Профессия ''Машинист холодильных установок''. Государственный образовательный стандарт начального профессионального образования

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ОБРАЗОВАНИЕ: НАЧАЛЬНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ _______________________________________________________ ПРОФЕССИЯ: МАШИНИСТ ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК

ОСТ 9 ПО 02.1.7-2000

Издание официальное

СОГЛАСОВАНО

CОГЛАСОВАНО

УТВЕРЖДАЮ

Управление кадровой

с Госгортехнадзором

Заместитель Министра

политики Министерства

России

образования

экономики Российской Федерации

Российской

Федерации письмо

" " _________ 2000 г.

_____________________

В.А. Болотов

“____”__________2000г.

" " __________ 2000 г.

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ОБРАЗОВАНИЕ: НАЧАЛЬНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ ПРОФЕССИЯ: МАШИНИСТ ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК

ОСТ 9 ПО 02.1.7-2000

Издание официальное СОГЛАСОВАНО

СОГЛАСОВАНО

УТВЕРЖДАЮ

Управление кадровой

с Госгортехнадзором

Заместитель Министра

политики Министерства

России

образования

экономики Российской Федерации

Федерации письмо ___________________

“ __”___________ 2000 г.

Российской

“___”__________2000г

В.А. Болотов “___”__________ 2000 г.

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ОБРАЗОВАНИЕ

Начальное профессиональное образование Initial vocational education Профессия: машинист холодильных установок Profession: machine operator of refrigerator units ОСТ 9 ПО 02.1.7-2000 Дата введения _________________ Пояснительная записка к федеральному компоненту Государственного образовательного стандарта начального профессионального образования по профессии "Машинист холодильных установок". Федеральный компонент Государственного образовательного стандарта начального профессионального образования по профессии "Машинист холодильных установок" включает документы: _______________________________________________________

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

ОСТ 9 ПО 02.1.7-2000 С.3 а) профессиональную характеристику; б)федеральный компонент содержания отраслевого и профессионального циклов обучения. Организация обучения по профессии осуществляется на основе Перечня профессий

начального

профессионального

образования.

Документы,

определяющие федеральный компонент содержания общетехнического цикла обучения

представлены

стандартами

по

предметам:

"Черчение”

и

"Электротехника" и издаются отдельными выпусками. При организации обучения лиц, имеющих основное общее образование и получающих в учреждениях начального профессионального образования среднее

(полное)

общее

образование,

необходимо

дополнительно

руководствоваться документами, определяющими федеральный компонент Государственного стандарта среднего (полного) общего образования (с учетом профиля подготовки). Профессиональная характеристика отражает содержательные параметры профессиональной деятельности: ее основные виды, а так же их теоретические основы. В структуре федерального компонента содержания отраслевого и профессионального циклов обучения выделены блоки учебного материала (отраслевой, общепрофессиональный

и профессиональный), предметные

области и учебные элементы с указанием уровня их усвоения. Название учебных элементов в стандарте указывает на конкретное содержание деятельности, которое должен освоить выпускник в результате обучения.Соотношение теоретического и практического ОСТ 9 ПО 02.1.7-2000 С.4

обучения при усвоении учебных элементов определяется учебно-программной документацией. Учебным элементам соответствуют определенные уровни усвоения.

Государственный

стандарт

начального

профессионального

образования предусматривает использование следующих уровней: 1 уровень - узнавание изученных ранее объектов, свойств, процессов в данной профессиональной деятельности и выполнение действий с опорой (подсказкой). 2 уровень - самостоятельное выполнение по памяти типового действия. 3 уровень - продуктивное действие, то есть создание алгоритма деятельности в нетиповой ситуации, на основе изученных ранее типовых действий. При

