Профессия ''Машинист паровых турбин''. Государственный образовательный стандарт начального профессионального образования

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ОБРАЗОВАНИЕ: НАЧАЛЬНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ ___________________________________________________________

ПРОФЕССИЯ: МАШИНИСТ ПАРОВЫХ ТУРБИН

ОСТ 9 ПО 02.21.2-2000

Издание официальное

СОГЛАСОВАНО

УТВЕРЖДАЮ

Начальник Управления

Заместитель Министра

по комплектованию и

образования Российской

подготовке кадров

Федерации

Минтопэнерго России Б.И. Кузьмин "

" ___________ 2000 г.

В.А. Болотов "

" ___________2000 г.

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ОБРАЗОВАНИЕ: НАЧАЛЬНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ

ПРОФЕССИЯ: МАШИНИСТ ПАРОВЫХ ТУРБИН

ОСТ 9 ПО 02.21.2-2000

Издание официальное

СОГЛАСОВАНО

УТВЕРЖДАЮ

Начальник Управления

Заместитель Министра

по комплектованию и

образования Российской

подготовке кадров

Федерации

Минтопэнерго России Б.И. Кузьмин "

В.А. Болотов

" ___________ 2000 г.

"

" ___________2000 г.

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ОБРАЗОВАНИЕ Начальное профессиональное образование Initial vocational education Профессия: Машинист паровых турбин Profession: Machine operator vaper turbines ОСТ 9 ПО 02.21.2-2000 Дата введения __________________ Пояснительная записка к федеральному компоненту Государственного образовательного стандарта начального профессионального образования по профессии “Машинист паровых турбин”: Федеральный компонент Государственного образовательного стандарта начального профессионального образования по профессии “Машинист паровых турбин” включает документы: ______________________________________________________________________ Издание официальное

Перепечатка

воспрещена

ОСТ 9 ПО 02.21.2-2000 С.

3

а) профессиональную характеристику; б) федеральный компонент содержания отраслевого и профессионального циклов обучения. Организация обучения по профессии осуществляется на основе Перечня профессий начального профессионального образования. Документы, определяющие федеральный компонент содержания общетехнического цикла обучения представлены стандартами по предметам: “Электротехника” и “Черчение”, которые издаются отдельными выпусками. При организации обучения лиц, имеющих основное общее образование и получающих в учреждениях начального профессионального образования среднее (полное) общее образование, необходимо дополнительно руководствоваться документами, определяющими федеральный компонент Государственного образовательного стандарта среднего (полного) общего образования (с учетом профиля подготовки). Профессиональная характеристика отражает содержательные параметры профессиональной деятельности: ее основные виды, а так же их теоретические основы. В структуре федерального компонента содержания отраслевого и профессионального циклов обучения выделены блоки учебного материала (отраслевой, общепрофессиональный и профессиональный), предметные области и учебные элементы с указанием уровня их усвоения. Название учебных элементов в стандарте указывает на конкретное содержание деятельности, которое должен освоить выпускник в результате обучения. Соотношение теоретического и практического обучения при усвоении учебных элементов определяется учебно-программной документацией. Учебным элементам соответствуют определенные уровни усвоения. Стандарт начального профессионального образования предусматривает использование следующих уровней:

С. 4 ОСТ 9 ПО 02.21.2-2000 1 уровень - узнавание изученных ранее объектов, свойств, процессов в данной профессиональной деятельности и выполнение действий с опорой (с подсказкой). 2 уровень - самостоятельное выполнение по памяти типового действия. 3 уровень - продуктивное действие, то есть создание алгоритма деятельности в нетиповой ситуации, на основе изученных ранее типовых действий. При изложении содержания федерального компонента принят следующий порядок: - названия блоков пишутся заглавными буквами и имеют сквозную нумерацию; - названия предметных областей внутри блоков выделены прописными буквами, номер предметной области содержит номер блока и порядковый номер области внутри блока; - для ряда учебных элементов и некоторых предметных областей выделены характеризующие их признаки, которые следуют после двоеточия за названием предметной области или учебного элемента; - признаки основного обобщающего учебного элемента или предметной области относятся ко всем входящим в них нижерасположенным учебным элементам; - для учебных элементов, после которых уровень усвоения не указан, подразумевается первый уровень; - уровень усвоения отличный от первого уровня указывается в круглых скобках непосредственно за учебным элементом или признаком и относится только к нему. Рабочие учебные планы и программы для организации обучения по профессии “Машинист паровых турбин” разрабатываются образовательными учреждениями НПО на основе Модели учебного плана (ОСТ 9 ПО 01.03-93), настоящего стандарта на профессию, а также примерной программной документации, разработанной

