара установки 2внепечной 0 2обработки 0 2стали (2). Технологические процессы раскисления и легирования стали на установках внепечной обработки стали: роль внепечной обработки, методы внепечной обработки (простые и комбинированные), технологические схемы процессов. Процессы вакуумирования стали. Процессы раскисления и легирования стали. Процесс обработки стали порошкоообразными материалами. Процесс продувки металла инертными газами. Оборудование для внепечной обработки стали: назначение, устройство. Установки для вакуумирования стали: вакуумные системы и насосы, установки для ковшевого вакуумирования. Вакуум-камера. Установки для обработки металлов инертными газами и порошкообразными материалами. Контрольно-измерительные приборы. Огнеупорные материалы для ремонта ковшей и установки: состав, свойства. Раскислители, легирующие добавки: состав, свойства, Дефекты в металле: виды, причины возникновения, способы устранения.

ОСТ 9 ПО 02.13.4-2001

С.23

┌───────┬──────────────────────────────────────────────────────────┐ │ 1 │ 2 │ ├───────┼──────────────────────────────────────────────────────────┤ 5.1.4 Организация ремонта обслуживаемого оборудования: виды ремонта, содержание и порядок проведения работ. Ремонт огнеупорной кладки вакуум-камеры и ее оборудования. 5.1.5 Электрослесарные работы: материалы, виды операций, правила проведения, инструменты и приспособления. Провода. Шнуры. Кабели. Наращивание и оконцевание проводов. Разделка кабеля и изолирование его концов. Пайка и лужение. Ремонт рубильников, переключателей и предохранителей. Подгонка и замена электроконтакторов и контроллеров. Замена катушек на контакторах и реле. Замена подшипников на контроллерах. 5.1.6 Безопасность труда при эксплуатации и ремонте установки внепечной обрботки стали (3). 26. 26.1 6.1.1

.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК 2разливщика стали Специальная технология для разливщика стали ( 02 2). Технологические процессы выплавки и разливки стали: теоретические основы процесса, технологическая схема. Технологический процесс выплавки стали: загрузка металлолома, залив чугуна, продувка кислородом, загрузка шлакообразующих, контроль температуры металла и отбор проб, слив стали и шлака. Технологический процесс разливки стали: способы и методы разливки, параметры разливки, процесс кристаллизации. Разливка стали сверху, сифонная разливка стали: сущность способов, область применения. Непрерывная разливка, разливка в вакууме, разливка с дистанционным управлением стопором сталеразливочного ковша: сущность методов, область применения. Параметры разливки: температура разливки, скорость разливки стали.

С. 24

ОСТ 9 ПО 02.13.4-2001

┌───────┬──────────────────────────────────────────────────────────┐ │ 1 │ 2 │ ├───────┼──────────────────────────────────────────────────────────┤ Порядок кристаллизации стали в изложницах. Структура слитка. Дефекты слитков и меры их предотвращения. Особенности технологии разливки стали различных марок. 6.1.2 Сталь: химические и физические свойства разливаемой стали; требования предъявляемые к разливаемой стали. Качество слитков: строение слитка,зоны кристаллизации слитка, дефекты стального слитка, причины образования дефектов слитка и способы их предупреждения. 6.1.3 Оборудование, применяемое при разливке стали. Сталеразливочные и промежуточные ковши: типы, устройство, футеровка, правила эксплуатации. Стопорные и шиберные механизмы: устройство, принцип действия. МНЛЗ: типы машин, устройство. Стенды для сталеразливочных ковшей: назначение, устройство. Грузоподъемные механизмы: характеристика, правила эксплуатации. Изложницы и поддоны: типы, назначение. 6.1.4 Безопасность труда при эксплуатации сталеразливочных ковшей и оборудования машин непрерывной разливки стали (3). 27. 27.1 7.1.1

7.1.2 .

0

2СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК 2щихтовщика Специальная технология для шихтовщика ( 02 2). Шихтовые материалы: виды, назначение, физико-химические свойства. Металлические шихтовые материалы: чугун, стальной лом, ферросплавы, легирующиеэлементы и раскислители. Неметаллические шихтовые материалы: шлакообразующие материалы (флюсы), окислители. Технология подготовки шихты: этапы, технологическая схема процессов.

ОСТ 9 ПО 02.13.4-2001

С.25

┌───────┬──────────────────────────────────────────────────────────┐ │ 1 │ 2 │ ├───────┼──────────────────────────────────────────────────────────┤ Сортировка шихтовых материалов. Перемещение. Хранение и складирование. Взвешивание. Разделка. Завалка шихтовых материалов. 7.1.3 Оборудование: назначение, устройство. Дробильные и помольные механизмы: дробилки, дробильные агрегаты, дробильно-сортировочные установки. Подъемно-транспортные механизмы: грейферные краны, мульды, лотки, тележки для мульд. 7.1.4 Безопасность труда при эксплуатации оборудования в шихтовом отделении (3). .

С.26

ОСТ 9 ПО 02.13.4-2001

Примерное распределение времени обучения с учетом федерального и регионального компонентов ┌────── 1────── 0────────────────┬──────────────────────────────────────┐ │ Вид подготовки │ Количество часов по срокам, │ │ │ разделам и циклам обучения │ │ разделы и ├──────────────────┬───────────────────┤ │ циклы обучения │ 1 год │ 3 года │ └────────────────────────────┴──────────────────┴───────────────────┤ │ │ 1.ОБЩЕОБРАЗОВАТЕЛЬНАЯ ПОДГОТОВКА 162 1719 │ 1.1. Гуманитарный цикл 133 915 │ │ 1.2. Естественнонаучный цикл 737 │ │ Резерв времени на общеобразова│ │ тельную подготовку 29 67 │ │ │ │ 2.ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ПОДГОТОВКА 1282 2493 │ │ 2.1. Теоретическое обучение 433 581 │ │ 2.2. Производственное обучение 420 1308 │ │ 2.3 Производственная практика 400 504 │ │ Резерв времени на профессиональ│ │ ную подготовку 29 100 │ │ │ 50 350 │ │ Консультации │ Экзамены 36 96 │ └───────────────────────────────────────────────────────────────────┘ Примечание: продолжительность учебной недели 36 часов.

.

ОСТ 9 ПО 02.13.4-2001

С.27

2СТАНДАРТ РАЗРАБОТАН 2ИНСТИТУТОМ РАЗВИТИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ 2МИНИСТЕРСТВА ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ фЕДЕРАЦИИ Директор Института развития профессионального образования

Смирнов И.П.

Зам директора Института развития профессионального образования

Федотова Л.Д.

Руководитель разработки: зав. лабораторией методического обеспечения профессий тяжелой промышленности и транспорта

Хрипков А.С.

Исполнитель: Научный сотрудник лаборатории методического обеспечения профессий тяжелой промышленности и транспорта

Озерова И.В.

2Согласовано: 0 Департамента металлургии Министерства промышленности, науки и технологий Российской Федерации Зам. Руководителя Департамена Письмо N11-1048 от 31.05.01 Управление начального профессионального образования МО РФ Начальник управления

Лаврищев В.М.

Бутко

Е.Я.