изложении

содержания

федерального

компонента

принят

следующий порядок: - названия блоков выделены заглавными буквами и имеют сквозную нумерацию; - названия предметных областей внутри блоков выделены прописными буквами; номер предметной области содержит номер блока и порядковый номер области внутри блока; - для ряда учебных элементов и некоторых предметных областей выделены характеризующие их признаки, которые следуют за названием предметной области или учебного элемента; - признаки основного обобщающего учебного элемента или предметной области относятся ко всем входящим в них нижерасположенным учебным элементам; ОСТ 9 ПО 02.1.7-2000 С.5

- для учебных элементов, после которых уровень усвоения не указан, подразумевается первый уровень; - уровень усвоения, отличный от первого, указывается в круглых скобках непосредственно за учебным элементом или признаком и относится только к нему. Рабочие учебные планы и программы для организации обучения по профессии

“Машинист

холодильных

установок”

разрабатываются

образовательными учреждениями НПО на основе Модели учебного плана (ОСТ 9 ПО 01.03-94), настоящего стандарта на профессию, а также программной

документации,

разработанной

Институтом

развития

профессионального образования Министерства образования РФ и с учетом национально-региональных условий. Требования

к

результатам

обучения

(содержательные

параметры

деятельности, указанные в профессиональной характеристике, учебные элементы и их уровни усвоения) являются основными параметрами, проверяемыми при оценке качества подготовки выпускников по профессии и аттестации образовательного учреждения. Выполнение этих требований служит

одним

из

оснований

для

выдачи

выпускникам

документов

государственного образца об уровне образования и квалификации. Данный стандарт имеет межведомственный характер, распространяется на все формы подготовки по профессии как в государственных, так и негосударственных структурах независимо от их правового статуса и имеет юридическую силу во всех регионах Российской Федерации.

ОСТ 9 ПО 02.1.7-2000 С.6 ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА 1.ПРОФЕССИЯ НАЧАЛЬНОГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ:

машинист холодильных установок. ПРОФЕССИЯ ПО ОК 016-94: машинист холодильных установок (3 разряд) 2.НАЗНАЧЕНИЕ ПРОФЕССИИ:

Обслуживание холодильных установок различных систем и разной мощности. 3.КВАЛИФИКАЦИЯ:

В системе непрерывного профессионального образования профессия “Машинист холодильных установок” относится к 3-й ступени квалификации. Уровень общего образования, требуемого для получения профессии - среднее (полное) общее; уровень профессионального образования начальное профессиональное. Тарификация работ машиниста холодильных установок устанавливается на предприятии совместно с образовательным учреждением в соответствии с действующей системой тарификации. Повышение квалификации машиниста холодильных установок осуществляется в профессиональных образовательных учреждениях и на предприятиях с целью обновления и расширения знаний и умений, перехода на обслуживание холодильных установок новых модификаций.

ОСТ 9 ПО 02.1.7-2000 С.7 4. Содержательные параметры профессиональной деятельности Виды профессиональной деятельности 1

Теоретические основы профессиональной деятельности 2

ОБЩЕПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ Обслуживает оборудование.

технологическое Основы профессиональной деятельности: материалы, применяемые в конструкциях машин и агрегатов, их свойства; - основы электротехники и электроники; - основы технической механики; - допуски и технические измерения; Виды технологического оборудования, принцип действия и устройство. Правила и приемы эксплуатации и обслуживания оборудования, применяемые инструменты и материалы. Требования безопасности при эксплуатации и обслуживании технологического оборудования. Участвует во всех видах ремонта Виды, характер и признаки износа и его технологического оборудования. влияние на работу механизмов. Система планово-предупредительного ремонта. Основные этапы ремонтных работ, их содержание и последовательность выполнения. Основные слесарные операции, их назначение, приемы выполнения. Слесарный и контрольно-измерительный инструмент и приспособления. Способы и приемы выполнения слесарно-сборочных работ.

Читает чертежи, схемы и графики. Обеспечивает выполнение санитарно-гигиенических требова-ний, норм и правил по охране труда, Правил промышленной безопасности.