ОСТ 9 ПО 02.21.2-2000 С.

5

Институтом развития профессионального образования Минобразования России и с учетом национально-региональных условий. Требования к результатам обучения (содержательные параметры деятельности, указанные в профессиональной характеристике, учебные элементы и уровни их усвоения) являются основными параметрами, проверяемыми при оценке качества подготовки выпускников по профессии и аттестации образовательного учреждения. Выполнение этих требований служит одним из оснований для выдачи выпускникам документов государственного образца об уровне образования и квалификации. Данный стандарт имеет межведомственный характер, распространяется на все формы подготовки по профессии как в государственных, так и негосударственных структурах независимо от их правового статуса и имеет юридическую силу во всех регионах Российской Федерации.

С. 6 ОСТ 9 ПО 02.21.2-2000 ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА 1. ПРОФЕССИЯ НАЧАЛЬНОГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ: Машинист паровых турбин Профессии по ОК 016-94: Машинист-обходчик по турбинному оборудованию (3 разряд); Машинист паровых турбин (3разряд) 2. НАЗНАЧЕНИЕ ПРОФЕССИИ

Ведение режима работы турбин в соответствии с заданным графиком нагрузки, эксплуатационное обслуживание паровых турбин и обеспечение их надежной и экономичной работы. 3. КВАЛИФИКАЦИЯ

В системе непрерывного профессионального образования профессия “Машинист паровых турбин” относится к 3-й ступени квалификации. Уровень общего образования, требуемый для получения профессии - среднее (полное) общее; уровень профессионального образования – начальное профессиональное. Тарификация работ машиниста паровых турбин устанавливается на предприятии совместно с образовательным учреждением в соответствии с действующей системой тарификации, в зависимости от характеристики обслуживаемого оборудования. Повышение квалификации машинистов паровых турбин осуществляется: - в образовательных учреждениях и на предприятиях для обновления и расширения знаний и умений, а также для достижения более высокой квалификации в данной сфере профессиональной деятельности.

ОСТ 9 ПО 02.21.2-2000 С.

7

4. Содержательные параметры профессиональной деятельности. Виды профессиональной деятельности

Теоретические основы профессиональной деятельности

1

2

ОБЩЕПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ Выполняет работы по обслуживаОсновы профессиональной деянию турбинного оборудования электро- тельности: станций. - основные сведения о производстве тепловой и электрической энергии; - основы теплотехники; - основы гидрогазодинамики; - сведения из технической механики; - основы электротехники; - допуски и технические измерения; - основы водоподготовки. Устройство и технические характеристики паровых турбин. Основное и вспомогательное турбинное оборудование, его назначение, принцип работы, устройство. Материалы, используемые для изготовления турбинного оборудования. Правила и приемы обслуживания оборудования. Нормы качества пара, воды, турбинного масла и конденсата. Назначение и приемы выполнения основных слесарных операций, применяемый инструмент и приспособления. Требования к организации рабочего места и безопасности труда при обслуживании оборудования. Осуществляет контроль за показаКонструкция, назначение, правила ниями измерительных приборов, рабо- применения и метрологические характой автоматических регуляторов и сига- теристики контрольно-измерительных лизации. инструментов и приборов, используе-

С. 8 ОСТ 9 ПО 02.21.2-2000

Пользуется щитами контроля и пультами управления.