ОСТ 9 ПО 02.1.7-2000 С.8 Требования к подготовке деталей и сборочных единиц к сборке. Понятие о разъемных и неразъемных соединениях деталей. Общие сведения о механизмах вращательного и поступательного движения, преобразования движения, передачи движения. Оборудование. инструмент и приспособления, используемые при сборке. Основные способы ремонта деталей, механизмов и различных соединений. Оборудование, инструмент и приспособления, применяемые при ремонте. Требования к организации рабочего места и безопасности труда при выполнении слесарно-сборочных и ремонтных работ. Правила чтения чертежей, схем и графиков. Физиолого-гигиенические основы трудового процесса. Основные положения Законодатель-ства по охране труда. Правила безопасности на предпри-ятии и в мастерских.

Анализирует экономическую Экономика отрасли и предприятия. информацию, необходимую для ориентации в своей профессиональной деятельности. СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ Обслуживает холодильные Конструктивное устройство холодильустановки суммарной хладо- ных установок. Технологические схемы производительностью до 2,1 млн холодильных установок.

кДж/ч (500000 ккал/ч), а также Технологическая документация по установки по производству льда. обслуживанию холодильных устано-

ОСТ 9 ПО 02.1.7-2000 С.9 вок. Приемы работы машиниста по обслуживанию холодильных установок. Рабочие процессы холодильных машин. Процессы охлаждения и технология получения льда. Правила смазки обслуживаемых машин, виды и сорта смазочных материалов. Правила устройства и безопасной эксплуатации аммиачных холодильных установок. Выполняет комплекс работ по Подготовительные работы перед пуску, эксплуатации, обслу- пуском холодильной установки. живанию холодильных устано- Порядок пуска холодильных установок вок. одноступенчатого и двухступенчатого действия. Оптимальные режимы работы холо-дильной установки и основные при-чины отклонения от них. Способы устранения отклонений. Особенности эксплуатации холодильных установок. Виды работ по уходу за холодильной установкой. Опасные и вредные производствен-ные факторы и меры безопасности. Порядок действий при аварийных ситуациях и во время локализации и ликвидации аварий и производствен-ных неполадок (инцидентов). Требования к организации рабочего места и безопасности труда при выполнении комплекса работ по пуску, эксплуатации и обслуживании холодильных установок.

Обслуживает компрессоры, следит за показаниями контрольноизмерительных приборов, установленных на компрессоре, за работой смазочных устройств и механизмов движения. Регулирует работу комп-рессоров.

ОСТ 9 ПО 02.1.7-2000 С.10 Типы компрессоров, принцип их действия и устройство. Порядок обслуживания компрессо-ров. Допустимые отклонения параметров в работе компрессоров. Снятие индикаторных диаграмм компрессора. Способы контроля параметров ра-боты компрессора. Способы регулировки работы компрессора. Устройство, принцип работы и назначение контрольно-измерительных приборов, элементов автомати-ки. Приемы обслуживания приборов, установленных на компрессоре, смазочных устройств и механизмов движения. Правила устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах. Требования к организации рабочего места и безопасности труда.

Регулирует температурный режим Технологический процесс произработы холодильной установки. водства холода. Температурный режим работы холодильной установки. Признаки нормальной работы. Способы регулировки. Коэффициент полезного действия холодильных установок. Требования безопасности труда при регулировании температурного режима работы установки.

ОСТ 9 ПО 02.1.7-2000 С.11 Обслуживает аппараты и Основные сведения об устройстве, вспомогательное оборудование. назначении аппаратов и вспомогательного оборудования. Методы контроля и проверки состояния оборудования. Способы обслуживания аппаратов и вспомогательного оборудования. Вспомогательные операции по обслуживанию холодильных установок. Схема расположения трубопрово-дов, арматуры, приборов автомати-ческого регулирования и контроль-ных приборов. Устройство систем охлаждения холодильных установок. Классифика-ция систем охлаждения. Способы охлаждения. Требования к организации рабочего места и безопасности труда при обслуживании аппаратов и вспомогательного оборудования. Определяет и устраняет Основные неполадки в работе хонеисправности в работе агрегатов лодильной установки, их причины. и аппаратуры холодильных Способы предупреждения, определеустановок, вы-полняет мелкий ния и устранения неисправностей текущий ремонт оборудования. оборудования в работе агрегатов и холодильных установок. Основные работы при текущем ремонте оборудования холодильных устано-вок, их содержание. Правила пользования универсаль-ными приборами и контрольно-измерительными инструментами при ремонте холодильных установок. Методы и средства контроля ка-чества ремонта оборудования холо-дильных установок. Требования к организации рабочего

места и безопасности ремонте оборудования.

труда

при

ОСТ 9 ПО 02.1.7-2000 С.12 Производит систематическую ревизию и составляет ведомости дефектов на проведение плановопредупредительного ремонта оборудования и коммуникаций холодильных установок

Техническая документация и СНиП по проведению ревизии и холостой обкатки оборудования и коммуникаций холодильной установки. Основное назначение ревизии, последовательность и содержание работ, проводимых при этом. Техническое диагностирование и освидетельствование оборудования. Ведомости дефектов и требования к их составлению.

Ведет установленную эксплуатационную документацию.

Порядок и форма ведения технической и отчетной документации установки.

Осуществляет прием и проводит испытание отремонтированного оборудования холодильных установок в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

Типовые и контрольные испытания оборудования холодильных установок после ремонта. Методы и средства испытаний, правила и последовательность проведения испытаний. Технические условия и инструкции по приему и испытаниям оборудования холодильных установок после ремонта. Требования к организации рабочего места и безопасности труда при проведении испытаний отремонтированного оборудования холодильных установок.

ОСТ 9 ПО 02.1.7-2000 С.13 Контролирует качество подава- Хладагенты, их основные физические емого в испарители холо-дильного свойства. агента. Требования, предъявляемые к хладагентам. Вредные примеси в системе хладагента. Основные характеристики хладонов. Основные условия хранения баллонов с хладагентами. Жидкие и твердые хладоносители, их физические свойства. Основные требования к хладоносителям. Зависимость температуры замерзания от концентрации рассола. Способы определения концентрации рассола. Требования безопасности труда при выполнении работ по контролю качества хладагентов. 5. СПЕЦИФИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ Возраст машиниста холодильной установки - не моложе 18 лет. Пол - не регламентирован. Медицинские ограничения регламентируются Перечнем противопоказаний Минздрава Российской Федерации.

ОСТ 9 ПО 02.1.7-2000 С.14 ФЕДЕРАЛЬНЫЙ КОМПОНЕНТ СОДЕРЖАНИЯ ОТРАСЛЕВОГО И ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ЦИКЛОВ ОБУЧЕНИЯ

NN

Учебные элементы и уровни их усвоения

1. ОТРАСЛЕВОЙ БЛОК 1.1 1.2 1.3

Материаловедение Автоматизация производства Экономика отрасли и предприятия 2. ОБЩЕПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ БЛОК

2.1.

Слесарные работы

2.1.1.

Основные слесарные операции: виды, назначение, техника выполнения, требования безопасности труда. Слесарный инструмент: виды, устройство, назначение, приемы пользования. Механизированный инструмент(2): виды, устройство, назначение, правила пользования. Наиболее вероятные погрешности при слесарной обработке деталей. Методы и средства контроля качества обработки(2). Контроль качества выполнения слесарных работ (2).

2.1.2.

Выполнение слесарных работ (размерная обработка деталей; сверление и зенкование отверстий механизированным

инструментом и на сверлильном станке, нарезание наружной и внутренней резьбы; шабрение и притирка) (2).

ОСТ 9

ПО 02.1.7-2000 С.15

2.2.