Производит пуск, останов, опробование, опрессовку обслуживаемого оборудования и переключения в тепловых схемах турбинных установок.

мых на электростанции. Правила ведения записи показаний системы приборов. Автоматические регуляторы и сигнализация: понятие, типы, назначение, принцип работы. Требования к организации рабочего места и безопасности труда при проведении измерений. Назначение и конструктивное выполнение щитов контроля и пультов управления. Расположение, обозначение и нумерация приборов и ключей. Правила и приемы пользования щитами контроля и пультами управления. Требования к организации рабочего места и безопасности труда при пользовании щитами контроля и пультами управления. Подготовительные работы перед пуском обслуживаемого оборудования. Правила и порядок пуска оборудования в работу. Останов оборудования , требования правил технической эксплуатации. Типовые и контрольные испытания оборудования, методы и средства. Технические условия и инструкции по опробованию и опрессовке обслуживаемого оборудования. Тепловые схемы турбинных установок. Последовательность и приемы выполнения переключений в тепловых схемах, требования к проведению переключений. Требования к организации рабочего места и безопасности труда при выполнении комплекса работ по обслуживанию оборудования.

ОСТ 9 ПО 02.21.2-2000 С.

9

Выявляет неисправности в работе Вероятные неисправности основтурбинного оборудования. ного и вспомогательного турбинного Ликвидирует аварийные ситуации. оборудования. Виды аварий, возможные причины их возникновения. Порядок проведения аварийного обслуживания турбин и вспомогательного оборудования. Разделы ПТЭ, правил Госгортехнадзора, ПТБ и инструкции, регламентирующие действия персонала в аварийных ситуациях. Читает чертежи, схемы и графики. Правила чтения чертежей, схем и графиков. Обеспечивает выполнение саниФизиолого-гигиенические основы тарно-гигиенических требований, норм трудового процесса. и правил по охране труда. Основные положения Законодательства по охране труда. Требования безопасности труда при выполнении работ. Анализирует экономическую инЭкономика отрасли и предприятия. формацию, необходимую для ориентации в своей профессиональной деятельности. СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ Профессия: Машинист- обходчик по турбинному оборудованию Обслуживает основное и вспомогаВиды работ по обслуживанию остельное оборудование турбинных уста- новного и вспомогательного турбинного новок тепловых электростанций мощно- оборудования, их содержание. стью до 20 тыс. кВт и обеспечивает его Приемы работ по обслуживанию бесперебойную работу. основного и вспомогательного турбинного оборудования, применяемый инструмент и материалы. Требования к организации рабочего места и безопасности труда при обслуживании основного и вспомогательного турбинного оборудования. Контролирует работу основного и

Параметры, подлежащие регуляр-

С. 10 ОСТ 9 ПО 02.21.2-2000 вспомогательного турбинного оборудо- ному контролю, их значения и допустивания путем обхода. мые отклонения. Порядок обхода оборудования и порядок заполнения ведомостей. Устраняет выявленные неисправСпособы и приемы, устранения нености в работе основного и вспомога- исправностей, используемый инструтельного турбинного оборудования мент, приспособления и материалы. Профессия: Машинист паровых турбин Выполняет эксплуатационное обслуживание паровых турбин мощностью до 20 тыс. кВт и обеспечивает их надежную и экономичную работу в соответствии с графиком нагрузки.

Разделы правил технической эксплуатации, правил безопасности газового хозяйства, правил взрывобезопасности, правил техники безопасности, относящихся к эксплуатации паровых турбин. Технология эксплуатационного обслуживания паровых турбин. Требования к организации рабочего места Принимает меры по устранению Назначение, последовательность и неисправностей в работе турбинного содержание работ при проведении ревиоборудования. зии оборудования. Выводит оборудование в ремонт. Техническая документация по проведению ревизии оборудования. Правила и порядок вывода оборудования в ремонт. Требования к составлению ведомости дефектов и выводу оборудования в ремонт. Требования к организации рабочего места и безопасности труда при выводе оборудования в ремонт.

5. СПЕЦИФИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ Возраст - не моложе 18 лет. Пол - не регламентирован. Медицинские ограничения регламентированы Перечнем противопоказаний Минздрава Российской Федерации.

ОСТ 9 ПО 02.21.2-2000 С.

11

Федеральный компонент содержания отраслевого и профессионального циклов обучения №№ п/п

Учебные элементы и уровни их усвоения

1. Отраслевой блок 1.1.

Материаловедение

1.2.

Автоматизация производства

1.3.

Экономика отрасли и предприятия 2. Общепрофессиональный блок

2.1.

Основные сведения о производстве тепловой и электрической энергии

2.1.1.

Основные источники тепловой и электрической энергии. Электростанции: классификация (по видам используемой природной энергии, по видам отпускаемой энергии, по назначению): принципиальные схемы, преимущества и недостатки, область применения.

2.1.2

Основные потребители тепловой и электрической энергии. Графики нагрузки электростанций: понятие. Непрерывность технологического процесса на электростанциях.

2.1.3.

Технологический процесс производства электрической и тепловой энергии: основные этапы, их последовательность и содержание.

2.1.4.

Компоновка главного корпуса и генплан ТЭС. Установки: виды, назначение, принципиальные схемы. Основное и вспомогательное теплотехническое оборудование электростанций: разновидности, назначение, принцип действия, технические характеристики, устройство.

2.1.5.

С. 12 ОСТ 9 ПО 02.21.2-2000

2.1.6.

2.2.

Основные виды обслуживания теплотехнического оборудования электростанций. Слесарные работы

2.2.1.

Основные слесарные операции: виды, назначение, техника выполнения, требования безопасности труда. Слесарный инструмент: виды, устройство, назначение, приемы пользования. Механизированный инструмент: виды, устройство, назначение, правила пользования. Наиболее вероятные погрешности при слесарной обработке деталей. Методы и средства контроля качества обработки.

2.2.2.

Выполнение слесарной размерной обработки и нарезание резьбы (2).

2.3.

Допуски и технические измерения

2.3.1.

Взаимозаменяемость: понятие, виды. Погрешности при изготовлении деталей и сборке машин: понятие, виды, способы устранения. Посадки: виды, назначение. Системы допусков и посадок. Обозначение на чертежах полей допусков и посадок. Квалитеты: понятие, способы обозначения (2). Шероховатость поверхности: понятие, параметры, обозначение на чертежах.

2.3.2.

Технические измерения: понятие. Методы измерений: классификация, их сущность. Приемы измерений и последовательность выполнения (2). Погрешности измерений: виды, причины, способы определения (2). Способы повышения точности измерений.

2.3.3.

Измерительные инструменты и приспособления: классификация, назначение, основные характеристики, принципы выбора, спо-

ОСТ 9 ПО 02.21.2-2000 С.

13

собы применения (2). 2.4. 2.4.1. 2.4.2.

Сведения из технической механики Кинематические пары и кинематические схемы механизмов. Понятие и типы кинематических пар. Правила чтения кинематических схем. Детали машин и сборочные единицы: понятие, классификация (2), назначение, требования (2), эксплуатационные характеристики (2), применение (2).

2.4.3.

Соединения деталей машин: понятие, виды разъемных и неразъемных соединений (2), назначение, характеристики (2), область применения (2).

2.4.4.

Машины и механизмы: понятие, классификация (2), назначение (2), применение. Механизмы для передачи вращательного движения: виды, назначение (2), устройство (2), условные обозначения на кинематических схемах (2), область применения. Механизмы для преобразования движения: виды, назначение, устройство, условные обозначение на кинематических схемах (2), область применения.

2.5.

Основы теплотехники и гидрогазодинамики

2.5.1.