Допуски и технические измерения

2.2.1.

Взаимозаменяемость: понятие, виды. Погрешности при изготовлении деталей и сборке машин: понятие, виды. Размеры: понятие, классификация, обозначение (2). Допуск: понятие, поле (2). Посадки: понятие, виды, назначение. Системы допусков и посадок. Обозначение на чертежах полей допусков и посадок (2). Квалитеты: понятие, способы обозначения (2). Допуски формы и расположения поверхностей: понятие, классификация (2), обозначение (2). Шероховатость поверхности: понятие, параметры (2), обозначение на чертежах (2).

2.2.2.

Технические измерения: понятие. Методы измерений: классификация, их сущность. Приемы измерений и последовательность выполнения (2). Погрешности измерений: виды, причины, способы определения (2). Способы повышения точности измерений (2).

2.2.3.

Измерительные инструменты и приспособления: классификация, назначение, основные характеристики, принципы выбора, способы применения (2). Средства контроля и измерения шероховатости поверхности: классификация, приемы измерений (2), применение (2).

2.3.

Сведения из технической механики

2.3.1.

Кинематические пары и кинематические схемы механизмов. Понятие и типы кинематических пар. Правила чтения кинематических схем.

ОСТ 9 ПО 02.1.7-2000 С.16 2.3.2.

Детали машин и сборочные единицы: понятие, классификация (2), назначение, требования (2), эксплуатационные характеристики (2), применение (2).

2.3.3.

Соединения деталей машин: понятие, виды разъемных и неразъемных соединений (2), назначение, характеристика (2), достоинства, недостатки, область применения (2).

2.3.4.

Машины и механизмы: понятие, классификация (2), назначение (2), применение. Механизмы для передачи вращательного движения: виды, назначение (2), устройство (2), условные обозначения на кинематических схемах (2), достоинства и недостатки, область применения. Механизмы для преобразования движения: виды, назначение, устройство, условные обозначения на кинематических схемах (2), достоинства и недостатки, область применения.

2.4.

Слесарно-сборочные работы

2.4.1.

Требования к подготовке деталей и сборочных единиц к сборке. Методы и последовательность сборки. Технологическая документация сборки (2).

2.4.2.

Сборка разъемных и неразъемных соединений: последовательность и приемы сборки (2), используемые материалы, инструменты и приспособления, требования безопасности труда. Методы и средства контроля качества сборки (2). Погрешности сборки, меры их предупреждения и устранения. Выполнение сборки разъемных и неразъемных соединений (2).

ОСТ 9 ПО 02.1.7-2000 С.17 2.4.3.

Сборка трубопроводных систем: способы, последовательность и приемы сборки (2), используемое оборудование, инструменты и приспособления, требования безопасности труда. Контроль качества сборки (2): методы и средства. Погрешности сборки, меры их предупреждения, методы устранения. Демонтаж трубопроводных систем. Выполнение сборки трубопроводных систем.

2.4.4.

Сборка подшипниковых узлов: способы, последовательность и приемы сборки (2), используемое оборудование, инструменты и приспособления, правила монтажа (2), требования безопасности труда. Контроль качества сборки (2): методы и средства. Погрешности сборки, меры их предупреждения, методы устранения. Выполнение сборки подшипниковых узлов (2).

2.4.5.

Сборка механизмов передачи вращения: основные операции (2), последовательность и приемы сборки (2), оборудование, инструменты и приспособления, требования безопасности труда. Контроль качества сборки (2): методы и средства. Погрешности сборки, их предупреждение и устранение. Выполнение сборки механизмов передачи вращения (2).

2.4.6.

Сборка механизмов преобразования движения: основные операции (2), последовательность и приемы сборки (2), используемое оборудование, инструменты и приспособления, требования безопасности труда. Методы и средства контроля качества сборки (2). Погрешности сборки, их предупреждение и способы устранения. Выполнение сборки механизмов преобразования движения (2).