Основные понятия гидравлики и гидродинамики. Физические свойства жидкости (2). Напор (2): понятие, определение, единицы измерения. Основные понятия газодинамики Истечение жидкостей и газов.Движение жидкости по трубам и в открытых каналах.Виды движения жидкостей и газов: ламинарное , турбулентное, искусственное, естественное. Гидравлические элементы потока. Гидравлическое сопротивление: понятие, зависимость от режима и скорости течения, конфигурации гидравлического элемента. Суммарные потери напора. Гидравлический удар в трубопроводах.

2.5.2.

Агрегатные состояния вещества(2): основные характеристики , термодинамические свойства, их зависимость от температуры и давления, единицы измерения ,способы, средства и приемы измерения.

С. 14 ОСТ 9 ПО 02.21.2-2000

2.5.3.

Первый и второй закон термодинамики: определение, сущность.

2.2.4.

Водяной пар: способы получения, характеристики, способы и средства определения параметров.

2.5.5.

Паросиловые установки: назначение, устройство, принцип работы, к.п.д.

2.5.6.

Основные виды распространения тепла (теплопроводность, конвективный и лучистый теплообмен, теплопередача )(2): понятие, количественная оценка показателей. Установки на основе теплообмена. Теплопроводность металла и изоляционных материалов.

2.6. 2.6.1.

2.6.2.

2.6.3.

Теплотехнический контроль Контрольно-измерительные приборы и инструменты, используемые на ТЭС: классификация, назначение (2), контролируемые параметры (2), принцип действия, устройство (2), метрологические характеристики, применение. Методы и правила измерений (2). Выполнение измерений технологических параметров (2). Автоматическое регулирование: схемы, основные понятия и определения, способы (2). Автоматические регуляторы и сигнализация: определение, типы, назначение (2), принцип действия, устройство (2), применение (2), Тепловые защиты, блокировки: назначение (2), виды, принцип работы. Методы и средства теплотехнического контроля (2). Контроль за показаниями средств измерений, работой автоматических регуляторов и сигнализации (2).

2.6.4.

Автоматизированные системы управления теплотехническими процессами: назначение, состав функций, технические средства (2).

2.6.5.

Щиты контроля (2): назначение, конструкции, схемы, основные осуществляемые операции, приемы пользования. Неисправности приборов (2): причины, способы определения, предупреждения и устранения. Пользование щитами контроля (2).

ОСТ 9 ПО 02.21.2-2000 С. 2.6.6.

2.7. 2.7.1.

2.7.2.

2.7.3.

15

Пульты управления (2): назначение, устройство, принцип действия; обозначение, нумерация и принцип размещения приборов и ключей, правила и приемы пользования. Пользование пультами управления (2). Гигиена и охрана труда Физиолого-гигиенические основы трудового процесса. Требования гигиены к рабочему. Правила производственной санитарии. Основные положения законодательства по охране труда. Охрана труда женщин и подростков. Льготы и компенсации за особые условия труда. Требования безопасности труда при выполнении работ. Порядок оказания доврачебной медицинской помощи. Нормы и правила электробезопасности при эксплуатации машин и механизмов с электроприводом, электроприборов и установок (2). Меры и средства защиты от поражения электрическим током (2). Разделы правил технической эксплуатации, Госгортехнадзора и требования безопасности при эксплуатации теплотехнического оборудования. 3. Профессиональный блок

3.1.

Устройство паротурбинных установок

3.1.1..

Паротурбинные тепловые электростанции: понятие назначени, область применения. Технологический процесс производства электрической энергии и тепла на паротурбинных тепловых электростанциях : принципиальная тепловая схема.

3.1.2.

Основное и вспомогательное оборудование паротурбинных установок: разновидности, назначение, расположение.

3.1.3.

Водоподготовка: назначение, основные задачи, обращение воды в рабочем цикле тепловой электростанции.

С. 16 ОСТ 9 ПО 02.21.2-2000 3.1.4.

Теплофикационная установка: принципиальная схема, основные параметры теплоносителя при отпуске потребителю, способы регулирования нагрева воды. Оборудование теплофикационной установки (2): разновидности, назначение, принцип действия, устройство, основные характеристики, материалы изготовления.