ОСТ 9 ПО 02.1.7-2000 С.18

2.5.

Ремонтные работы

2.5.1.

Виды и характер износа деталей, его влияние на работу механизмов. Признаки износа. Условия, влияющие на интенсивность износа (2). Критерии выбора материалов при ремонте (2).

2.5.2.

Виды ремонта. Этапы, последовательность и содержание ремонтных работ. Основные способы восстановления деталей и узлов при ремонте (2). Выбор технических средств, необходимых для ремонта, способы подготовки (2). Организация ремонтных работ.

2.5.3.

Ремонт разъемных и неразъемных соединений: понятие, основные способы и приемы(2), приспособления и инструменты, применяемое оборудование, используемые материалы (2), требования безопасности труда. Контроль качества ремонта (2): методы и средства.

2.5.4.

Ремонт трубопроводов: понятие, способы, последовательность выполнения операций, материалы, оборудование, приспособления и инструменты, требования безопасности труда. Методы и средства контроля качества ремонта (2).

2.5.5.

Ремонт типовых деталей и механизмов: понятие, основные способы (2), оборудование, приспособления и инструменты, используемые материалы (2), требования безопасности труда. Основные неисправности типовых механизмов; признаки, причины, способы предупреждения, определения и устранения. Диагностирование: понятие, виды, этапы, способы и методы (2). Контроль качества ремонта (2): методы и средства.

ОСТ 9 ПО 02.1.7-2000 С.19 2.6.

Гигиена и охрана труда

2.6.1.

Физиолого-гигиенические основы трудового процесса машинистов по обслуживанию установок. Требования гигиены к рабочему. Правила производственной санитарии.

2.6.2.

Основные положения Законодательства по охране труда. Охрана труда женщин и подростков. Льготы и компенсации за особые условия труда. Порядок оказания первой медицинской помощи. Требования безопасности труда на территории и в цехах предприятия, в мастерских и при эксплуатации установок (2).

2.6.3

2.6.4

Нормы и правила электробезопасности при эксплуатации и ремонте станков, машин, механизмов с электроприводом, электроприборов и установок (2). Меры и средства защиты от поражения электрическим током (2). 3. ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ БЛОК

3.1.

Общие сведения о холодильных установках

3.1.1.

Физические основы получения холода. Понятие и физическая сущность теплоты и холода. Теплообмен. Процесс теплообмена: физическая сущность, основные понятия и определения. Физические основы получения низких температур (2). Процесс охлаждения: физическая сущность, основные понятия и определения. Технология получения льда: способы, используемое оборудование. Установки по производству льда: устройство, область применения.

3.1.2

Холодильные агенты: понятие, классификация, основные физические свойства и характеристики, достоинства и недостатки, специализация и назначение, требования к ним (2), условия хранения(2). Промежуточные хладоносители: понятие, виды, свойства,

применение, требования к ним(2).

ОСТ 9 ПО 02.1.7-2000 С.20

3.1.3.

Примеси холодильных агентов и их влияние на работу холодильных установок, меры предупреждения и методы удаления примесей (2). Холодильные машины: понятие, классификация, принцип действия (2), устройство (2), холодопроизводительность (2), преимущества и недостатки, область применения.

3.1.4.

Системы охлаждения холодильных установок: классификация, принцип работы, устройство (2), достоинства и недостатки, назначение (2).

3.1.5.

Компрессоры холодильных машин (2): определение, классификация, технические характеристики, конструктивные элементы, рабочие процессы, преимущества и недостатки различных типов компрессоров, применение. Приводы компрессоров (2): виды, принцип действия, устройство, применение.

3.1.6.

Теплообменные аппараты: понятие, классификация, принцип действия, устройство (2), назначение (2) и применение.

3.1.7.

Вспомогательное оборудование: определение, виды, назначение (2), устройство (2), принцип работы, применение.

3.1.8.