3.1.5.

Конденсационные установки: назначение, принципиальная тепловая схема Основное оборудование конденсационных установок ( конденсаторы, насосы, эжекторы, градирни): назначение, принцип действия, конструкция, теплотехнические характеристики, материалы изготовления.

3.1.6.

Питательные и деаэраторные установки: назначение, принципиальные схемы. Деаэраторы: назначение, виды, конструкция,требования, предъявляемые к качеству деаэрированной воды. Питательные насосы (2) назначение, виды, принцип действия, конструкция, технические характеристики, материалы изготовления. Автоматические устройства, система защиты и сигнализации агрегатов, входящих в питательную установку.

3.1.7.

Электрические генераторы: назначение, виды, конструктивные элеметы. Конструкция турбогенератора.

3.1.8.

Паровые турбины: назначение, принцип действия, классификация, устройство, область применения. Конструктивные элементы паровых турбин (2): назначение, конструкция, способы крепления, технические характеристики, материалы изготовления.

3.1.9.

Парораспределение в паровых турбинах: способы( сопловое, дроссельное), принципиальные схемы, основные элементы и их назначение. Регулирующие клапаны: назначение, виды, конструкция, способы крепления при сопловом распределении.

3.1.10.

Регулирование паровых турбин: регулируемые параметры, способы и схемы регулирования, конструкция регуляторов. Порядок к подготовке к пуску и пуска паровых турбин. порядок планового и аварийного останова.

ОСТ 9 ПО 02.21.2-2000 С.

17

3.2.

Пуск, останов, опробование и опрессовка обслуживаемого оборудования и переключения в тепловых схемах турбинной установки

3.2.1.

Подготовительные работы перед пуском обслуживаемого оборудования. Пуск оборудования в работу: основные правила, последовательность действий (2), требования безопасности (2). Останов оборудования: порядок, содержание работ (2), требования безопасности (2).

3.2.2.

Типовые и контрольные испытания оборудования: методы и средства. Опробование и опрессовка обслуживаемого оборудования: технические условия, инструкции по проведению работ.

3.2.3.

Выполнение работ по пуску, останову, опробованию и опрессовке обслуживаемого оборудования (2).

3.2.4.

Тепловые схемы турбинной установки: принципиальные понятия, назначения, краткие характеристики, последовательность и приемы выполнения переключений (2), требования безопасности (2). Выполнение переключений в тепловых схемах турбинной установки (2).

3.2.5.

Аварии и неполадки турбинного оборудования: виды, возможные причины и последствия (2), внешние признаки (2), меры предупреждения. Аварийное обслуживание турбин и вспомогательного оборудования (2): способы и средства, порядок проведения работ, разделы ПТЭ и правил Госгортехнадзора, ПТБ и инструкции, регламентирующие действия персонала в аварийных ситуациях. Участие в плановых противоаварийных тренировках (2)

4. Специальный блок для машиниста-обходчика по турбинному оборудованию 4.1.

Обслуживание основного и вспомогательного турбинного оборудования

С. 18 ОСТ 9 ПО 02.21.2-2000 4.1.1.

Обслуживание турбины во время работы. Основные параметры, подлежащие регулярному контролю. (2).

4.1.2.

4.1.3.

4.1.4.

4.1.5.