Насосы холодильных установок: определение, назначение (2), типы, принцип действия, конструкции (2), применение.

3.1.9.

Трубопроводы: типы, назначение (2), требования к ним (2), материалы, крепление. Виды соединений трубопроводов (2). Способы прокладки трубопроводов (2). Схемы трубопроводов. Арматура холодильных установок: виды, назначение (2), принцип действия, устройство (2), материалы, применение. Контрольно-измерительные приборы, используемые в холодильных установках: классификация, назначение (2), контролируемые параметры (2), принцип действия, устройство (2), применение. Методы и правила измерений (2).

3.1.10.

Выполнение измерений технологических параметров (2). ОСТ 9

ПО 02.1.7-2000 С.21

3.1.11.

Автоматизация холодильных установок: общие сведения, назначение (2). Схемы автоматизации холодильных установок (2). Принципиальные электрические схемы (2). Элементы автоматики холодильных установок: понятие, классификация по функциональному признаку и по физическим принципам, назначение (2), принцип работы, устройство (2), характеристики, применение.

3.1.12.

Автоматическое регулирование: основные понятия и определения, способы (2). Автоматические регуляторы: определение, типы, назначение (2), принцип действия, устройство (2), применение.

3.1.13.

Холодильные установки: понятие, конструктивное устройство (2), коэффициент полезного действия (2), назначение (2) и применение. Технологических схемы холодильных установок (2). Изоляция холодильных установок: назначение (2), материалы (2), их свойства, требования к ним (2).

3.2.

Обслуживание холодильных установок

3.2.1.

Смазывание оборудования холодильных установок: виды, способы и средства, значение, требования безопасности труда. Смазочные материалы (2): виды, сорта, их свойства, назначение и применение, принципы выбора. Смазывание трущихся поверхностей деталей и механизмов холодильной установки (2).

3.2.2.

Подготовительные работы перед пуском холодильной установки. Порядок и способы проверки исправности элементов установки (2). Осмотр всей установки (2). Проверка наличия достаточного

количества хладагента, хладоносителя смазочного масла, охлаждающей воды (2). Проверка исправности и подключения приборов и системы автоматики (2). ОСТ 9 ПО 02.1.7-2000 С.22 3.2.3.

Пуск холодильной установки: основные правила, последовательность действий машиниста (2), требования безопасности труда. Пуск холодильных установок одноступенчатого и двухступенчатого действия (2).

3.2.4.

Основные функции обслуживания холодильных установок (2). Контролируемые и регулируемые параметры работы холодильных установок. Методы контроля параметров. Способы регулирования (2). Наблюдение за работой холодильной установки.

3.2.5.

Оптимальные режимы работы холодильной установки. Параметры нормальной работы (2). Отклонения от оптимальных режимов работы холодильной установки. Основные причины отклонения. Способы устранения отклонений (2). Остановка холодильной установки (2): последовательность, содержание работ, требования безопасности труда. Эксплуатационная документация (2). Регулирование режимов работы, остановка холодильной установки (2).

3.2.6.

Обслуживание компрессоров (2): порядок, способы и приемы, основные требования заводских инструкций, используемые материалы и средства, требования безопасности труда. Основные неисправности компрессоров: причины, способы их выявления, предупреждения и устранения. Выполнение работ по обслуживанию компрессоров холодильных установок (2).

3.2.7.

Обслуживание аппаратов и вспомогательного оборудования холодильной установки (2): порядок, способы и приемы, используемые материалы и средства, требования безопасности труда. Основные неисправности аппаратов и вспомогательного

оборудования: причины, способы их определения и устранения. Вспомогательные операции по обслуживанию холодильных установок.

ОСТ 9 ПО 02.1.7-2000 С.23 Выполнение работ по обслуживанию вспомогательного оборудования (2).

аппаратов

и

3.2.8.

Обслуживание насосов холодильных установок (2): основные операции, порядок, способы, требования безопасности труда. Основные неисправности насосов: признаки и причины, способы их выявления, предупреждения и устранения. Выполнение операций по обслуживанию насосов холодильных установок (2).

3.2.9.

Обслуживание приборов и средств автоматизации (2): порядок, используемые материалы, средства, способы и приемы, требования безопасности труда. Основные неисправности в работе приборов и средств автоматизации: причины, способы выявления, предупреждения и устранения. Уход и контроль за состоянием приборов и средствами автоматизации (2).

3.2.10.

Обслуживание трубопроводов и арматуры (2): порядок, способы и приемы , эксплуатационные материалы, требования безопасности труда. Характерные неисправности, их признаки, причины и способы определения и устранения. Выполнение работ по обслуживанию трубопроводов и арматуры холодильных установок (2).

3.2.11.

Малый (текущий) ремонт оборудования холодильных установок: определение, виды, содержание работ (2), используемые материалы (2), инструменты и приспособления, последовательность операций (2), требования безопасности труда. Характерные неисправности в работе холодильных установок: виды, признаки, причины, способы предупреждения, определения и устранения (2). Основные этапы, способы и методы диагностирования неисправностей (2). Определение и устранение неисправностей в работе агрегатов и аппаратуры холодильных установок, участие в ремонтных работах (2).

ОСТ 9 ПО 02.1.7-2000 С.24 3.2.12.

Техническое диагностирование и освидетельствование оборудования: цели, задачи и порядок. Ревизия холодильного оборудования: назначение, последовательность и содержание работ, техническая документация (2), требования безопасности труда. Обкатка на холостом ходу: понятие, назначение (2), этапы и содержание работ (2), требования заводских инструкций. Дефектация узлов и деталей холодильной установки: понятие, способы, технические условия на разбраковку, карты дефектов, порядок и форма составления ведомости дефектов (2). Производство ревизии и составление дефектных ведомостей на ремонт оборудования и коммуникаций (2).

3.2.13.

Техническая документация по обслуживанию холодильных установок. Порядок ведения журнала учета работы установки, расхода холодильного агента и электроэнергии (2). Оформление технической и отчетной документации холодильной установки (2). Ведение записей о работе установки и расходе холодильного агента и электроэнергии (2). Технические требования к приемке оборудования, специфические требования к составным частям и установке в целом. Типовые и контрольные испытания оборудования холодильных установок: технические условия, виды и параметры, методы и средства, правила и последовательность проведения(2). Прием и испытание отремонтированного оборудования (2).

3.2.14

3.2.15

Правила устройства и безопасной эксплуатации аммиачных и фреоновых холодильных установок (2). Меры безопасности при выполнении технологических операций, меры электро- и пожарной безопасности при обслуживании холодильных установок (2). Основные мероприятия по снижению отрицательного воздействия холодильных установок на окружающую среду. Выполнение организационных и технических мероприятий по соблюдению правил безопасности труда при обслуживании холодильных установок (2).

ОСТ 9 ПО 02.1.7-2000 С.25

Распределение времени обучения по профессии “Машинист холодильных установок” по разделу “ Профессиональная подготовка” Количество часов на базе среднего (полного) общего образования

на базе основного общего образования с получением среднего (полного) общего образования

Сроки обучения 1 год

3 года Профессиональная подготовка 1150

2248 Резерв времени

50

100 Консультации

50

350 Экзамены

18

108

ОСТ 9 ПО 02.1.7-2000 С.26 ПРОЕКТ СТАНДАРТА РАЗРАБОТАН ИНСТИТУТОМ РАЗВИТИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ МИНИСТЕРСТВА ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Директор Института развития профессионального образования МО РФ

Смирнов И.П.

Зам.директора Института развития профессионального образования МО РФ

Федотова Л.Д.

Руководитель разработки Зав.лабораторией методического обеспечения профессий машиностроения и связи

Исполнитель

Новикова Т.Т.

Семенова М.А.