Порядок обхода оборудования и порядок заполнения ведомостей (2). Требования безопасности при обслуживании турбин во время работы (2). Обслуживание конденсационной установки. Контролируемые параметры конденсационной установки, причины их отклонений от номинальных значений. Основные неисправности установки (2): причины, способы их выявления, предупреждения и устранения. Загрязнения и чистка трубок конденсаторов. Требования безопасности труда при обслуживании конденсационных установок (2). Выполнение работ по обслуживанию конденсационной установки (2). Обслуживание масляной системы. Основные контролируемые параметры. Основные неисправности системы (2): причины, способы их выявления, предупреждения и устранения. Порядок периодической чистки фильтров. Обнаружение утечек масла , способы и средства их устранения. Требования безопасности труда при обслуживании масляной системы (2). Выполнение работ по обслуживанию масляной системы (2) Обслуживание систем регулирования и защиты турбины. Основные неисправности системы регулирования и защиты турбины (2): причины, способы их выявления, предупреждения и устранения. Проверка, настройка и опробование автомата безопасности, реле осевого сдвига ротора, других защит турбоустановки и энергоблока в целом. Требования безопасности труда при обслуживании систем регулирования и защиты турбины (2). Обслуживание питательных насосов. Основные неисправности питательных насосов (2), способы и средстваих выявления и устранения (2). Способы обнаружения и методы устранения кавитации насосов (2). Требования безопасности труда при обслуживании питатель-

ОСТ 9 ПО 02.21.2-2000 С.

19

ных насосов (2). Выполнение работ по обслуживанию питательных насосов (2). 5. Специальный блок для машиниста паровых турбин 5.1.

Эксплуатационное обслуживание паровой турбины и вспомогательного оборудования

5.1.1.

Задачи эксплуатационного обслуживания. Организация эксплуатации. Схема оперативной подчиненности машинистов паровых турбин. Порядок допуска к работе на оборудовании.

5.1.2.

Основные операции эксплуатационного обслуживания паровых турбин (2): назначение, правила, приемы и последовательность выполнения, используемые средства, требования безопасности. Технологическая документация по эксплуатационному обслуживанию паровых турбин и вспомогательного оборудования. Выполнение работ по эксплуатационному обслуживанию паровых турбин (2)

5.1.3.

Порядок подготовки к пуску турбин (2). Пуск турбин (2): условия пуска, исходные состояния турбины при пуске, последовательность и содержание работ при пуске. Методы и средства контроля за состоянием параметров турбины при пуске. Требования безопасности при пуске турбины (2).

5.1.4.

Ведение режимов работы турбины. Правила приема и сдачи смены. Обязанности машиниста турбины. Максимальная и экономическая нагрузка турбины (2). Основные параметры турбины, подлежащие контролю (2) Параметры нормальной работы, причины отклонений от них. Методы контроля и способы регулирования параметров работы турбины (2). Способы контроля за работой системы регулирования (2)

5.1.5.

Останов турбины. Порядок операций при плановом останове, особенности снижения нагрузки во времени (2).

С. 20 ОСТ 9 ПО 02.21.2-2000 Последовательность действий персонала при аварийнос останове (2). 5.1.6.

Эксплуатация системы регулирования и защиты турбины. Порядок подготовки системы регулирования к работе (2). Работа системы регулирования при нормальном режиме эксплуатации турбогенератора. Признаки неустойчивой работы системы регулирования (2) Принятие мер по устранению причин неисправности работы системы регулирования и защиты турбины (2)

ОСТ 9 ПО 02.21.2-2000 С.

Распределение времени обучения по профессии “МАШИНИСТ ПАРОВЫХ ТУРБИН” по разделу “Профессиональная подготовка”

Количество часов на базе среднего (полного) общего об- на базе основного общего образования разования с получением среднего (полного) общего образования Сроки обучения 1 год

3 года Профессиональная подготовка 1150

2248 Резерв времени

50

100 Консультации

50

350 Экзамены

18

108

21

С. 22 ОСТ 9 ПО 02.21.2-2000

ПРОЕКТ СТАНДАРТА РАЗРАБОТАН ИНСТИТУТОМ РАЗВИТИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ МИНИСТЕРСТВА ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Директор Института развития профессионального образования МО РФ

Смирнов И.П.

Зам.директора Института развития профессионального образования МО РФ

Федотова Л.Д.

Руководитель разработки Зав.лабораторией методического обеспечения профессий машиностроения и связи

Новикова Т.Т.

Исполнитель

Новикова Т.Т.

СОГЛАСОВАНО: Начальник Управления начального профессионального образования

Бутко Е.Я.